本申请涉及无水炮泥生产设备,具体为一种用于无水炮泥打包的输送装置。
背景技术:
1、无水炮泥在经由挤压机挤压出来后,需要进行覆膜包装,以防止其在运输过程中开裂破碎。覆膜完成后的无水炮泥需要使用输送带运输到吨包袋处进行装袋。由于吨包袋体积较大,具体装袋过程中,需要工人将输送带上的无水炮泥产品依次拿下,然后均匀的码放到吨包袋中,操作时,需要多名工人协同操作,费时费力,且效率低。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于无水炮泥打包的输送装置,可以将打包的无水炮泥产品堆叠的一起后运输到吨包袋处进行打包,收料效率高,可以节约人力,有效解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于无水炮泥打包的输送装置,包括环形轨道,环形轨道吊装在生产车间内,环形轨道上安装有电控轨道小车;还包括转运机构,所述电控轨道小车的下端面安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端安装有收料架。
3、所述收料架包括l型托板,l型托板的外侧面前后两侧均设有夹板,l型托板的左侧面安装有电控伸缩杆,电控伸缩杆的伸缩端与夹板相连,l型托板的左侧面中部设有定位槽,定位槽的内部滑动连接有卸料推板,l型托板的左侧面设有伸缩杆定位支架,伸缩杆定位支架上安装有气动伸缩杆,气动伸缩杆的伸缩端与卸料推板相连。
4、优选的,所述l型托板的左侧面设有安装座,安装座与液压伸缩杆的伸缩端相连。
5、优选的,所述转运机构包括皮带输送机,皮带输送机上安装有导料板,皮带输送机的出料口处设有导料板。
6、优选的,还包括收料机构,收料机构与转运机构分布在环形轨道下方左右两侧。
7、优选的,所述收料机构包括收料平台,收料平台上设有吨包袋撑开架,收料平台的底部设有可以控制收料平台前后、左右移动的直线电机。
8、优选的,所述收料架的数量不少于一个。
9、与现有技术相比,本申请的有益效果是:
10、1、本用于无水炮泥打包的输送装置,可以将需要打包的无水炮泥产品堆叠的一起后运输到吨包袋处进行装袋处理,收料效率高,可以节约人力,有效提高了无水炮泥的生产效率;
11、2、电控轨道小车可以在环形轨道上循环行走,从而可以完成装卸料的循环,液压伸缩杆可以控制收料架升降,收料架用于将输送带运输而来的无水炮泥产品堆叠收集在一起;
12、3、转运机构上安装有下料计数器,经由转运机构排出的无水炮泥块料落入到l型托板的内侧面,l型托板每接收一个无水炮泥块料,液压伸缩杆就会带动l型托板下移一端距离,直至l型托板上表面堆满无水炮泥块料,电控伸缩杆收缩通过夹板将无水炮泥块料夹紧,然后由电控轨道小车将l型托板移动到吨包袋处,卸料时,液压伸缩杆伸长将l型托板放置到吨包袋内,气动伸缩杆伸长将卸料推板推出,卸料推板将堆叠好的无水炮泥块料按顺序码放到吨包袋内。
1.一种用于无水炮泥打包的输送装置,包括环形轨道(1),环形轨道(1)吊装在生产车间内,环形轨道(1)上安装有电控轨道小车(2);其特征在于:还包括转运机构(5),所述电控轨道小车(2)的下端面安装有液压伸缩杆(3),液压伸缩杆(3)的伸缩端安装有收料架(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥打包的输送装置,其特征在于:所述l型托板(45)的左侧面设有安装座(42),安装座(42)与液压伸缩杆(3)的伸缩端相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥打包的输送装置,其特征在于:所述转运机构(5)包括皮带输送机(52),皮带输送机(52)上安装有导料板(51),皮带输送机(52)的出料口处设有导料板(51)。
4.根据权利要求1所述的一种用于无水炮泥打包的输送装置,其特征在于:还包括收料机构(6),收料机构(6)与转运机构(5)分布在环形轨道(1)下方左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于无水炮泥打包的输送装置,其特征在于:所述收料机构(6)包括收料平台,收料平台上设有吨包袋撑开架,收料平台的底部设有可以控制收料平台前后、左右移动的直线电机。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于无水炮泥打包的输送装置,其特征在于:所述收料架(4)的数量不少于一个。