一种袋装原料上料装置的制作方法

本技术涉及袋装原料转移输送，尤其涉及一种袋装原料上料装置。

背景技术：

1、为了方便进行矿石粉的运输和保藏，常将其装填在包装袋内。而当在进行这些袋装粉末进行装车时，通常先通过叉车将袋装原料转移至货车处，而后通过多名操作人员进行装车操作，还有采用悬空的输送带，通过悬空的输送带将袋装粉末输送至其下方的货车车厢内，这种方式显然降低了操作人员的工作强度，但是这种方式需要投入大量的建设成本，当然生产中所采用的方式不仅限于上述的两种，但是就目前这种方式来说其工作效率较低，并且成本较高的特点，有必要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种袋装原料上料装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行袋装粉末的装车操作时的提升上料操作，降低了操作人员的工作强度，并且转移上料时安全性较高。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种袋装原料上料装置，包括一对呈竖直设置的竖侧板，竖侧板的上下两端之间安装有安装端板，竖侧板上下两端上分别穿有转动轴，转动轴上设有两个链轮，其中一根转动轴的一端连接有电机，电机上安装于竖侧板上，且链轮均位于竖侧板的内侧，位于同侧的链轮之间通过链条传动，链条上设有多个放置件。通过链条和链轮传动的方式进行放置件的移动，并当放置件移动时，对放置在其内的袋装粉末进行上料操作。而这种竖向设置的方式，方便将袋装粉末提升至货车的上方，并进行袋装粉末的下料操作。

4、放置件包括连接于链条上的横板，横板的下侧焊接有多个下伸板，下伸板的下端弯折成形有下衬垫板，下衬垫板的另一端弯折成形端挡板。下衬垫板对放置在其上的袋装粉末起着支撑的作用，而端挡板的设置可避免在转移的过程中，使袋装粉末从下衬垫板的前端甩出。

5、横板的背侧安装有一对转动凸板，转动凸板之间转动设有转动竖板，转动竖板的上端弯折成形有上连板，上连板上设有多根上挡板；上挡板对放置在下衬垫板上的袋装粉末起着上端限位的作用，而转动的设置方式当放置件从上料侧转动至下料侧时，方便上挡板转动，进而将其中的袋装粉末倒出。

6、转动竖板的下端设有转动限位板，转动限位板与转动竖板之间存在夹角。转动限位板避免在下料时，上挡板过度转动，进而使得袋装粉末直接掉落，从而出现掉落点不可控的问题，当然在本方案实施时，该需要在下料位置处设置一个c形导料槽，当在下料时，上挡板的外侧端和c形导料槽对接，随后袋装粉末沿着c形导料槽向下滑落至车厢内。当然为了方便将袋装粉末投至不同的位置处，可将c形导料槽设置为角度可调节，并且还能摆动的结构，通过这种方式也可以实现高效下料。

7、进一步地，上连板的两端分别设有限位端板。限位端板不仅对袋装粉的两端起着限位的作用，其次在下料时，对袋装粉末起着限位导向的作用。

8、进一步地，转动限位板与转动竖板之间所成的夹角为钝角，且当转动竖板呈竖直状态时，转动限位板的外侧端向下倾斜延伸。这种设计方式，主要是为了能够使上挡板的端部和c形导料槽的端部对接，进而方便进行下料时的进料操作。

9、进一步地，横板向下延伸的设有下凸板，下凸板上穿有一对弹簧销，弹簧销的两端分别设有销盘，弹簧销的外侧端套设有弹簧，弹簧位于下凸板的外侧，且当转动限位板转动时，其内壁作用于弹簧销的外侧端。弹簧销和弹簧的设置，当在进行上料时，在弹簧的作用下使得上挡板始终对袋装原料进行限位，确保安全性，其次当落料完成后，也能使得上挡板呈闭合的状态。

10、进一步地，竖侧板的内壁设有腰形环，横板的两端分别设有限位端头，限位端头的内侧均转动设有滚轮，滚轮与腰形环的内壁相切。通过滚轮和腰形环的设置以确保输送时的安全性。

11、进一步地，竖侧板的下端安装有下支座，下支座的下端设有多根转轴，转轴的两端分别设有滑动轮。滑动轮的设置方便根据需要对其进行移动。

12、上述技术方案的优点在于：

13、本实用新型与现有技术相比而言，方便进行袋装粉末的上料输送操作，并在上料时能够确保上料时的安全性，并且还方便进行袋装粉末的下料。

技术特征：

1.一种袋装原料上料装置，其特征在于，包括一对呈竖直设置的竖侧板（2），竖侧板（2）的上下两端之间安装有安装端板（20），竖侧板（2）上下两端上分别穿有转动轴（23），转动轴（23）上设有两个链轮（21），其中一根转动轴（23）的一端连接有电机（24），电机（24）上安装于竖侧板（2）上，且链轮（21）均位于竖侧板（2）的内侧，位于同侧的链轮（21）之间通过链条（22）传动，链条（22）上设有多个放置件；

2.根据权利要求1所述的袋装原料上料装置，其特征在于，上连板（37）的两端分别设有限位端板（38）。

3.根据权利要求1所述的袋装原料上料装置，其特征在于，转动限位板（40）与转动竖板（36）之间所成的夹角为钝角，且当转动竖板（36）呈竖直状态时，转动限位板（40）的外侧端向下倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的袋装原料上料装置，其特征在于，横板（3）向下延伸的设有下凸板（41），下凸板（41）上穿有一对弹簧销（42），弹簧销（42）的两端分别设有销盘，弹簧销（42）的外侧端套设有弹簧（43），弹簧（43）位于下凸板（41）的外侧，且当转动限位板（40）转动时，其内壁作用于弹簧销（42）的外侧端。

5.根据权利要求1所述的袋装原料上料装置，其特征在于，竖侧板（2）的内壁设有腰形环（25），横板（3）的两端分别设有限位端头（30），限位端头（30）的内侧均转动设有滚轮（31），滚轮（31）与腰形环（25）的内壁相切。

6.根据权利要求1所述的袋装原料上料装置，其特征在于，竖侧板（2）的下端安装有下支座（1），下支座（1）的下端设有多根转轴（10），转轴（10）的两端分别设有滑动轮（11）。

技术总结
一种袋装原料上料装置，包括一对呈竖直设置的竖侧板，竖侧板的上下两端之间安装有安装端板，竖侧板上下两端上分别穿有转动轴，转动轴上设有两个链轮，其中一根转动轴的一端连接有电机，电机上安装于竖侧板上，且链轮均位于竖侧板的内侧，位于同侧的链轮之间通过链条传动，链条上设有多个放置件。通过链条和链轮传动的方式进行放置件的移动，并当放置件移动时，对放置在其内的袋装粉末进行上料操作。而这种竖向设置的方式，方便将袋装粉末提升至货车的上方，并进行袋装粉末的下料操作。

技术研发人员：陈科光
受保护的技术使用者：四川省江油市蜀玉实业有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15