一种工程机械结构件吊转装置的制作方法

本技术属于吊转装置，更具体地说，特别涉及工程机械结构件吊转装置。

背景技术：

1、在建筑工地中，我们经常可以看见吊转装置，用于运送建筑材料，十分方便，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

2、基于现有技术发现，现有的吊转装置中缺乏对吊运结构进行限位的结构，在高空操作时，工人不容易掌握吊运的距离，容易使得吊运的工件与建筑物发生碰撞，从而导致设备的损坏，且现有的吊转装置中固定工件的结构不完善，使用时，夹持结构对工件的着力点有限，因此在在吊装过程中，工件容易从吊装设备上掉落。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用提供一种工程机械结构件吊转装置，以解决现有的吊转装置中缺乏对吊运结构进行限位的结构，在高空操作时，工人不容易掌握吊运的距离，容易使得吊运的工件与建筑物发生碰撞，从而导致设备的损坏，且现有的吊转装置中固定工件的结构不完善，使用时，夹持结构对工件的着力点有限，因此在在吊装过程中，工件容易从吊装设备上掉落的问题。

2、本实用一种工程机械结构件吊转装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种工程机械结构件吊转装置，包括：

4、安装机构；所述安装机构包括有主体和滑槽，所述主体为矩形结构，主体为吊装设备上的活动臂；所述滑槽开设在主体的前侧内端，且滑槽贯穿主体的两侧；所述安装机构上设有限位组件，限位组件的安装板滑动安装在主体内的滑槽中，且安装板被滑槽中的螺杆a贯穿，安装板与滑槽内的螺杆b螺纹连接，安装板外侧的接触板被螺杆a和螺杆b贯穿；所述安装机构上设有夹持组件，夹持组件的升降板设在主体的底侧，且升降板的上端通过吊绳与主体内的安装块活动连接。

5、进一步的，所述安装机构包括：螺杆a、螺杆b和安装块；所述螺杆a转动安装在滑槽内的左侧，且螺杆a连接有驱动电机；所述螺杆b转动安装在滑槽内的右侧，且螺杆b连接有驱动电机；所述安装块滑动安装在滑槽内部，且安装块与螺杆a螺纹连接，并且安装块被螺杆b贯穿。

6、进一步的，所述限位组件包括：安装板和安装孔；所述安装板为矩形板状结构；所述安装孔共设有两组，且安装孔对称开设在安装板的两侧，并且安装孔贯穿安装板的两侧。

7、进一步的，所述限位组件包括：接触板和固定杆；所述接触板设在安装板的外侧；所述固定杆共设有两组，且固定杆对称设在接触板的两侧，并且固定杆贯穿安装孔，固定杆上套接有弹性件。

8、进一步的，所述夹持组件包括：升降板和底槽；所述升降板为矩形板状结构，且升降板内转动安装有带有反向螺纹的螺杆；所述底槽共设有两组，且底槽对称开设在升降板的底部两端。

9、进一步的，所述夹持组件包括：夹板和插孔；所述夹板共设有两组，且夹板滑动安装在底槽中，并且夹板外侧设有弧形槽，夹板与升降板内的螺杆螺纹连接，且夹板的底部两侧开设有两组圆形孔；所述插孔共设有四组，且插孔对称开设在夹板的两侧，且底侧的插孔与夹板底部的圆形孔相连通。

10、进一步的，所述夹持组件包括：活动杆和定位槽；所述活动杆共设有两组，且活动杆设在夹板的两侧，并且活动杆外侧的圆形杆插接在插孔中；所述定位槽等距开设在活动杆外部底侧的圆杆中。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、在本装置中，设置了限位组件，在主体的滑槽中滑动设置安装板，并将安装板与滑槽内的螺杆b螺纹连接，在接触板上固定安装固定杆，并使固定杆贯穿安装板内的安装孔，在接触板与安装板之间设置弹性件，在使用时，转动螺杆b，使安装板在滑槽内部进行移动，进而控制安装块能够在滑槽内的移动范围，通过这样设置，可提前的吊装结构的移动范围进行限制，进而放置在吊装过程中，工作人员无法控制吊装设备与建筑之间的间距，进而使得吊装设备与建筑相撞。

