一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线的制作方法

本技术涉及火锅底料，尤其涉及一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线。

背景技术：

1、牛油火锅底料制作成功后，为了便于人们食用，需要将制作完成后的底料进行装袋、整形及降温处理。现有技术中，装袋结束后进行降温冷链运输，会使袋内底料初步固定影响后续整形效果。后续的拍打整形也只能使袋内的底料趋于平整，无法实现底料内牛油和配料的充分混合。现有工艺将装袋、整形和冷冻分为三个独立的工序，没有一体化的生产线，增加了转运时间和人工损耗，效率较低。针对这些问题，提出一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线。

2、本申请具体为：一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，包括：袋式装料机、料包整形装置和冷链输送装置，所述袋式装料机、料包整形装置和冷链输送装置采用自动串联结构，各装置之间通过输送装置密切连接构成一体化生产线；

3、所述料包整形装置包括分配机构和料包拍打机构，所述料包拍打机构安装在分配机构的后方，分配机构将已经完成装袋工作的料包通过输送装置传送至料包整形装置后，会先将料包引流至分配机构上，对料包进行排列，排列完成之后送入料包拍打机构处进行拍打整形，使袋内底料混合均匀。料包拍打机构与分配机构相配合，分配机构完成料包的引流和排列，为拍打整形提供有序的料包，这种协同作用既能实施整个料包整形过程自动高效进行，还不会造成混乱。所述料包整形装置设置在冷链输送装置中的第一输送链板和第三输送链板上方。将料包整形装置设置在冷链输送装置上，使原本分离的整形和冷冻两个工序实现零距离连接，可以将整形后料包内的理想状态迅速固定，防止内部流动使之改变。

4、进一步的，所述料包整形装置和冷链输送装置安装在封闭空间内。

5、利用封闭的空间构成一个冷冻室，当料包拍打整形后，内部的底料由于温度高且未固化，这个时候进入冷室，利用冷气快速冷冻，可以将整形后的理想状态迅速固定，防止内部流动使之改变。且快速制冷的速度和效果大于普通的冷冻输送方式。

6、进一步的，所述分配机构包括两个并联设置的皮带输送机，两个皮带输送机向内倾斜一定的角度，两个皮带输送机向内倾斜后，其运动方向呈收敛态势，会使料包流向一个中心区域集中，这样开合机构只需在一个区域开启或关闭料包流通道，便可轻松完全控制料包流，实现开启或关闭。所述皮带输送机两侧设有防护板，外侧所述防护板上安装有连接块，所述连接块与开合机构固定连接，所述开合机构包括用于提供动力的气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板上活动连接传动杆，所述传动杆的另一端与传动轴固定连接，所述传动轴穿过连接块上的孔与连接块过盈配合。

7、开合机构控制两条皮带输送机的开合，从而控制料包从皮带输送机落下的时间和速率。可使得料包有序且适度地供应给第一输送链板，避免料包的聚积堵塞。

8、进一步的，所述连接块的上表面固定安装有两块限位板，两块所述限位板设置在两个皮带输送机的上方并与皮带输送机之间预留一定的空隙，两块所述限位板将两个皮带输送机中间的距离控制在料包尺寸宽度或长度的距离。

9、限位板的设置使两皮带输送机之间可以根据实际料包大小灵活调节距离，以适应不同规格料包的输送要求，可有效控制料包进入皮带输送机上时保持原有的运输状态，为后续拍打整形工作进行一定的铺垫。

10、进一步的，所述料包拍打机构包括设置在第一输送链板两侧的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞端连接用于进行拍打动作的拍击板。气缸的往复伸缩运动可以对料包进行反复的拍打整形，这种反复的拍打作用可以有效地使料包内的牛油和配料达到均匀的混合效果。这不仅较人工更快速有效，也减轻了人力劳动强度，提高了生产效率。

11、进一步的，所述冷链输送装置包括第一输送链板、第二输送链板和第三输送链板，三条输送链板错峰分布在同一层见面内；在三个输送链板两侧设有用于提供低温的冷风机。

12、第一输送链板、第二输送链板、第三输送链板分别运输和冷冻三种不同的产品，第一输送链板运输冷冻400g袋装牛油火锅底料，第二输送链板运输和冷冻400g、360g塑料方盒装牛油火锅底料，第三输送链板运输冷冻160g袋装牛油火锅底料。三条输送链板可同时运转，也可单独运转。通过三条不同的输送链板能同时冷冻三种不同的产品，因为火锅底料的装袋克数不一样，所需要的冷冻时间也就一样，可根据实际情况调整输送链板的运输速度。

13、进一步的，所述第二输送链板上方设有用于将输送通道上的底料推向第二输送链板上的推料机构。方盒装底料无需进行拍打，只需要将盒体内的底料进行冷冻定型即可。

14、进一步的，所述第一输送链板、第二输送链板和第三输送链板从动轴的一侧设有链板松紧调整机构，所述链板松紧调整机构包括螺纹杆，所述螺纹杆穿过支撑架与滑块抵接，所述滑块安装在从动轴上，所述滑块上下设有与滑轨相互运动的滑槽，所述滑轨设置在支撑架的中间。所述支撑架内侧的螺纹杆上设有用于二次固定的螺母，在链板运行的过程中，会出现螺纹杆松动的现象，在支撑架的另一侧设有螺母，可将螺纹杆进行二次固定，从而达到螺纹杆松动时起到保护的作用。

