一种输送装置及压边机的制作方法

本技术涉及机械加工领域，特别是一种输送装置及压边机。

背景技术：

1、通风管多为钣金件拼装而成。为了满足在不同的使用工况当中使用，因而，所需要采用的通风管道的长度、宽度、高度等规格均存在差异，使得通风管所需要用到的板材的长度和宽度规格存在差异。在实际生产中，需要调整对板材的支撑位置，以便对板材进行滚压，使得板材被滚压处形成折边。但是，这样的生产效率不搞，不利于大批量的不同尺寸的板材的高效加工。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

3、一种输送装置，包括机架，还包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件和推料机构，所述第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件和推料机构分别设置在所述机架上，所述第一输送组件用于从前往后输送板料，所述第三输送组件用于从后往前输送板料，所述第三输送组件和所述第一输送组件左右间隔设置，所述第二输送组件设置在所述第一输送组件和所述第三输送组件之间，所述第二输送组件用于带动板料左右运动，所述推料机构用于把板料从第一输送组件推送到第二输送组件上。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一输送组包括第一链条、第一电机、多个第一链轮和多个第一输送辊，每一条所述第一输送辊通过轴承与机架相连，每条所述第一输送辊上设有至少一个的所述第一链轮，所有的所述第一链轮通过所述第一链条传动连接，所有的所述第一输送辊沿前后方向间隔排布设置，所述第一电机的固定部固定在所述机架上，所述第一电机带动位置最前或者位置最后的一条所述第一输送辊转动。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二输送组包括第二链条、第二电机、多个第二链轮和多个第二输送辊，每一条所述第二输送辊通过轴承与机架相连，每条所述第二输送辊上设有至少一个的所述第二链轮，所有的所述第二链轮通过所述第二链条传动连接，相邻的所述第二输送辊左右间隔设置，所述第二电机的固定部固定在所述机架上，所述第二电机带动位置最前或者位置最后的一条所述第二输送辊转动。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述第三输送组件和所述第一输送组件互为镜像设置。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述推料机构包括设置在所述机架上的直线电机、设置在所述直线电机上的滑块、设置在所述滑块上的摆臂，以及设置在所述滑块上的气缸，所述摆臂与所述滑块铰接，所述气缸的两端分别与所述摆臂和所述滑块铰接，所述气缸用于带动所述摆臂摆动，所述直线电机、滑块均设置于所述第一输送组件的下方，所述摆臂设置于相邻的两条第一输送辊之间。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述摆臂设有多条，每一条所述摆臂均与所述滑块铰接，所有的所述摆臂通过第一连杆固定在一起。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有两条滑轨，所述滑块包括主滑块和两个副滑块，所述主滑块设置在所述直线电机上，所述直线电机带动所述主滑块滑移运动，每条所述滑轨上一一对应地设置一个所述副滑块，所述直线电机设置在两条滑轨之间，每个所述副滑块通过第二连杆与所述主滑块固定相连。

10、本实用新型提供了一种压边机，包括上述任意技术方案中的输送装置，还包括滚压设备，所述滚压设备设置在所述第二输送组件的旁侧，所述滚压设备用于对板料的边缘进行滚压变形。

11、本实用新型的有益效果是：待加工的板料可先放置到第一输送组件上，通过第一输送组件带动板从前往后运动，当板料运输到第一输送组件的行程后端时，通过推料机构把板料推动到第二输送组件上，当板料运动到第二输送组件上之后，在第二输送组件和推料机构的带动下，板料沿左右方向运动，在板料左右运动的过程当中，可借助外设的压边机对板料进行滚压，从而板料被滚压出一条折边，然后，板料从第二输送组件上完全输送到第三输送组件上，最终通过第三输送组件输送板料回到第三输送组件的前端进行板料的下料，本实用新型操作方便，可实现对多种长度规格的板料进行加工。

