本技术涉及白酒酿造,具体为便于调节的撒料器。
背景技术:
1、装甑是白酒酿造工艺中,通过人工将原料均匀的置入到甑桶内,实现后续的蒸馏操作,随着使用的需求,市面上产生了半自动装甑机,其中包括输料机,当原料从输料机的进口处通过输料链板进行输送,再将原料撒入到酒甑中完成装甑工作。
2、然而在装甑的时候,由于需要原料轻薄均匀的分布在甑桶内,如果直接将输送的原料进行一次性投入,则可能导致部分堆积的原料过多,那么可能会造成穿汽不匀,甚至压汽、塌汽,会影响蒸馏的效果,故而提出便于调节的撒料器来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了便于调节的撒料器,具备调节原料撒入量等优点,解决了在装甑的时候,由于需要原料轻薄均匀的分布在甑桶内,如果直接将输送的原料进行一次性投入,则可能导致部分堆积的原料过多,那么可能会造成穿汽不匀,甚至压汽、塌汽,会影响蒸馏的效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于调节的撒料器,包括输料管,所述输料管的顶部设置有接料斗,所述输料管的末端设置有外壳,所述外壳的内部设置有出料机构;
3、所述出料机构包括安装块、电机二、双向螺纹杆、移动块、挡板、弯杆、滑槽,所述外壳的左侧壁上固定安装有安装块,所述安装块的左侧壁上固定安装有电机二,所述电机二的输出轴处固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面的两端均螺纹安装有移动块,两个所述移动块的底部均固定安装有挡板,两个所述挡板的左右两侧均固定安装有弯杆,所述外壳的内底壁上开设有数量为两个的滑槽。
4、进一步,所述输料管的内部设置有输送组件,所述输送组件包括位于输料管右侧壁的电机一,所述电机一的输出轴处固定安装有位于输料管内部的输送绞龙。
5、进一步,所述双向螺纹杆的一端贯穿安装块并延伸至外壳的右内壁上,且双向螺纹杆与外壳的右内壁转动安装。
6、进一步,所述外壳的底部开设有撒料口,两个所述挡板均位于撒料口的上方。
7、进一步,两个所述滑槽均与弯杆滑动安装,两个所述挡板与撒料口相适配,所述外壳的左右内壁上均固定安装有双向螺纹杆上方的斜板。
8、进一步,所述输料管的底部设置有转动轴承,所述转动轴承的底部设置有油缸。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该便于调节的撒料器,当原料通过接料斗、输料管进入外壳内后,在出料机构的作用下,可以控制两个挡板相对移动,来调节撒料口处的开口大小,从而可以对出料的分量进行多少的调节,达到调节原料撒入量的目的,解决了然而在装甑的时候,由于需要原料轻薄均匀的分布在甑桶内,如果直接将输送的原料进行一次性投入,则可能导致部分堆积的原料过多,那么可能会造成穿汽不匀,甚至压汽、塌汽,会影响蒸馏的效果的问题。
1.便于调节的撒料器,包括输料管(1),其特征在于:所述输料管(1)的顶部设置有接料斗(2),所述输料管(1)的末端设置有外壳(3),所述外壳(3)的内部设置有出料机构(4);
2.根据权利要求1所述的便于调节的撒料器,其特征在于:所述输料管(1)的内部设置有输送组件(6),所述输送组件(6)包括位于输料管(1)右侧壁的电机一(601),所述电机一(601)的输出轴处固定安装有位于输料管(1)内部的输送绞龙(602)。
3.根据权利要求1所述的便于调节的撒料器,其特征在于:所述双向螺纹杆(403)的一端贯穿安装块(401)并延伸至外壳(3)的右内壁上,且双向螺纹杆(403)与外壳(3)的右内壁转动安装。
4.根据权利要求1所述的便于调节的撒料器,其特征在于:所述外壳(3)的底部开设有撒料口(5),两个所述挡板(405)均位于撒料口(5)的上方。
5.根据权利要求4所述的便于调节的撒料器,其特征在于:两个所述滑槽(407)均与弯杆(406)滑动安装,两个所述挡板(405)与撒料口(5)相适配,所述外壳(3)的左右内壁上均固定安装有双向螺纹杆(403)上方的斜板。
6.根据权利要求1所述的便于调节的撒料器,其特征在于:所述输料管(1)的底部设置有转动轴承(7),所述转动轴承(7)的底部设置有油缸(8)。