15、链板松紧调整机构实现了对链板工作参数的灵活控制，可以根据料包规格、生产节拍、环境温度以及部件磨损程度等方面因素，对链板的距离、张力和运动速度等进行适当调整。这使链板输送系统具有较强的适应性，能够适应不同的工艺要求和运行环境，有效延长使用寿命。

16、本实用新型的技术效果在于：

17、1.本实用新型中将装袋后的火锅底料不进行降温，使其直接进入整形工序，可以使整形时的底料保持较流动状态。这有利于整形时袋内底料的混合均匀。因为底料还未固化，各成分之间易于相互流动和混合，整形振动可以充分起到搅拌作用，实现底料内部牛油和配料的均匀混合。

18、2.将整形后的火锅底料进行快速冷冻，可以最大限度地保留整形后的理想状态。整形后的底料内部已经实现均匀混合，快速冷冻可以将这个状态迅速固定下来，防止后续的流动使之改变，保证产品内部质量。

19、3.一体化生产可以减少转运过程，降低转运损耗和人工损耗，提高生产效率和产能。因为火锅底料包装、整形、冷冻三个工序在同一生产线上连续进行，无需将半成品进行移送，大大简化了流程，减少了时间和人工消耗，有利于提高产量和效益。

20、4.并联设置的三条输送链板，可同时对三种不同的产品进行拍打整形或冷冻运输，每个链板只需负责一种产品的输送，还可针对不同克数的火锅底料产品独立调节不同链板的速度，灵活满足不同产品要求。

技术特征：

1.一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，包括：袋式装料机(1)、料包整形装置(2)和冷链输送装置(3)，所述袋式装料机(1)、料包整形装置(2)和冷链输送装置(3)采用自动串联结构，各装置之间通过输送装置密切连接构成一体化生产线；

2.根据权利要求1所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述料包整形装置(2)和冷链输送装置(3)安装在封闭空间内。

3.根据权利要求1所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述分配机构(21)包括两个并联设置的皮带输送机(210)，两个皮带输送机(210)向内倾斜，所述皮带输送机(210)两侧设有防护板(211)，外侧所述防护板(211)上安装有连接块(212)，所述连接块(212)与开合机构(213)固定连接，所述开合机构(213)包括用于提供动力的气缸(2130)，所述气缸(2130)的活塞端固定连接有连接板(2131)，所述连接板(2131)上活动连接传动杆(2132)，所述传动杆(2132)的另一端与传动轴(2133)固定连接，所述传动轴(2133)穿过连接块(212)上的孔与连接块(212)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述连接块(212)的上表面固定安装有两块限位板(214)，两块所述限位板(214)设置在两个皮带输送机(210)的上方并与皮带输送机(210)之间预留空隙。

5.根据权利要求1所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述料包拍打机构(22)包括设置在第一输送链板(31)两侧的第二驱动气缸(220)，所述第二驱动气缸(220)的活塞端连接用于进行拍打动作的拍击板(221)。

6.根据权利要求1所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述冷链输送装置(3)包括第一输送链板(31)、第二输送链板(32)和第三输送链板(33)，三条输送链板错峰分布在同一层见面内；在三个输送链板两侧设有用于提供低温的冷风机(34)。

7.根据权利要求6所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述第二输送链板(32)上方设有用于将输送通道上的底料推向第二输送链板上的推料机构(4)。

8.根据权利要求6所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述第一输送链板(31)、第二输送链板(32)和第三输送链板(33)从动轴的一侧设有链板松紧调整机构(35)，所述链板松紧调整机构(35)包括螺纹杆(350)，所述螺纹杆(350)穿过支撑架与滑块(351)抵接，所述滑块(351)安装在从动轴上，所述滑块(351)上下设有与滑轨(352)相互运动的滑槽，所述滑轨(352)设置在支撑架的中间。

9.根据权利要求8所述的火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，其特征在于，所述支撑架内侧的螺纹杆(350)上设有用于二次固定的螺母(353)。

技术总结
本技术提供了一种火锅底料包装、整形、冷冻一体化生产线，包括：袋式装料机、料包整形装置和冷链输送装置，所述袋式装料机、料包整形装置和冷链输送装置采用自动串联结构，各装置之间通过输送装置密切连接构成一体化生产线；所述料包整形装置包括分配机构和料包拍打机构，所述料包拍打机构安装在分配机构的后方，所述料包整形装置设置在冷链输送装置中的第一输送链板上。本技术中火锅底料在装袋后直接进入整形工序，而不进行降温处理。这可以使整形时底料仍然处于较流动状态，便于袋内底料混合均匀。整形后直接进行快速冷冻，可以最大限度保留整形后的理想状态。实现装袋、整形和冷冻的一体化，减少转运损耗，提高生产效率。

技术研发人员：王生龙,杨海燕,李瑞雪,杨春梅,王兴国
受保护的技术使用者：宁夏宁杨食品有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/1