一种龙门吊防滑移装置的制作方法

本技术涉及一种防滑移装置，尤其涉及一种龙门吊防滑移装置。

背景技术：

1、龙门吊车是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机，由于体积较大在大风天气，容易被大风推着移动，从而需要防滑装置将龙门吊固定在铁轨上，是十分重要的安全装置。

2、如中国专利公开的公开号为cn211895761u的一种龙门吊防滑移装置，包括防滑箱体、移动滑筒和转动轴，防滑箱体的顶部设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆，防滑箱体的两侧均开设有防转动干扰槽，移动滑筒设置在防滑箱体中，且移动滑筒的两侧均设有多个轮齿，移动滑筒的底部设有套槽，两个转动轴均转动连接在防滑箱体中，且两个转动轴分别位于移动滑筒的两侧，转动轴均设有与轮齿相啮合的齿轮，转动轴上均焊有第一连接杆，且第一连接杆的末端焊有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆相垂直，且第二连接杆的末端均连接有压垫。本实用新型能够有效地防止了龙门架在户外工作时受到风力影响而发生滑移现象的发生。

3、上述现有的一种龙门吊防滑移装置使用时发现一些问题，首先压脚在长期使用过冲中底部会出现一定的磨损，随着磨损的加重摩擦力会逐渐减小，从而导致无法防止龙门吊滑动，其次每次龙门吊的启停，都需要人工转动把手，十分繁琐的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙门吊防滑移装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门吊防滑移装置，包括防滑箱体，所述防滑箱体上面固定安装有动力电机，所述动力电机输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹安装有螺纹套环，所述螺纹套环两侧固定安装有支杆，所述螺纹套环下端设置有压垫，所述防滑箱体正面固定安装有控制箱。

3、优选的，所述防滑箱体内开设有限位滑槽。

4、优选的，所述防滑箱体上面且靠近后面边缘处位置固定安装有固定脚。

5、优选的，所述支杆下端开设有螺纹凹孔。

6、优选的，所述压垫上面固定安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱与螺纹凹孔螺纹配合。

7、优选的，所述控制箱内包括有plc控制模块、电流检测模块与电机驱动模块，所述plc控制模块与电流检测模块信号连接，所述plc控制模块与电机驱动模块电性连接，所述电机驱动模块与动力电机电性连接，所述plc控制模块信号连接有龙门吊主控。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、控制箱内部控制模块与龙门吊主控相连接，龙门吊主控启动与停止会发生信号给控制箱内部控制模块，控制箱内部控制模块发出信号会带动动力电机正反转，实现自动固定龙门吊，不需要人工频繁操作。

10、2、压垫与地面接触后电机继续带动压垫下移增加下压力，动力电机负载会上升，电流检测模块会监测电机工作电流，当电流达到一定阈值，电流检测模块会发出信号给plc控制模块停止对动力电机供电，通过监控动力电机负载，实现维持压垫压下力恒定，确保压垫磨损不会影响到摩擦力。

技术特征：

1.一种龙门吊防滑移装置，包括防滑箱体(1)，其特征在于：所述防滑箱体(1)上面固定安装有动力电机(3)，所述动力电机(3)输出端固定安装有螺纹轴(301)，所述螺纹轴(301)上螺纹安装有螺纹套环(4)，所述螺纹套环(4)两侧固定安装有支杆(401)，所述螺纹套环(4)下端设置有压垫(5)，所述防滑箱体(1)正面固定安装有控制箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门吊防滑移装置，其特征在于：所述防滑箱体(1)内开设有限位滑槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门吊防滑移装置，其特征在于：所述防滑箱体(1)上面且靠近后面边缘处位置固定安装有固定脚(102)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门吊防滑移装置，其特征在于：所述支杆(401)下端开设有螺纹凹孔(402)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门吊防滑移装置，其特征在于：所述压垫(5)上面固定安装有螺纹连接柱(501)，所述螺纹连接柱(501)与螺纹凹孔(402)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种龙门吊防滑移装置，其特征在于：所述控制箱(2)内包括有plc控制模块、电流检测模块与电机驱动模块，所述plc控制模块与电流检测模块信号连接，所述plc控制模块与电机驱动模块电性连接，所述电机驱动模块与动力电机(3)电性连接，所述plc控制模块信号连接有龙门吊主控。

技术总结
本技术公开了一种龙门吊防滑移装置，包括防滑箱体，所述防滑箱体上面固定安装有动力电机，所述动力电机输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹安装有螺纹套环，所述螺纹套环两侧固定安装有支杆，所述螺纹套环下端设置有压垫，所述防滑箱体正面固定安装有控制箱，所述控制箱内包括有PLC控制模块、电流检测模块与电机驱动模块，所述PLC控制模块与电流检测模块信号连接，所述PLC控制模块与电机驱动模块电性连接。通过控制箱内部控制模块与龙门吊主控相连接，龙门吊主控启动与停止会发生信号给控制箱内部控制模块，控制箱内部控制模块发出信号会带动动力电机正反转，实现自动固定龙门吊，不需要人工频繁操作。

技术研发人员：梁雨,赵芹芹,闫学其,田植元
受保护的技术使用者：山东聚凹环保科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15