本技术涉及定量包装,尤其涉及一种回转式定量包装机。
背景技术:
1、工厂车间里的散状物料,主要通过多台传统的定量包装机并列安放同时工作,通过员工将散状物料根据需要把量分好,放在传送机上送入包装盒中,而每次包装盒装有物料时,需要员工手动在传送机对应的地方反置新的盛装盒,操作工人较多、工作效率较低。
2、为此,我们提出一种回转式定量包装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种回转式定量包装机,其解决了通过员工将散状物料根据需要把量分好,放在传送机上送入包装盒中,而每次包装盒装有物料时,需要员工手动在传送机对应的地方反置新的盛装盒,操作工人较多、工作效率较低的问题。
2、本实用新型的实施例提供了一种回转式定量包装机,包括:上下分布的储料箱和支撑块,所述储料箱的上端开设有补料口,所述储料箱的上端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的杆身滑动套接有滑块,所述滑块固定连接有挡料板,所述储料箱的下端在挡料板的右侧开设有下料口,所述储料箱的下端固定连接有多个支撑腿,所述储料箱的下方固定安装有设备箱,所述设备箱的内底壁固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有方形块,所述支撑块的上端转动连接有转盘,所述转盘的中央开设有方形槽,所述方形槽与方形块卡接配合,所述转盘的上端环形阵列分布有多个盛装盒。
3、进一步地,所述转盘的上端环形阵列开设有多个安装槽,所述安装槽的内周壁固定粘接有橡胶垫,所述盛装盒与橡胶垫过盈配合。
4、进一步地,所述下料口的下端设置有导料板。
5、进一步地,所述旋转电机与步进电机与plc控制器电性连接。
6、进一步地,所述盛装盒的数量为6-8个。
7、进一步地,所述步进电机的一个步距角为360°/盛装盒的个数。
8、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
9、本实用新型通过旋转电机每次带动推料板往复运动一次,定量将物料运送到盛装盒中,控制器控制步进电机转动一个步距角,将新的盛装盒运送至下料口的正下方,反复操作即可完成物料的连续定量盛装,解决了通过员工将散状物料根据需要把量分好,放在传送机上送入包装盒中,而每次包装盒装有物料时,需要员工手动在传送机对应的地方反置新的盛装盒,操作工人较多、工作效率较低的问题。
1.一种回转式定量包装机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种回转式定量包装机,其特征在于,还包括:所述转盘(12)的上端环形阵列开设有多个安装槽,所述安装槽的内周壁固定粘接有橡胶垫,所述盛装盒(14)与橡胶垫过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种回转式定量包装机,其特征在于,所述下料口(7)的下端设置有导料板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种回转式定量包装机,其特征在于,所述旋转电机(3)与步进电机(9)与plc控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种回转式定量包装机,其特征在于,所述盛装盒(14)的数量为6-8个。
6.根据权利要求1所述的一种回转式定量包装机,其特征在于,所述步进电机(9)的一个步距角为360°/盛装盒(14)的个数。