一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构的制作方法

本技术属于悬挂输送设备，尤其涉及一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构。

背景技术：

1、涂装生产线大多采用积放式悬挂输送机，不仅起着运输作用，更是一种具有高生产率、柔性生产系统的运输设备。目前，积放式悬挂输送机由于其明显的优势，在各行各业的涂装生产线中得到了广泛应用。但是现有的积放式悬挂输送链的安装存在以下问题：

2、(1)现有的积放式悬挂输送链安装采用的是吊装结构，且需要在阔架和吊装型钢之间给牵引链留出足够的空间以方便牵引链穿行，这就导致设备的整体高度增加、成本增加，同时对于涂装生产线来说高度的增加会造成粉末固化炉内部大量能源的消耗和浪费。

3、(2)现有的积放式悬挂链在高速重载运行时由于工件的重心偏心会造成悬挂链运行极不平稳，从而导致所携带的工件晃动，当偏心越大时，运行速度越大，晃动越大，线体运行容易发生卡顿，甚至会有工件脱落的风险。

4、针对上述问题，现急需对原有的涂装生产线用积放式悬挂输送链的安装结构进行优化。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的积放式悬挂输送链能源消耗大、设备成本增加和线体运行不稳定的问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，包括轨道阔架压板组件、防压板变形组件、l型连接板、第一连接螺栓、第二连接螺栓组以及轨道阔架，

4、所述轨道阔架一侧安装有l型连接板，所述l型连接板的一个直角边固装有第一连接螺栓组，所述第一连接螺栓组贯穿所述轨道阔架和l型连接板，所述l型连接板的另一直角边水平设置，其上表面开设有椭圆形通孔，轨道阔架压板组件旋于椭圆形通孔中并与轨道安装骨架连接，防压板变形组件安装于所述轨道阔架压板组件外侧，且通过第二连接螺栓组固装于l型连接板。

5、而且，所述轨道阔架压板组件为两个，分别对称位于所述轨道安装骨架两侧。

6、而且，所述第一连接螺栓组为两个，所述第二连接螺栓组为两个。

7、本实用新型的优点和积极效果是：

8、本实用新型所述的涂装生产线用悬挂输送链不仅方便对输送链进行维修，同时也避免了在维修输送链时需将整条生产线停运的麻烦，并且加强了工件上下件以及快速输送时的稳定性，有效避免了工件的晃动，进一步提高了工件的运输效率。

9、本实用新型所述的涂装生产线用悬挂输送链，所述防压板变形组件能够弥补由于轨道热胀冷缩造成的与轨道安装骨架不同步的问题，从而导致的系统失稳的情况，大大节约了成本与能源，进一步提高了系统稳定性。

技术特征：

1.一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，其特征在于包括轨道阔架压板组件、防压板变形组件、l型连接板、第一连接螺栓、第二连接螺栓组以及轨道阔架，

2.根据权利要求1所述的涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，其特征在于，所述轨道阔架压板组件为两个，分别对称位于所述轨道安装骨架两侧。

3.根据权利要求1所述的涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，其特征在于，所述第一连接螺栓组为两个，所述第二连接螺栓组为两个。

技术总结
本技术公开了一种涂装生产线用悬挂输送链的安装结构，具体涉及悬挂输送设备技术领域，所述轨道阔架一侧安装有L型连接板，所述L型连接板竖直边固装有第一连接螺栓组，所述第一连接螺栓组贯穿所述轨道阔架和连接板，所述连接板水平边开设有椭圆形通孔，轨道阔架压板组件旋于椭圆形通孔中并与轨道安装骨架连接，防压板变形组件安装于所述轨道阔架压板组件外侧，且通过第二连接螺栓组固装于所述连接板水平边。进一步提高了工件的运输效率以及系统的稳定性。

技术研发人员：高晓娟,许永攀,李月林,杨凡
受保护的技术使用者：天津七所高科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/2/1