一种铁丝绕卷机的制作方法

本技术属于铁丝加工，尤其涉及一种铁丝绕卷机。

背景技术：

1、铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同成分也不一样，它的成分含有铁、钴、镍、铜、碳等，铁丝在生产使用时需要对铁丝进行绕卷处理，综上所述，现有技术存在的问题是：钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，在使用时需要将铁丝缠绕于卷丝筒的表面，之后用两个压盘对绕卷中的铁丝进行限位，通常铁丝在压紧时需要将压盘套设于绕卷杆的表面，然后用辅助压紧的卡件对压盘的位置通过压紧的方式限位，需要绕卷以及拿取铁丝时都需要调节辅助卡件以调节压盘的位置，这种不能直接调节压盘的方式显然不够便捷，但是现有的铁丝绕卷机没有便捷绕卷以及便捷收取铁丝的构件，所以特提出一种铁丝绕卷机解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铁丝绕卷机，具备便捷绕卷以及便捷收取铁丝的优点，解决了现有钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，在使用时需要将铁丝缠绕于卷丝筒的表面，之后用两个压盘对绕卷中的铁丝进行限位，通常铁丝在压紧时需要将压盘套设于绕卷杆的表面，然后用辅助压紧的卡件对压盘的位置通过压紧的方式限位，需要绕卷以及拿取铁丝时都需要调节辅助卡件以调节压盘的位置，这种不能直接调节压盘的方式显然不够便捷，但是现有的铁丝绕卷机没有便捷绕卷以及便捷收取铁丝的构件的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种铁丝绕卷机，包括机体和绕卷杆，所述机体的前侧和绕卷杆的后侧通过电机固定连接，所述绕卷杆的表面设置有第一压盘，所述第一压盘的前侧固定连接有卷丝筒，所述卷丝筒的前侧开设有插接槽，所述绕卷杆的前侧贯穿插接槽并延伸至插接槽内腔的外侧，所述绕卷杆的表面活动连接有第二压盘，所述第二压盘的前侧固定连接有装置壳，所述装置壳的内腔活动连接有两个控制块，两个控制块相反的一侧均贯穿装置壳，并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的内腔设置有限位装置。

3、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相对的一侧均贯穿装置壳，并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块的后侧固定连接有稳定块，两个稳定块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接，通过设置限位装置，当第二压盘移动至合适位置时，限位装置对第二压盘的位置具有限制作用。

4、作为本实用新型优选的，所述装置壳的内腔固定连接有与稳定块配合使用的稳定框，所述稳定块的表面与稳定框的内腔接触，通过设置稳定框，转块旋转时产生的力带动稳定块沿着稳定框的内腔移动，稳定框对稳定块的移动位置具有限制作用。

5、作为本实用新型优选的，所述稳定块的左右两侧均固定连接有滑块，所述稳定框内腔的左右两侧均开设有与滑块配合使用的滑孔，所述滑块的表面与滑孔的内腔接触，通过设置滑块和滑孔，稳定块移动时带动滑块在滑孔的内腔移动，滑块和滑孔的配合使用对稳定块的移动位置具有限制作用。

6、作为本实用新型优选的，所述控制块的表面通过转轴活动连接有转块，所述转块的表面通过转轴与稳定块的表面活动连接，通过设置转块，控制块移动带动转块通过转轴旋转，当转块旋转时可以带动稳定块沿着稳定框的内腔移动。

7、作为本实用新型优选的，所述绕卷杆的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至合适位置时松开控制块，弹簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。