技术特征：

1.一种输送装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括第一输送组件(2)、第二输送组件(3)、第三输送组件(4)和推料机构(5)，所述第一输送组件(2)、第二输送组件(3)、第三输送组件(4)和推料机构(5)分别设置在所述机架(1)上，所述第一输送组件(2)用于从前往后输送板料，所述第三输送组件(4)用于从后往前输送板料，所述第三输送组件(4)和所述第一输送组件(2)左右间隔设置，所述第二输送组件(3)设置在所述第一输送组件(2)和所述第三输送组件(4)之间，所述第二输送组件(3)用于带动板料左右运动，所述推料机构(5)用于把板料从第一输送组件(2)推送到第二输送组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送组包括第一链条(21)、第一电机(22)、多个第一链轮(23)和多个第一输送辊(24)，每一条所述第一输送辊(24)通过轴承与机架(1)相连，每条所述第一输送辊(24)上设有至少一个的所述第一链轮(23)，所有的所述第一链轮(23)通过所述第一链条(21)传动连接，所有的所述第一输送辊(24)沿前后方向间隔排布设置，所述第一电机(22)的固定部固定在所述机架(1)上，所述第一电机(22)带动位置最前或者位置最后的一条所述第一输送辊(24)转动。

3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第二输送组包括第二链条(31)、第二电机(32)、多个第二链轮(33)和多个第二输送辊(34)，每一条所述第二输送辊(34)通过轴承与机架(1)相连，每条所述第二输送辊(34)上设有至少一个的所述第二链轮(33)，所有的所述第二链轮(33)通过所述第二链条(31)传动连接，相邻的所述第二输送辊(34)左右间隔设置，所述第二电机(32)的固定部固定在所述机架(1)上，所述第二电机(32)带动位置最前或者位置最后的一条所述第二输送辊(34)转动。

4.根据权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，所述第三输送组件(4)和所述第一输送组件(2)互为镜像设置。

5.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述推料机构(5)包括设置在所述机架(1)上的直线电机(51)、设置在所述直线电机(51)上的滑块、设置在所述滑块上的摆臂(53)，以及设置在所述滑块上的气缸(54)，所述摆臂(53)与所述滑块铰接，所述气缸(54)的两端分别与所述摆臂(53)和所述滑块铰接，所述气缸(54)用于带动所述摆臂(53)摆动，所述直线电机(51)、滑块均设置于所述第一输送组件(2)的下方，所述摆臂(53)设置于相邻的两条第一输送辊(24)之间。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述摆臂(53)设有多条，每一条所述摆臂(53)均与所述滑块铰接，所有的所述摆臂(53)通过第一连杆(7)固定在一起。

7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，所述机架(1)上设有两条滑轨(55)，所述滑块包括主滑块(521)和两个副滑块(522)，所述主滑块(521)设置在所述直线电机(51)上，所述直线电机(51)带动所述主滑块(521)滑移运动，每条所述滑轨(55)上一一对应地设置一个所述副滑块(522)，所述直线电机(51)设置在两条滑轨(55)之间，每个所述副滑块(522)通过第二连杆(8)与所述主滑块(521)固定相连。

8.一种压边机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的输送装置，还包括滚压设备(6)，所述滚压设备(6)设置在所述第二输送组件(3)的旁侧，所述滚压设备(6)用于对板料的边缘进行滚压变形。

技术总结
本技术涉及机械加工领域，其公开了一种输送装置及压边机，其中一种输送装置，包括机架，还包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件和推料机构，该第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件和推料机构分别设置在该机架上，该第一输送组件用于从前往后输送板料，该第三输送组件用于从后往前输送板料，该第三输送组件和该第一输送组件左右间隔设置，该第二输送组件设置在该第一输送组件和该第三输送组件之间，该第二输送组件用于带动板料左右运动，该推料机构用于把板料从第一输送组件推送到第二输送组件上。另外，一种压边机，包括输送装置和滚压设备。本技术可对多种长度规格的板料进行输送并滚压加工。

技术研发人员：肖永文
受保护的技术使用者：佛山市本亚钢铁有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/1