13、2、在本装置中，设置了夹持组件，在升降板上通过底槽活动安装两组夹板，在夹板的两端分别开设两组圆形插孔，并在夹板的两侧底部开设圆形孔，使用时，把活动杆外侧的圆形杆插接到插孔中，然后调节活动杆从夹板两端的伸出长度，进而增加本装置对工件夹持的附着点，通过这样设置，可在吊运工件时，通过增加对工件的夹持附着点来提高夹持的稳定性，从而防止工件在吊装时因夹持附着点少而滑落。

技术特征：

1.一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有主体（101）和滑槽（1011），所述主体（101）为矩形结构，主体（101）为吊装设备上的活动臂；所述滑槽（1011）开设在主体（101）的前侧内端，且滑槽（1011）贯穿主体（101）的两侧；所述安装机构（1）上设有限位组件（2），限位组件（2）的安装板（201）滑动安装在主体（101）内的滑槽（1011）中，且安装板（201）被滑槽（1011）中的螺杆a（102）贯穿，安装板（201）与滑槽（1011）内的螺杆b（103）螺纹连接，安装板（201）外侧的接触板（202）被螺杆a（102）和螺杆b（103）贯穿；所述安装机构（1）上设有夹持组件（3），夹持组件（3）的升降板（301）设在主体（101）的底侧，且升降板（301）的上端通过吊绳与主体（101）内的安装块（104）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述安装机构（1）包括：螺杆a（102）、螺杆b（103）和安装块（104）；所述螺杆a（102）转动安装在滑槽（1011）内的左侧，且螺杆a（102）连接有驱动电机；所述螺杆b（103）转动安装在滑槽（1011）内的右侧，且螺杆b（103）连接有驱动电机；所述安装块（104）滑动安装在滑槽（1011）内部，且安装块（104）与螺杆a（102）螺纹连接，并且安装块（104）被螺杆b（103）贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述限位组件（2）包括：安装板（201）和安装孔（2011）；所述安装板（201）为矩形板状结构；所述安装孔（2011）共设有两组，且安装孔（2011）对称开设在安装板（201）的两侧，并且安装孔（2011）贯穿安装板（201）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述限位组件（2）包括：接触板（202）和固定杆（2021）；所述接触板（202）设在安装板（201）的外侧；所述固定杆（2021）共设有两组，且固定杆（2021）对称设在接触板（202）的两侧，并且固定杆（2021）贯穿安装孔（2011），固定杆（2021）上套接有弹性件。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括：升降板（301）和底槽（3011）；所述升降板（301）为矩形板状结构，且升降板（301）内转动安装有带有反向螺纹的螺杆；所述底槽（3011）共设有两组，且底槽（3011）对称开设在升降板（301）的底部两端。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括：夹板（302）和插孔（3021）；所述夹板（302）共设有两组，且夹板（302）滑动安装在底槽（3011）中，并且夹板（302）外侧设有弧形槽，夹板（302）与升降板（301）内的螺杆螺纹连接，且夹板（302）的底部两侧开设有两组圆形孔；所述插孔（3021）共设有四组，且插孔（3021）对称开设在夹板（302）的两侧，且底侧的插孔（3021）与夹板（302）底部的圆形孔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械结构件吊转装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括：活动杆（303）和定位槽（3031）；所述活动杆（303）共设有两组，且活动杆（303）设在夹板（302）的两侧，并且活动杆（303）外侧的圆形杆插接在插孔（3021）中；所述定位槽（3031）等距开设在活动杆（303）外部底侧的圆杆中。

技术总结
本技术提供一种工程机械结构件吊转装置，涉及吊转装置技术领域，以解决现有的吊转装置中固定工件的结构不完善，使用时，夹持结构对工件的着力点有限，因此在在吊装过程中，工件容易从吊装设备上掉落的问题，包括安装机构；所述安装机构包括有主体和滑槽，所述主体为矩形结构，主体为吊装设备上的活动臂。使用时，把活动杆外侧的圆形杆插接到插孔中，然后调节活动杆从夹板两端的伸出长度，进而增加本装置对工件夹持的附着点，通过这样设置，可在吊运工件时，通过增加对工件的夹持附着点来提高夹持的稳定性，从而防止工件在吊装时因夹持附着点少而滑落。

技术研发人员：冷育龙,王可,高成敏,曹海波,齐海亭
受保护的技术使用者：齐海亭
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15