一种羊胎素生产用定量装料设备的制作方法

本技术涉及羊胎素生产，具体为一种羊胎素生产用定量装料设备。

背景技术：

1、羊胎素为常见的保健品，是由胎盘提取的具有免疫活性的小分子化合物的总称，羊胎素中含有免疫球蛋白和延缓衰老因子，他们是具有很高应用价值的酶和干扰素，另外羊胎素中含有丰富的蛋白质、氨基酸、卵磷脂、脑磷脂、多种维生素以及微量元素等，目前，羊胎素的生产工艺依次包括存储、粗粉碎、装料、预冷冻、冻干、细粉碎和灭菌，其中，传统的装料是先将全部物料从上一个工序处导出，再将物料平均分成若干份，使得每一份物料等重，最后将若干份等重的物料通过传输设备传输至下一道工序处，但是在实际操作过程中，传统的装料方式主要是由人工来进行完成，导致工作人员劳动强度大和工作难度较大，其次人工操作也会造成工作效率低下，故而提出一种羊胎素生产用定量装料设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊胎素生产用定量装料设备，具备可定量下料等优点，解决了在实际操作过程中，传统的装料方式主要是由人工来进行完成，导致工作人员劳动强度大和工作难度较大，其次人工操作也会造成工作效率低下的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可定量下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊胎素生产用定量装料设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有立柱，两个所述立柱之间设置有储料斗，所述储料斗的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，右侧所述立柱的顶部设置有安装块，所述安装块的左侧设置有位于储料斗上方且数量为两个并呈上下对称分布的横板，顶部所述横板的底部设置有一端贯穿底部横板并延伸至出料管内部的转轴，所述转轴的外侧设置有位于储料斗和出料管内部的螺旋叶片，顶部所述横板的顶部设置有一端延伸至其底部且与转轴外侧固定连接的第一驱动组件，右侧所述立柱的右侧设置有plc控制器，两个所述立柱的相对侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有一端延伸至两个立柱相对侧的移动块，两个所述移动块之间设置有位于出料管外侧的框体，所述框体的底部设置有集料斗，两个所述滑槽的内底壁均设置有一端分别与两个移动块底部贴合的称重传感器，所述框体的左右两侧均设置有位于移动块下方的u型板，两个所述u型板的相对侧内壁上均设置有一端分别与框体左右两侧活动连接的螺纹杆，两个所述u型板的内壁上下两侧之间均设置有分别与两个螺纹杆外侧螺纹连接的牵引块，两个所述牵引块的相对侧均设置有位于螺纹杆下方且一端均延伸至框体内部的挡料板，两个所述挡料板的相对侧相互贴合且两个挡料板的前后两侧分别与框体的内壁前后两侧活动连接，两个所述立柱的相对侧均设置有位于移动块上方的第二驱动组件，两个所述第二驱动组件的一端分别延伸至两个u型板的内部且分别与两个螺纹杆的外侧固定连接。

5、优选的，所述第一驱动组件包括驱动电机，顶部所述横板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至顶部横板的底部且固定安装有驱动齿轮，所述转轴的外侧固定安装有位于两个横板之间且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

6、优选的，所述第二驱动组件包括伺服电机，两个所述立柱的相对侧均固定安装有位于移动块上方的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均固定安装有筒体，两个所述筒体的内部均活动安装有一端分别贯穿两个移动块并分别延伸至两个u型板内部的传动轴，两个所述筒体的内壁左右两侧均开设有连接槽，左侧两个所述连接槽的内壁前后两侧之间和右侧两个连接槽的内壁前后两侧之间均活动安装有一端分别与两个传动轴固定连接的滑块，两个所述传动轴的底部均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有分别位于两个牵引块相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

7、优选的，顶部所述横板的底部固定安装有第一轴承，所述转轴通过第一轴承与顶部横板的底部转动连接，底部所述横板的顶部开设有与转轴相适配的第一安装孔。

8、优选的，两个所述u型板的相对侧内壁上和框体的左右两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承分别与u型板和框体转动连接。

9、优选的，两个所述牵引块的内部均开设有分别与两个螺纹杆相适配的螺纹孔，所述框体的左右两侧均开设有与挡料板相适配的矩形条孔。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种羊胎素生产用定量装料设备，具备以下有益效果：

12、该羊胎素生产用定量装料设备，通过将用于羊胎素生产的物料注入至储料斗的内部，随即通过plc控制器启动驱动电机和两个称重传感器，其中驱动电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动转轴和螺旋叶片旋转，来将物料由出料管向下进行输送，进而使物料落入至框体的内部，而在下料的过程中，两个称重传感器则会对移动块和框体整体增加的重量进行监测，并将重量数据传递给plc控制器，当框体内增加的重量达到物料预期的下料量时，便可通过plc控制器关闭驱动电机，来停止下料，从而实现了可定量下料的目的，无需人工来进行装料，进而方便了使用者的使用。

