一种酱料用液体灌装机的制作方法

本技术涉及灌装设备，尤其涉及一种酱料用液体灌装机。

背景技术：

1、酱料是烹饪中的重要原料。酱料在生产时需要将不同的原料通过灌装生产线进行灌装。已授权专利，酱料用液体灌装机，授权公告号cn218754962u，实现酱料灌装。其包括灌装安装组件，包括设置的灌装安装架、安装在灌装安装架顶面的旋转电机、连接在旋转电机输出端的连接轴和连接在连接轴底面的圆盘。通过设置的灌装安装结构和灌装结构的相互配合，达到在对酱料灌装时，对于不同的酱料原料实现环形转动式灌装。

2、但是，在酱料的灌装操作过程中，灌装头距离酱料瓶有一定距离，因酱料在灌装过程中易发生喷溅，存在出现酱料喷洒到酱料瓶瓶身的风险，且向外喷溅的酱料不易清理，影响了加工环境的洁净和加工效率。

3、因此，针对上述问题，提出一种酱料用液体灌装机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，研制一种酱料用液体灌装机，该实用新型可以节约灌装生产线的占地面积，同时避免酱料喷洒到酱料瓶瓶身。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种酱料用液体灌装机，包括旋转组件及支架组件，所述旋转组件包括转盘，所述转盘固定连接一组沿圆周方向均匀分布的放置槽，所述转盘的中心轴固定连接从动齿轮；所述支架组件包括底壳，所述底壳固定连接一组均匀分布的竖杆，每个所述竖杆分别固定连接顶板；所述底壳内固定连接电机，所述底壳的顶板轴承连接所述转盘的中心轴。

3、作为优化，所述顶板固定连接灌装机支架组件，所述灌装机支架组件包括一组均匀分布的支撑杆，每个所述支撑杆分别固定连接所述顶板，每个所述支撑杆分别固定连接中间圆板，所述中间圆板固定连接灌装机组件。

4、作为优化，所述灌装机组件包括一组灌装机，所述中间圆板固定连接一组所述灌装机，每个所述灌装机分别固定连通灌装头，每个所述灌装头分别固定连通出液管。

5、作为优化，所述电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合所述从动齿轮。

6、作为优化，所述电机的输出轴固定连接第二主动齿轮及半齿轮，所述半齿轮匹配所述从动齿轮，所述底壳的顶板轴承连接第二从动齿轮的中心轴，所述第二主动齿轮啮合所述第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的中心轴固定连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心轴轴承连接所述底壳的侧壁，所述从动锥齿轮的中心轴固定连接辅助灌装组件。

7、作为优化，所述辅助灌装组件包括转动板，所述从动锥齿轮的中心轴固定连接所述转动板，所述转动板的偏心处固定连接圆块，所述底壳的侧壁固定连接导向块，十字杆的竖杆穿过所述导向块，所述十字杆设置有直槽，所述圆块设置在所述直槽内，所述十字杆固定连接顶环，所述顶环固定连接一组沿圆周方向均匀分布的导流管，一组所述导流管匹配一组所述出液管。

8、作为优化，所述顶环对应每个所述导流管分别固定连接防溅罩。

9、
技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

10、(1)本装置通过采用环形生产线，实现缩小灌装生产线占地面积，方便实现灌装。

11、(2)本装置通过采用电机带动，实现电机转动一圈，转盘转动相邻的两个放置槽与转盘中心夹角角度，实现酱料瓶与灌装头位置匹配，实现批量灌装。

12、(3)本装置通过采用沿高度方向移动的导流管，在灌装导流管插入酱料瓶内部，防止酱料飞溅出瓶体。

13、(4)本装置通过设置防溅罩，在灌装时，使其扣住酱料瓶瓶口，防止酱料灌装速度过快，飞溅出瓶体。

技术特征：

1.一种酱料用液体灌装机，其特征是：包括旋转组件(4)及支架组件(1)；

2.根据权利要求1所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述顶板(13)固定连接灌装机支架组件(3)，所述灌装机支架组件(3)包括一组均匀分布的支撑杆(31)，每个所述支撑杆(31)分别固定连接所述顶板(13)，每个所述支撑杆(31)分别固定连接中间圆板(32)，所述中间圆板(32)固定连接灌装机组件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述灌装机组件(2)包括一组灌装机(21)，所述中间圆板(32)固定连接一组所述灌装机(21)，每个所述灌装机(21)分别固定连通灌装头(24)，每个所述灌装头(24)分别固定连通出液管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述电机(46)的输出轴固定连接主动齿轮(45)，所述主动齿轮(45)啮合所述从动齿轮(44)。

5.根据权利要求3所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述电机(46)的输出轴固定连接第二主动齿轮(48)及半齿轮(47)，所述半齿轮(47)匹配所述从动齿轮(44)，所述底壳(11)的顶板轴承连接第二从动齿轮(49)的中心轴，所述第二主动齿轮(48)啮合所述第二从动齿轮(49)，所述第二从动齿轮(49)的中心轴固定连接主动锥齿轮(410)，所述主动锥齿轮(410)啮合从动锥齿轮(411)，所述从动锥齿轮(411)的中心轴轴承连接所述底壳(11)的侧壁，所述从动锥齿轮(411)的中心轴固定连接辅助灌装组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述辅助灌装组件(5)包括转动板(52)，所述从动锥齿轮(411)的中心轴固定连接所述转动板(52)，所述转动板(52)的偏心处固定连接圆块(51)，所述底壳(11)的侧壁固定连接导向块(15)，十字杆(56)的竖杆穿过所述导向块(15)，所述十字杆(56)设置有直槽(57)，所述圆块(51)设置在所述直槽(57)内，所述十字杆(56)固定连接顶环(53)，所述顶环(53)固定连接一组沿圆周方向均匀分布的导流管(54)，一组所述导流管(54)匹配一组所述出液管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种酱料用液体灌装机，其特征是：所述顶环(53)对应每个所述导流管(54)分别固定连接防溅罩(55)。

技术总结
本技术提供了一种酱料用液体灌装机，包括旋转组件及支架组件，所述旋转组件包括转盘，所述转盘固定连接一组沿圆周方向均匀分布的放置槽，所述转盘的中心轴固定连接从动齿轮；所述支架组件包括底壳，所述底壳固定连接一组均匀分布的竖杆，每个所述竖杆分别固定连接顶板；所述底壳内固定连接电机，所述底壳的顶板轴承连接所述转盘的中心轴。本技术涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种酱料用液体灌装机。本技术针对现有技术的不足，研制一种酱料用液体灌装机，该技术可以节约灌装生产线的占地面积，同时避免酱料喷洒到酱料瓶瓶身。

技术研发人员：薄汉奇,杜兴安,耿玉焕
受保护的技术使用者：山东汉和食品科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/21