本技术涉及灌装设备,具体为一种单工位面膜灌装设备。
背景技术:
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,在面膜生产的过程中,会使用灌装机对面膜进行灌装,实现对面膜的包装,此时会使用到一种单工位面膜灌装设备。
2、单公务面膜灌装设备在对面膜灌装时,通常需要人工对包装袋进行送料,通过人的手部将包装袋放置在灌装组件的输出端,进行人工接料,人工送料难免会导致包装袋的开口处出现偏斜现象,导致面膜无法进入包装袋的内腔,同时人工送料缓慢,降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种单工位面膜灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种单工位面膜灌装设备,包括灌装机本体,所述灌装机本体的内侧设置有上料机构;
3、所述上料机构包括支撑架,所述支撑架固定安装于灌装机本体的内侧,所述支撑架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿至支撑架的外侧,所述转动杆的表面固定安装有固定架,所述固定架的表面开设有调节孔,所述调节孔的内壁滑动连接有吸盘。
4、优选地,所述灌装机本体的内侧固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定安装有固定环块,所述固定环块的顶部开始有第一滑动孔,所述第一滑动孔的内腔滑动连接有第一调节板,所述第一调节板的表面开设有第二滑动孔,所述第二滑动孔的内腔滑动连接有第一挡杆。
5、优选地,所述固定环块的底部滑动有第二调节板,所述第二调节板的表面开设有第三滑动孔,所述第三滑动孔的内腔滑动连接有第二档杆,所述第一挡杆与第二档杆的表面均固定安装有放置块。
6、优选地,所述第一挡杆与第二档杆的底部均固定安装有挡块。
7、优选地,所述吸盘的表面固定安装有连接筒,所述连接筒的表面螺纹连接有螺帽。
8、优选地,所述第三滑动孔的内腔滑动连接有螺栓,所述螺栓的表面与固定环块的内壁螺纹连接。
9、优选地,所述支撑架的一侧固定安装有防护盒,所述电机的表面固定安装于防护盒的内腔。
10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
11、本实用新型通过设置上料机构,能够达到对面膜包装袋进行自动上料的目的,通过电机带动固定架进行转动,能够使吸盘的开口处针对包装袋的底部,通过气缸带动吸盘向上进行移动并对包装袋进行吸附,在使电机带动固定架进行复位,实现对包装袋的上料,提高工作效率的同时,能够增加包装袋开口处于竖直状态的精准性。
1.一种单工位面膜灌装设备,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体(1)的内侧设置有上料机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述灌装机本体(1)的内侧固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的顶部固定安装有固定环块(4),所述固定环块(4)的顶部开始有第一滑动孔(5),所述第一滑动孔(5)的内腔滑动连接有第一调节板(6),所述第一调节板(6)的表面开设有第二滑动孔(7),所述第二滑动孔(7)的内腔滑动连接有第一挡杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述固定环块(4)的底部滑动有第二调节板(9),所述第二调节板(9)的表面开设有第三滑动孔(10),所述第三滑动孔(10)的内腔滑动连接有第二档杆(11),所述第一挡杆(8)与第二档杆(11)的表面均固定安装有放置块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述第一挡杆(8)与第二档杆(11)的底部均固定安装有挡块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述吸盘(206)的表面固定安装有连接筒(14),所述连接筒(14)的表面螺纹连接有螺帽(15)。
6.根据权利要求3所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述第三滑动孔(10)的内腔滑动连接有螺栓(16),所述螺栓(16)的表面与固定环块(4)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种单工位面膜灌装设备,其特征在于:所述支撑架(201)的一侧固定安装有防护盒(17),所述电机(202)的表面固定安装于防护盒(17)的内腔。