本技术涉及一种包装领域,尤其涉及一种适用不同规格包装袋的侧封机构。
背景技术:
1、现有的包装袋封口机的基本原理是将收卷的塑料膜通过引导装置使塑料膜两侧边靠拢,将塑料膜撑开,形成圆筒状,引导至侧封边机构进行侧封边,再对圆筒状的塑料膜的下部进行封尾,形成上部开口的容纳腔,然后通过向容纳腔内灌装液体或粉末,再将塑料膜向下输送,通过封尾机构对容纳腔的上部开口进行封口,并切断,即对上方的塑料膜进行封尾。
2、但是,现有技术中将收卷的塑料膜通过引导装置使两侧边靠拢,将塑料膜撑开,形成圆筒状,由于现有技术中的引导装置的大小是固定的,所以形成圆筒状的塑料薄膜的规格就被固定了,而对于不同规格的包装袋商品,显然现有技术中并不能满足,因此,亟需一种适用不同规格包装袋的侧封机构,能够侧封出不同规格的包装袋。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种包装袋的封口切断机构,能够侧封出不同规格的包装袋。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种适用不同规格包装袋的侧封机构,包括:
3、机架;
4、收卷辊,所述收卷辊连接于机架;
5、塑料膜,所述塑料膜绕卷于所述收卷辊;
6、引导装置,所述引导装置位于所述收卷辊下方,所述引导装置用于引导收卷塑料膜从收卷辊导出,从横截面为一字形引导至c字形;
7、第一夹取件,第一夹取件沿y向移动连接于机架,用于夹取塑料膜的两侧,并相互靠拢,使塑料膜横截面由c字形变成o字形;
8、第一驱动件,第一驱动件用于驱动所述第一夹取夹沿y向移动;
9、第一半圆箍,所述第一半圆箍沿x向移动连接于机架;
10、第二半圆箍,所述第二半圆箍沿x向移动连接于机架,所述第一半圆箍和第二半圆箍用于将塑料膜的o字形从内侧撑开;
11、第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动第一半圆箍和第二半圆箍沿水平方向移动;
12、侧封边装置,所述侧封边装置连接于机架,所述侧封边装置位于所述第一半圆箍和第二半圆箍下方;
13、第二夹取件,所述第二夹取夹沿y向移动连接于机架,所述第二夹取件位于侧封边装置的y向,所述第二夹取件用于夹持塑料膜的两侧;
14、第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动第二夹取件沿y向移动。
15、进一步,第一驱动件是第一气缸,第一夹取件是第一气动夹爪,所述第一气缸的缸体连接于机架,第一气动夹爪连接于第一气缸的活塞杆。
16、进一步,第二驱动装置包括连接板和双头气缸,连接板连接于机架,连接板位于第一气动夹爪的下方,双头气缸的缸体连接于连接板,双头气缸的位于x向反向的活塞杆连接于第一半圆箍,双头气缸位于x向的活塞杆连接于第二半圆箍。
17、进一步,第三驱动件是第二气缸,第二夹取件是第二气动夹爪,第二气缸的缸体连接于机架,第二气动夹爪连接于第二气缸的活塞杆。
18、进一步,所述连接板两侧分别设有引导槽,用于将塑料膜两侧边限定于引导槽内。
19、进一步,所述机架上设有支撑部件,支撑部件位于侧封边装置下方。
20、本实用新型的有益效果在于:与现有技术上相比,可以通过减小或增大塑料膜形成圆筒状的直径,利用第三驱动件驱动第二夹取件夹取塑料膜的两侧边,从而使侧封边装置封边,形成不同规格的包装袋。
1.一种适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,第一驱动件是第一气缸,第一夹取件是第一气动夹爪,所述第一气缸的缸体连接于机架,第一气动夹爪连接于第一气缸的活塞杆。
3.根据权利要求2所述的适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,第二驱动装置包括连接板和双头气缸,连接板连接于机架,连接板位于第一气动夹爪的下方,双头气缸的缸体连接于连接板,双头气缸的位于x向反向的活塞杆连接于第一半圆箍,双头气缸位于x向的活塞杆连接于第二半圆箍。
4.根据权利要求3所述的适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,第三驱动件是第二气缸,第二夹取件是第二气动夹爪,第二气缸的缸体连接于机架,第二气动夹爪连接于第二气缸的活塞杆。
5.根据权利要求4所述的适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,所述连接板两侧分别设有引导槽,用于将塑料膜两侧边限定于引导槽内。
6.根据权利要求1所述的适用不同规格包装袋的侧封机构,其特征在于,所述机架上设有支撑部件,支撑部件位于侧封边装置下方。