一种合成短纤维导丝装置的制作方法

本技术涉及合成短纤维导丝装置，特别涉及一种合成短纤维导丝装置。

背景技术：

1、合成短纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成短纤维生产不受自然条件的限制。合成短纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成短纤维各具有某些独特性能。

2、现有的合成短纤维导丝装置在安装使用时，由于未设置可移动式置料轮，在导丝至两端方向时，由于牵引距离变长，容易拉扯纤维丝，导致纤维丝炸线；由于不能安装在其他加工机器上，因此需要利用多组导丝轮之间的配合来实现对短纤维丝的导向效果，导丝轮需求量大，导致装置成本高且换料麻烦；由于导丝轮位置固定，无法进行调节方向，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种合成短纤维导丝装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种合成短纤维导丝装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种合成短纤维导丝装置,包括基座，所述基座内部设置有固定杆和螺纹杆，所述固定杆和螺纹杆外壁设置有两组一号底座，所述螺纹杆一端外表面设置有一号电动机，所述一号电动机外壁设置有电动机固定座，两组所述一号底座之间设置有置料杆和两组限位环，所述置料杆两端均设置有固定环，所述限位环前侧设置有两组二号底座，两组所述二号底座之间设置有导杆，所述基座右侧设置有连接座，所述连接座和基座之间设置有弹簧和高度伸缩杆，所述连接座上端外表面设置有两组三号底座，两组所述三号底座之间设置有导辊，所述连接座两侧均设置有两组主动齿轮，每组所述主动齿轮上端外表面均设置有二号电动机，所述二号电动机上端外表面均设置有电动机固定环，所述基座两侧均设置有安装板。

4、优选的，所述连接座两侧均设置有锯齿，所述主动齿轮与连接座啮合，所述连接座内部设置有方形孔洞，该方形孔洞外壁设置有软垫，所述基座右侧外壁设置有两组方形孔洞，所述基座上端设置有一组方形孔洞，所述安装板内部设置有两组螺纹圆孔。

5、优选的，所述一号底座内部设置有两组圆形孔洞，所述一号底座通过孔洞与固定杆和螺纹杆螺纹连接，所述置料杆和一号底座螺纹连接，所述限位环与置料杆螺纹连接，所述固定环与置料杆螺纹连接，所述二号底座与基座之间设置有螺丝，所述二号底座通过螺丝与基座可拆卸连接。

6、优选的，所述二号底座与导杆螺纹连接，所述三号底座与连接座之间设置有螺丝，所述三号底座通过螺丝与连接座可拆卸连接，所述导辊与三号底座螺纹连接。

7、优选的，所述高度伸缩杆两端均设置有连接环，所述高度伸缩杆通过一端连接环与基座可拆卸连接，所述高度伸缩杆通过另一端连接环与连接座可拆卸连接，所述弹簧与高度伸缩杆活动连接。

8、优选的，所述电动机固定环与基座焊接，所述电动机固定环与基座固定连接，所述导辊外表面为硅胶。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的螺纹杆和限位环等结构，可根据短纤维团的长度调整位置，防止多度拉扯纤维丝；通过设置的连接座等结构，可以调整导丝牵伸方向，可以匹配多种使用场景。

12、2、本实用新型中，通过设置的安装板等结构，可以将装置安装在立式切割机入料口上方，减少加工时长且所需要的导丝轮数量大大降低。

技术特征：

1.一种合成短纤维导丝装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内部设置有固定杆(6)和螺纹杆(7)，所述固定杆(6)和螺纹杆(7)外壁设置有两组一号底座(5)，所述螺纹杆(7)一端外表面设置有一号电动机(8)，所述一号电动机(8)外壁设置有电动机固定座(9)，两组所述一号底座(5)之间设置有置料杆(3)和两组限位环(4)，所述置料杆(3)两端均设置有固定环(2)，所述限位环(4)前侧设置有两组二号底座(11)，两组所述二号底座(11)之间设置有导杆(10)，所述基座(1)右侧设置有连接座(12)，所述连接座(12)和基座(1)之间设置有弹簧(15)和高度伸缩杆(16)，所述连接座(12)上端外表面设置有两组三号底座(13)，两组所述三号底座(13)之间设置有导辊(14)，所述连接座(12)两侧均设置有两组主动齿轮(17)，每组所述主动齿轮(17)上端外表面均设置有二号电动机(19)，所述二号电动机(19)上端外表面均设置有电动机固定环(18)，所述基座(1)两侧均设置有安装板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种合成短纤维导丝装置，其特征在于：所述连接座(12)两侧均设置有锯齿，所述主动齿轮(17)与连接座(12)啮合，所述连接座(12)内部设置有方形孔洞，该方形孔洞外壁设置有软垫，所述基座(1)右侧外壁设置有两组方形孔洞，所述基座(1)上端设置有一组方形孔洞，所述安装板(20)内部设置有两组螺纹圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种合成短纤维导丝装置，其特征在于：所述一号底座(5)内部设置有两组圆形孔洞，所述一号底座(5)通过孔洞与固定杆(6)和螺纹杆(7)螺纹连接，所述置料杆(3)和一号底座(5)螺纹连接，所述限位环(4)与置料杆(3)螺纹连接，所述固定环(2)与置料杆(3)螺纹连接，所述二号底座(11)与基座(1)之间设置有螺丝，所述二号底座(11)通过螺丝与基座(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种合成短纤维导丝装置，其特征在于：所述二号底座(11)与导杆(10)螺纹连接，所述三号底座(13)与连接座(12)之间设置有螺丝，所述三号底座(13)通过螺丝与连接座(12)可拆卸连接，所述导辊(14)与三号底座(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成短纤维导丝装置，其特征在于：所述高度伸缩杆(16)两端均设置有连接环，所述高度伸缩杆(16)通过一端连接环与基座(1)可拆卸连接，所述高度伸缩杆(16)通过另一端连接环与连接座(12)可拆卸连接，所述弹簧(15)与高度伸缩杆(16)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合成短纤维导丝装置，其特征在于：所述电动机固定环(18)与基座(1)焊接，所述电动机固定环(18)与基座(1)固定连接，所述导辊(14)外表面为硅胶。

技术总结
本技术公开了一种合成短纤维导丝装置，涉及合成短纤维导丝装置技术领域，包括基座，所述基座内部设置有固定杆和螺纹杆，所述固定杆和螺纹杆外壁设置有两组一号底座，所述螺纹杆一端外表面设置有一号电动机，两组所述一号底座之间设置有置料杆和两组限位环，所述限位环前侧设置有两组二号底座，两组所述二号底座之间设置有导杆，所述基座右侧设置有连接座。本技术通过设置的螺纹杆和限位环等结构，可根据短纤维团的长度调整位置，防止多度拉扯纤维丝；通过设置的连接座等结构，可以调整导丝牵伸方向，可以匹配多种使用场景；通过安装板等结构，可以将装置安装在其他加工机器上方，减少加工的导丝时长。

技术研发人员：郑扎贤,欧阳丹晴
受保护的技术使用者：上海海凯生物材料有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/19