一种筛选下料机构的制作方法

本申请涉及下料装置的领域，更具体地说，它涉及一种筛选下料机构。

背景技术：

1、磁性探伤是利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。

2、通过磁化探伤进行合格管件与不合格管件的筛分后需要将合格管件与不合格管件的分离收集，在现有的管件分离往往人工进行，较为不便，有待改进。

技术实现思路

1、为了改善人工进行管件筛分较为不便的问题，本申请提供一种筛选下料机构。

2、本申请提供的一种筛选下料机构，采用如下的技术方案：

3、一种筛选下料机构，包括一种筛选下料机构，包括机体，所述机体设有延伸杆一、延伸杆二和承载部，延伸杆一位于承载部一端，延伸杆二位于承载部远离延伸杆一的一端；所述承载部设有抬升齿轮，所述抬升齿轮啮合有抬升齿条一与抬升齿条二，所述抬升齿轮的轴线方向为水平方向，且垂直于承载部的延伸方向，所述抬升齿条一与抬升齿条二的移动方向为竖直方向；所述抬升齿条一连接有倾斜板一，所述倾斜板一沿远离延伸杆二的方向向上延伸，所述抬升齿条二连接有倾斜板二，所述倾斜板二沿远离延伸杆一的方向向上延伸；所述机体还设有驱动件一，所述驱动件一驱动抬升齿轮转动。

4、通过上述技术方案，通过设置抬升齿条一、倾斜板一等组件，当驱动件一驱动抬升齿轮转动，抬升齿轮转动使得抬升齿条一带动倾斜板一上移，此时抬升齿条二带动倾斜板二下移，此时管件通过倾斜板一支撑，由于倾斜板一非水平设置，因此管件顺着倾斜板一的倾斜方向移动，并移动至延伸板二；而抬升齿轮带动抬升齿条二上移时，管件顺着倾斜板二的倾斜方向移动至延伸板一；通过此类方式，便于管件分离，减少了人工分离的不便，提升了整体的自动化程度。

5、进一步，所述承载部设有转辊，所述转辊轴线与抬升齿轮轴线平行，所述转辊用于支撑管件。

6、通过上述技术方案，在实际使用中，需要将管件沿抬升齿轮的轴线方向移动，直至管件完全位于承载部上方，因此设置转辊，且转辊轴线与抬升齿轮轴线平行，通过滚动带动滑动，减少管件移动的摩擦，便于管件的移动。

7、进一步，所述承载部设有驱动件二，所述驱动件二驱动转辊转动。

8、通过上述技术方案，设置驱动件二，通过驱动件二驱动转辊转动，便于控制管件的移动，提升了整体的自动化程度。

9、进一步，所述延伸杆一与延伸杆二均为倾斜设置，所述延伸杆一沿远离承载部的方向向下延伸，所述延伸杆二沿远离承载部的方向向下延伸。

10、通过上述技术方案，筛选后的合格管件或者不合格管件顺着倾斜设置延伸杆一与延伸杆二移动，便于后续进行管件收集，使得整体的操作更加便捷。

11、进一步，所述延伸杆一与延伸杆二均设有限位块，所述限位块限制管件脱离延伸杆一与延伸杆二。

12、通过上述技术方案，设置限位块，通过限位块限制管件沿延伸杆一或者延伸杆二的移动，便于工作人员进行管件的收集。

13、进一步，所述承载部设有定位块，所述定位块位于承载部上端面，所述定位块限制管件沿承载部长度方向脱离承载部。

14、通过上述技术方案，设置定位块，通过点位快限制管件沿承载部长度方向脱离承载部，限制管件的过度移动，便于加工。

15、进一步，所述承载部设有固定架，所述固定架位于承载部背离定位块的一端，所述驱动件一包括气缸，所述气缸一端铰接于固定架，另一端铰接有连接杆；所述抬升齿轮包括齿轮本体与齿轮轴杆，所述连接杆铰接于齿轮轴杆。

16、通过上述技术方案，设置固定架，通过气缸进行抬升齿轮转动的控制，气缸的升缩带动连接杆的移动，连接杆的移动带动齿轮轴杆转动，并使得抬升齿轮控制抬升齿条一与抬升齿条二移动，提升了整体的自动化程度。

