一种瓦楞纸板生产用下料机的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板生产，具体为一种瓦楞纸板生产用下料机。

背景技术：

1、瓦楞纸板是将芯纸用胶粘结合方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在纸芯两面粘合面纸而制作成的一种新型夹层结构的环保节能材料。采用瓦楞纸板制作的包装制品具有质量轻、强度高、成本低、缓冲性能好等特点。

2、相关技术中瓦楞纸板生产时通常先将纸芯和面纸高温粘合，随后再通过裁切装置对纸板进行纵切和横切，进而获得最终所需纸板，从而导致瓦楞纸板不能连续进行切割，同时在纵切与横切之间切换时，需要重新校对瓦楞纸板的位置的，进而导致工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用下料机，包括机台，所述机台顶部的一端安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的输出端安装有第一传送带，所述机台的顶部安装有第二传送带，所述机台顶部远离第一直线导轨的一端开设有安装槽，所述安装槽内部底部安装有第三传送带，所述安装槽的内壁对称嵌有两个第二直线导轨，所述第二直线导轨的移动端的顶部安装有固定盒，所述固定盒的顶部铰接有配备定滑轮组的盖板，所述第二直线导轨移动端的底部通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定盒的内部并安装有第一线辊，所述机台顶部靠近安装槽槽口处对称安装有两个固定架，两个所述固定架的相对面安装有第三直线导轨，所述第三直线导轨的移动端安装有安装框，所述安装框内部底部安装有冷却块，所述安装框侧面顶部通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至安装框内部并安装有第二线辊,所述机台的两个侧壁均安装有电缸，所述电缸的输出端通过支架安装有夹板，所述机台顶部远离第一直线导轨的一端安装有制冷设备。

3、优选的，所述第二传送带于机台顶部的安装位置位于第一传送带的正下方，所述第三传送带的设置朝向与第二传送带以及第一传送带的设置朝向相垂直。

4、优选的，所述电缸于机台上设置位置位于固定架与第一直线导轨所在位置之间并靠近固定架，所述夹板面向第二传送带且高于第二传送带的顶面。

5、优选的，所述第二线辊上设置有金属线且该金属线穿过冷却块以及滑轮组直至固定盒的内部与第一线辊相连接。

6、优选的，所述冷却块的侧面开设有与贯穿安装框且与制冷设备相匹配的连接孔。

7、优选的，所述第二直线导轨的设置朝向与第三直线导轨的设置朝向相平行。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板生产用下料机，通过设置的组件，可自动对瓦楞纸板进行裁剪，以及自动送料，同时在对成型瓦楞纸板进行裁剪时，可快速完成对瓦楞纸板横切竖切的裁剪工作，从而高效率输送出完成裁剪的瓦楞纸板产品。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板生产用下料机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部的一端安装有第一直线导轨(2)，所述第一直线导轨(2)的输出端安装有第一传送带(3)，所述机台(1)的顶部安装有第二传送带(4)，所述机台(1)顶部远离第一直线导轨(2)的一端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部底部安装有第三传送带(6)，所述安装槽(5)的内壁对称嵌有两个第二直线导轨(7)，所述第二直线导轨(7)的移动端的顶部安装有固定盒(8)，所述固定盒(8)的顶部铰接有配备定滑轮组(9)的盖板，所述第二直线导轨(7)移动端的底部通过支架安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸至固定盒(8)的内部并安装有第一线辊(11)，所述机台(1)顶部靠近安装槽(5)槽口处对称安装有两个固定架(12)，两个所述固定架(12)的相对面安装有第三直线导轨(13)，所述第三直线导轨(13)的移动端安装有安装框(14)，所述安装框(14)内部底部安装有冷却块(15)，所述安装框(14)侧面顶部通过支架安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端延伸至安装框(14)内部并安装有第二线辊(17),所述机台(1)的两个侧壁均安装有电缸(18)，所述电缸(18)的输出端通过支架安装有夹板(19)，所述机台(1)顶部远离第一直线导轨(2)的一端安装有制冷设备(20)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用下料机，其特征在于：所述第二传送带(4)于机台(1)顶部的安装位置位于第一传送带(3)的正下方，所述第三传送带(6)的设置朝向与第二传送带(4)以及第一传送带(3)的设置朝向相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用下料机，其特征在于：所述电缸(18)于机台(1)上设置位置位于固定架(12)与第一直线导轨(2)所在位置之间并靠近固定架(12)，所述夹板(19)面向第二传送带(4)且高于第二传送带(4)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用下料机，其特征在于：所述第二线辊(17)上设置有金属线且该金属线穿过冷却块(15)以及滑轮组(9)直至固定盒(8)的内部与第一线辊(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用下料机，其特征在于：所述冷却块(15)的侧面开设有与贯穿安装框(14)且与制冷设备(20)相匹配的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用下料机，其特征在于：所述第二直线导轨(7)的设置朝向与第三直线导轨(13)的设置朝向相平行。

技术总结
本技术公开了一种瓦楞纸板生产用下料机。本技术，包括机台，所述机台顶部的一端安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的输出端安装有第一传送带，所述机台的顶部安装有第二传送带，所述机台顶部远离第一直线导轨的一端开设有安装槽，所述安装槽内部底部安装有第三传送带，所述安装槽的内壁对称嵌有两个第二直线导轨，所述第二直线导轨的移动端的顶部安装有固定盒，所述固定盒的顶部铰接有配备定滑轮组的盖板。本技术，通过设置的组件，可自动对瓦楞纸板进行裁剪，以及自动送料，同时在对成型瓦楞纸板进行裁剪时，可快速完成对瓦楞纸板横切竖切的裁剪工作，从而高效率输送出完成裁剪的瓦楞纸板产品。

技术研发人员：吕成果,杨兴龙,赵贤富
受保护的技术使用者：浙江康迈包装有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15