本技术涉及铝棒周转,尤其涉及一种铝棒周转架。
背景技术:
1、铝棒挤压成铝型材是采用热挤压工艺,热挤压是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形,铝棒是生产铝型材的原料,其生产需要经过熔炼和铸造等加工,铝棒在完成锯切后,需要对锯切好的铝棒进行周转。
2、现有的铝棒周转装置,通常是先将锯切好的铝棒放置在支撑架上,通过叉车将多层支撑架堆放在放置板上进行放置,等到需要使用铝棒时,再通过叉车将放置板上的铝棒转移至料架上进行下一道工序,然而现有装置铝棒与支撑架之间的摩擦力较小,容易在周转过程中导致铝棒滑落,且在放置过程中难以对铝棒进行缓冲,容易对铝棒造成损坏。
3、因此,针对上述问题,现在研发了一种能够增加铝棒与支撑架之间的摩擦力,防止铝棒滑动,同时对铝棒进行缓冲的铝棒周转架。
技术实现思路
1、为了克服现有装置铝棒与支撑架之间的摩擦力较小,容易导致铝棒滑落,且难以对铝棒进行缓冲,容易造成损坏的缺点,本实用新型提供一种能够增加铝棒与支撑架之间的摩擦力,防止铝棒滑动,同时对铝棒进行缓冲的铝棒周转架。
2、技术方案是:一种铝棒周转架,包括有放置板、支撑架、伸缩杆、放置架、弹簧和固定机构,放置板上卡接有支撑架,支撑架左右两部上部均连接有多个伸缩杆,伸缩杆的伸缩端之间连接有放置架,放置架中部与支撑架滑动式连接,放置架左右两部均与支撑架之间连接有多个弹簧,弹簧均绕在相邻的伸缩杆上,将铝棒放置在放置架上,在铝棒的重力作用下使得伸缩杆和弹簧受力压缩,放置架在支撑架上进行向下进行滑动,通过支撑架中部对铝棒进行支撑,再通过叉车将支撑架卡接在放置板上,放置板上设有用于对铝棒进行固定的固定机构。
3、进一步地,固定机构包括有滑动件、固定绑带、固定座和绑带拉紧器,放置板左右两部后侧均滑动式连接有滑动件,放置板前部上侧左右对称连接有固定座,固定座均与相邻的滑动件之间连接有固定绑带,固定绑带上均连接有绑带拉紧器,通过滑动件在放置板上进行滑动,能够根据铝棒堆放的高度进行滑动调节,再通过绑带拉紧器对固定绑带进行收紧,从而对铝棒进行固定。
4、进一步地,还包括有对位机构,对位机构包括有安装座、对位件和扭簧,放置板左右两部上侧均连接有至少两个安装座,安装座上均转动式连接有对位件,对位件均与相邻的安装座之间连接有扭簧,在对铝棒进行堆放时,通过支撑架和放置架向后移动与对位件进行挤压配合,使得对位件在安装座上进行转动,扭簧受力发生形变,从而使得支撑架和放置架后部能够与放置板卡接,支撑架和放置架后侧与对位件脱离后,扭簧回弹带动对位件进行转动复位。
5、进一步地,支撑架中部上侧设有橡胶垫。
6、进一步地,放置架左右两部均为波浪形结构。
7、进一步地,安装座上均设有限位杆。
8、有益效果是:1、本实用新型通过将铝棒放置在放置架上,在重力作用下使得伸缩杆和弹簧受力压缩,通过支撑架对铝棒进行支撑,能够达到增加铝棒与支撑架之间的摩擦力,防止铝棒滑动,同时对铝棒进行缓冲的效果。
9、2、本实用新型通过支撑架和放置架向后移动与对位件进行挤压配合,使得对位件在安装座上进行转动,能够达到便于支撑架和放置架后部与放置板进行卡接的效果。
1.一种铝棒周转架,其特征在于,包括有放置板(1)、支撑架(2)、伸缩杆(3)、放置架(4)、弹簧(5)和固定机构(6),放置板(1)上卡接有支撑架(2),支撑架(2)左右两部上部均连接有多个伸缩杆(3),伸缩杆(3)的伸缩端之间连接有放置架(4),放置架(4)中部与支撑架(2)滑动式连接,放置架(4)左右两部均与支撑架(2)之间连接有多个弹簧(5),弹簧(5)均绕在相邻的伸缩杆(3)上,放置板(1)上设有用于对铝棒进行固定的固定机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒周转架,其特征在于,固定机构(6)包括有滑动件(61)、固定绑带(62)、固定座(63)和绑带拉紧器(64),放置板(1)左右两部后侧均滑动式连接有滑动件(61),放置板(1)前部上侧左右对称连接有固定座(63),固定座(63)均与相邻的滑动件(61)之间连接有固定绑带(62),固定绑带(62)上均连接有绑带拉紧器(64)。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒周转架,其特征在于,还包括有对位机构(7),对位机构(7)包括有安装座(71)、对位件(72)和扭簧(73),放置板(1)左右两部上侧均连接有至少两个安装座(71),安装座(71)上均转动式连接有对位件(72),对位件(72)均与相邻的安装座(71)之间连接有扭簧(73)。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒周转架,其特征在于,支撑架(2)中部上侧设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒周转架,其特征在于,放置架(4)左右两部均为波浪形结构。
6.根据权利要求3所述的一种铝棒周转架,其特征在于,安装座(71)上均设有限位杆。