技术特征：

1.一种羊胎素生产用定量装料设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(2)，两个所述立柱(2)之间设置有储料斗(3)，所述储料斗(3)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，其特征在于：右侧所述立柱(2)的顶部设置有安装块(5)，所述安装块(5)的左侧设置有位于储料斗(3)上方且数量为两个并呈上下对称分布的横板(6)，顶部所述横板(6)的底部设置有一端贯穿底部横板(6)并延伸至出料管(4)内部的转轴(7)，所述转轴(7)的外侧设置有位于储料斗(3)和出料管(4)内部的螺旋叶片(8)，顶部所述横板(6)的顶部设置有一端延伸至其底部且与转轴(7)外侧固定连接的第一驱动组件(9)，右侧所述立柱(2)的右侧设置有plc控制器(10)，两个所述立柱(2)的相对侧均设置有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内部均设置有一端延伸至两个立柱(2)相对侧的移动块(12)，两个所述移动块(12)之间设置有位于出料管(4)外侧的框体(13)，所述框体(13)的底部设置有集料斗(14)，两个所述滑槽(11)的内底壁均设置有一端分别与两个移动块(12)底部贴合的称重传感器(15)，所述框体(13)的左右两侧均设置有位于移动块(12)下方的u型板(16)，两个所述u型板(16)的相对侧内壁上均设置有一端分别与框体(13)左右两侧活动连接的螺纹杆(17)，两个所述u型板(16)的内壁上下两侧之间均设置有分别与两个螺纹杆(17)外侧螺纹连接的牵引块(18)，两个所述牵引块(18)的相对侧均设置有位于螺纹杆(17)下方且一端均延伸至框体(13)内部的挡料板(19)，两个所述挡料板(19)的相对侧相互贴合且两个挡料板(19)的前后两侧分别与框体(13)的内壁前后两侧活动连接，两个所述立柱(2)的相对侧均设置有位于移动块(12)上方的第二驱动组件(20)，两个所述第二驱动组件(20)的一端分别延伸至两个u型板(16)的内部且分别与两个螺纹杆(17)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羊胎素生产用定量装料设备，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括驱动电机(91)，顶部所述横板(6)的顶部固定安装有驱动电机(91)，所述驱动电机(91)的输出轴延伸至顶部横板(6)的底部且固定安装有驱动齿轮(92)，所述转轴(7)的外侧固定安装有位于两个横板(6)之间且一端与驱动齿轮(92)啮合的从动齿轮(93)。

3.根据权利要求1所述的一种羊胎素生产用定量装料设备，其特征在于：所述第二驱动组件(20)包括伺服电机(201)，两个所述立柱(2)的相对侧均固定安装有位于移动块(12)上方的伺服电机(201)，两个所述伺服电机(201)的输出轴均固定安装有筒体(202)，两个所述筒体(202)的内部均活动安装有一端分别贯穿两个移动块(12)并分别延伸至两个u型板(16)内部的传动轴(203)，两个所述筒体(202)的内壁左右两侧均开设有连接槽(204)，左侧两个所述连接槽(204)的内壁前后两侧之间和右侧两个连接槽(204)的内壁前后两侧之间均活动安装有一端分别与两个传动轴(203)固定连接的滑块(205)，两个所述传动轴(203)的底部均固定安装有驱动锥齿轮(206)，两个所述螺纹杆(17)的外侧均固定安装有分别位于两个牵引块(18)相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮(206)啮合的从动锥齿轮(207)。

4.根据权利要求1所述的一种羊胎素生产用定量装料设备，其特征在于：顶部所述横板(6)的底部固定安装有第一轴承，所述转轴(7)通过第一轴承与顶部横板(6)的底部转动连接，底部所述横板(6)的顶部开设有与转轴(7)相适配的第一安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种羊胎素生产用定量装料设备，其特征在于：两个所述u型板(16)的相对侧内壁上和框体(13)的左右两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆(17)通过第二轴承分别与u型板(16)和框体(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种羊胎素生产用定量装料设备，其特征在于：两个所述牵引块(18)的内部均开设有分别与两个螺纹杆(17)相适配的螺纹孔，所述框体(13)的左右两侧均开设有与挡料板(19)相适配的矩形条孔。

技术总结
本技术涉及羊胎素生产技术领域，且公开了一种羊胎素生产用定量装料设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有立柱。该羊胎素生产用定量装料设备，通过将用于羊胎素生产的物料注入至储料斗的内部，随即通过PLC控制器启动驱动电机和两个称重传感器，其中驱动电机则会带动螺旋叶片旋转，来将物料由出料管向下进行输送，进而使物料落入至框体的内部，而在下料的过程中，两个称重传感器则会对移动块和框体整体增加的重量进行监测，当框体内增加的重量达到物料预期的下料量时，便可通过PLC控制器关闭驱动电机，来停止下料，从而实现了可定量下料的目的，无需人工来进行装料，进而方便了使用者的使用。

技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：西藏小牛笨笨实业有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/19