本技术涉及仓储物流,尤其涉及防脱钩组件及后推式货架。
背景技术:
1、后推式货架又称为压入式货架,是在前后梁间以多层台车重叠相接,从外侧将叠栈货物置于台车推入,后储存的货品会将原先货品推往里面,由台车等典型结构件组成。
2、台车具有可流动特性,货物被由货架的一端进出,并遵循先进后出的顺序。储运货物时,叉车只位于货架通道水平较低的一端作业,无需进入货架货物存储通道,存储密度高,储运速度快,空间利用率和生产率都很高,适合少品种、大批量的物品。
3、目前,在后推式货架中,由于第一货位的台车前方无货物,当用叉车存取第一货位的台车上面的货物时,台车容易脱离轨道掉落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防脱钩组件及后推式货架,用于防止台车从轨道上侧倾脱落,提升后推式货架存取货物的安全性。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、防脱钩组件,包括:
4、限位件,两个所述限位件分别设于导轨的两侧,并沿着第一方向延伸,所述限位件上开设有沿所述第一方向延伸的限位滑槽;
5、折弯件,所述折弯件包括固定部和与所述固定部呈角度设置的滑动部,所述折弯件通过所述固定部与台车的车轮座连接,所述滑动部能沿着所述限位滑槽滑动;
6、所述第一方向为所述导轨的长度延伸方向。
7、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述限位件包括固定板和与所述固定板连接的限位板,所述固定板和所述限位板之间夹角呈90°,所述限位滑槽设于所述限位板上,所述限位件通过所述固定板固定于后推式货架上。
8、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述固定板上设有安装孔,紧固件穿过安装孔与所述后推式货架连接。
9、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述固定板与所述限位板为一体式结构。
10、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述限位件为不锈钢材料。
11、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述限位滑槽沿所述第一方向的一端开口,另一端的槽底为弧形结构。
12、作为一种防脱钩组件的可选方案,所述固定部与所述滑动部之间的夹角为90°。
13、后推式货架,包括横梁和设于所述横梁上的导轨,还包括如权利要求-任一项所述防脱钩组件,所述限位件固定于所述横梁。
14、作为一种后推式货架的可选方案,所述横梁上凸设有固定座,所述导轨设于所述固定座上。
15、作为一种后推式货架的可选方案,所述限位件固定于所述固定座。
16、有益效果:
17、本实用新型的第一方面,通过使折弯件的固定部与台车的车轮座连接,再利用与固定部呈角度设置的滑动部与限位件的限位滑槽滑动配合,使每一处导轨的两侧都有限位件的限位作用,使台车的车轮始终抵靠在导轨而不会发生侧倾和脱落,提升台车存取货物的安全性,另外,折弯件通过固定部与台车的车轮座连接,也能进一步地实现折弯件的可靠固定;
18、本实用新型的第二方面,采用防脱钩组件的后推式货架,能提升后推式货架的安全性。
1.防脱钩组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防脱钩组件,其特征在于,所述限位件(1)包括固定板(11)和与所述固定板(11)连接的限位板(12),所述固定板(11)和所述限位板(12)之间夹角呈90°,所述限位滑槽(121)设于所述限位板(12)上,所述限位件(1)通过所述固定板(11)固定于后推式货架上。
3.根据权利要求2所述的防脱钩组件,其特征在于,所述固定板(11)上设有安装孔(111),紧固件穿过安装孔(111)与所述后推式货架连接。
4.根据权利要求2所述的防脱钩组件,其特征在于,所述固定板(11)与所述限位板(12)为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的防脱钩组件,其特征在于,所述限位件(1)为不锈钢材料。
6.根据权利要求1所述的防脱钩组件,其特征在于,所述限位滑槽(121)沿所述第一方向的一端开口,另一端的槽底为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的防脱钩组件,其特征在于,所述固定部(21)与所述滑动部(22)之间的夹角为90°。
8.后推式货架,包括横梁(330)和设于所述横梁(330)上的导轨(310),其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项所述防脱钩组件,所述限位件(1)固定于所述横梁(330)。
9.根据权利要求8所述的后推式货架,其特征在于,所述横梁(330)上凸设有固定座(331),所述导轨(310)设于所述固定座(331)上。
10.根据权利要求9所述的后推式货架,其特征在于,所述限位件(1)固定于所述固定座(331)。