17、进一步，所述承载部设有限位架，所述限位架抵触抬升齿条一远离抬升齿轮的一端，所述抬升齿条一滑移于限位架。

18、通过上述技术方案，设置限位架，抬升齿条一滑移于限位架，限位架起到限制抬升齿条一朝远离抬升齿轮的一侧移动的效果，减少了抬升齿条一与抬升齿轮分离的情况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、(1)通过设置抬升齿条一、倾斜板一等组件，便于管件分离，减少了人工分离的不便，提升了整体的自动化程度；

21、(2)通过设置转辊，且转辊轴线与抬升齿轮轴线平行，通过滚动带动滑动，减少管件移动的摩擦，便于管件的移动；

22、(3)通过设置固定架，通过气缸进行抬升齿轮转动的控制，气缸的升缩带动连接杆的移动，连接杆的移动带动齿轮轴杆转动，并使得抬升齿轮控制抬升齿条一与抬升齿条二移动，提升了整体的自动化程度。

技术特征：

1.一种筛选下料机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有延伸杆一(2)、延伸杆二(3)和承载部(4)，延伸杆一(2)位于承载部(4)一端，延伸杆二(3)位于承载部(4)远离延伸杆一(2)的一端；所述承载部(4)设有抬升齿轮(6)，所述抬升齿轮(6)啮合有抬升齿条一(8)与抬升齿条二(9)，所述抬升齿轮(6)的轴线方向为水平方向，且垂直于承载部(4)的延伸方向，所述抬升齿条一(8)与抬升齿条二(9)的移动方向为竖直方向；

2.根据权利要求1所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述承载部(4)设有转辊(16)，所述转辊(16)轴线与抬升齿轮(6)轴线平行，所述转辊(16)用于支撑管件。

3.根据权利要求2所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述承载部(4)设有驱动件二(17)，所述驱动件二(17)驱动转辊(16)转动。

4.根据权利要求1所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述延伸杆一(2)与延伸杆二(3)均为倾斜设置，所述延伸杆一(2)沿远离承载部(4)的方向向下延伸，所述延伸杆二(3)沿远离承载部(4)的方向向下延伸。

5.根据权利要求4所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述延伸杆一(2)与延伸杆二(3)均设有限位块(5)，所述限位块(5)限制管件脱离延伸杆一(2)与延伸杆二(3)。

6.根据权利要求1所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述承载部(4)设有定位块(15)，所述定位块(15)位于承载部(4)上端面，所述定位块(15)限制管件沿承载部(4)长度方向脱离承载部(4)。

7.根据权利要求6所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述承载部(4)设有固定架(13)，所述固定架(13)位于承载部(4)背离定位块(15)的一端，所述驱动件一(12)包括气缸，所述气缸一端铰接于固定架(13)，另一端铰接有连接杆(14)；所述抬升齿轮(6)包括齿轮本体(61)与齿轮轴杆(62)，所述连接杆(14)铰接于齿轮轴杆(62)。

8.根据权利要求1所述的一种筛选下料机构，其特征在于：所述承载部(4)设有限位架(7)，所述限位架(7)抵触抬升齿条一(8)远离抬升齿轮(6)的一端，所述抬升齿条一(8)滑移于限位架(7)。

技术总结
本申请公开了一种筛选下料机构，涉及下料装置的领域，其包括一种筛选下料机构，包括机体，机体设有延伸杆一、延伸杆二和承载部，延伸杆一位于承载部一端，延伸杆二位于承载部远离延伸杆一的一端；承载部设有抬升齿轮，抬升齿轮啮合有抬升齿条一与抬升齿条二，抬升齿轮的轴线方向为水平方向，且垂直于承载部的延伸方向，抬升齿条一与抬升齿条二的移动方向为竖直方向；抬升齿条一连接有倾斜板一，倾斜板一沿远离延伸杆二的方向向上延伸，抬升齿条二连接有倾斜板二，倾斜板二沿远离延伸杆一的方向向上延伸；机体还设有驱动件一，驱动件一驱动抬升齿轮转动；通过此类方式，便于管件分离，减少了人工分离的不便，提升了整体的自动化程度。

技术研发人员：陈月德,陈利祥
受保护的技术使用者：上海射磁探伤机制造有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15