8、作为本实用新型优选的，所述第二压盘的后侧固定连接有与插接槽配合使用的插接块，所述插接块的表面与插接槽的内腔接触，通过设置插接块，当插接块和插接槽的配合使用使限位块可以移动至准确卡进限位槽的位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定块、弹簧和限位槽的配合使用，解决了现有钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，在使用时需要将铁丝缠绕于卷丝筒的表面，之后用两个压盘对绕卷中的铁丝进行限位，通常铁丝在压紧时需要将压盘套设于绕卷杆的表面，然后用辅助压紧的卡件对压盘的位置通过压紧的方式限位，需要绕卷以及拿取铁丝时都需要调节辅助卡件以调节压盘的位置，这种不能直接调节压盘的方式显然不够便捷，但是现有的铁丝绕卷机没有便捷绕卷以及便捷收取铁丝的构件的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位装置，稳定块受到挤压力后沿着稳定框的内腔移动相互远离，当稳定块移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，稳定块移动时带动滑块在滑孔的内腔移动，当稳定块移动时带动两个限位块移动相互远离，限位装置对第二压盘的位置具有限制作用。

技术特征：

1.一种铁丝绕卷机，包括机体(1)和绕卷杆(2)，其特征在于：所述机体(1)的前侧和绕卷杆(2)的后侧通过电机固定连接，所述绕卷杆(2)的表面设置有第一压盘(3)，所述第一压盘(3)的前侧固定连接有卷丝筒(4)，所述卷丝筒(4)的前侧开设有插接槽(5)，所述绕卷杆(2)的前侧贯穿插接槽(5)并延伸至插接槽(5)内腔的外侧，所述绕卷杆(2)的表面活动连接有第二压盘(6)，所述第二压盘(6)的前侧固定连接有装置壳(7)，所述装置壳(7)的内腔活动连接有两个控制块(8)，两个控制块(8)相反的一侧均贯穿装置壳(7)，并延伸至装置壳(7)内腔的外侧，所述装置壳(7)的内腔设置有限位装置(9)。

2.如权利要求1所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述限位装置(9)包括两个限位块(901)，两个限位块(901)相对的一侧均贯穿装置壳(7)，并延伸至装置壳(7)内腔的外侧，所述限位块(901)的后侧固定连接有稳定块(902)，两个稳定块(902)相反的一侧均固定连接有弹簧(903)，两个弹簧(903)相反的一侧均与装置壳(7)的内腔固定连接。

3.如权利要求2所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述装置壳(7)的内腔固定连接有与稳定块(902)配合使用的稳定框(10)，所述稳定块(902)的表面与稳定框(10)的内腔接触。

4.如权利要求3所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述稳定块(902)的左右两侧均固定连接有滑块(11)，所述稳定框(10)内腔的左右两侧均开设有与滑块(11)配合使用的滑孔(12)，所述滑块(11)的表面与滑孔(12)的内腔接触。

5.如权利要求2所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述控制块(8)的表面通过转轴活动连接有转块(13)，所述转块(13)的表面通过转轴与稳定块(902)的表面活动连接。

6.如权利要求2所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述绕卷杆(2)的顶部和底部均开设有与限位块(901)配合使用的限位槽(14)，所述限位块(901)的表面与限位槽(14)的内腔接触。

7.如权利要求1所述的一种铁丝绕卷机，其特征在于：所述第二压盘(6)的后侧固定连接有与插接槽(5)配合使用的插接块(15)，所述插接块(15)的表面与插接槽(5)的内腔接触。

技术总结
本技术公开了一种铁丝绕卷机，包括机体和绕卷杆，所述机体的前侧和绕卷杆的后侧通过电机固定连接。通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定块、弹簧和限位槽的配合使用，解决了现有钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，在使用时需要将铁丝缠绕于卷丝筒的表面，之后用两个压盘对绕卷中的铁丝进行限位，通常铁丝在压紧时需要将压盘套设于绕卷杆的表面，然后用辅助压紧的卡件对压盘的位置通过压紧的方式限位，需要绕卷以及拿取铁丝时都需要调节辅助卡件以调节压盘的位置，这种不能直接调节压盘的方式显然不够便捷，但是现有的铁丝绕卷机没有便捷绕卷以及便捷收取铁丝的构件的问题。

技术研发人员：刘小林
受保护的技术使用者：神木市振宏机电有限责任公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/8