本技术属于建筑施工领域,具体涉及一种塔吊上人通道装置。
背景技术:
1、塔吊上人通道可应用于塔吊与主体结构之间供塔吊司机和检修维保人员通行,其结构形式和与塔吊之间连接固定是需解决的首要问题。现有塔吊上人通道结构与塔吊之间采用焊接,通道结构梁使用槽钢,且侧面防护护栏未单元式预制,槽钢抗弯和抗扭强度较低,结构与塔吊和护栏现场焊接拼装,安全性低且不易周转使用。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型公开了一种塔吊上人通道装置。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种塔吊上人通道装置,包括承重梁板、单元式护栏、固定u形压环,所述承重梁板包括纵向方钢梁、横向方钢梁和花纹钢板,所述纵向方钢梁和所述横向方钢梁相连接形成矩形框架,矩形框架中设有所述花纹钢板,所述单元式护栏包括护栏方钢梁、护栏方钢柱、护栏网,所述护栏方钢梁和所述护栏方钢柱形成矩形结构,矩形结构中设有护栏网,所述单元式护栏的数量为两个,垂直竖立连接于所述承重梁板的左右两侧,所述承重梁板通过所述固定u形压环将所述纵向方钢梁与塔吊桁架梁相连接。
4、进一步地,所述纵向方钢梁截面尺寸为70×70mm,壁厚为4mm。
5、进一步地,所述横向方钢梁截面为60×60mm,壁厚为4mm。
6、进一步地,所述花纹钢板壁厚为3mm。
7、进一步地,所述承重梁板设有端部连接钢板,所述端部连接钢板设置于所述承重梁板的背面,以提供所述承重梁板的加强支撑性能,防止长期人员踩踏变形。
8、进一步地,所述护栏方钢梁和所述护栏方钢柱的尺寸均为50×50mm,壁厚均为3mm。
9、进一步地,所述护栏网直径2mm。
10、进一步地,所述固定u形压环的直径为20mm,通过所述u形压环将纵向方钢梁与塔吊桁架梁连接。
11、进一步地,所述纵向方钢梁和所述横向方钢梁通过连接钢板采用m12倒锥锚栓与结构连接固定。
12、本实用新型属于的有益效果为:
13、(1)塔吊上人通道装置主要受力构件为纵向方钢梁和所述横向方钢梁,方钢梁截面抗压和抗扭承载力较高,能显著提高通道承载力;
14、(2)承重梁板通过固定u形压环将纵向方钢梁与塔吊桁架梁相连接,与主体结构通过端部连接钢板,采用m12倒锥锚栓进行固定,连接节点安全系数高;
15、(3)优化护栏形式为单元式护栏,通道护栏进行单元式预制,可整体安装并能周转使用,提高材料周转利用效率。
1.一种塔吊上人通道装置,其特征在于,包括承重梁板(1)、单元式护栏(2)、固定u形压环(3),所述承重梁板(1)包括纵向方钢梁(4)、横向方钢梁(5)和花纹钢板(6),所述纵向方钢梁(4)和所述横向方钢梁(5)相连接形成矩形框架,矩形框架中设有所述花纹钢板(6),所述单元式护栏(2)包括护栏方钢梁(7)、护栏方钢柱(8)、护栏网(9),所述护栏方钢梁(7)和所述护栏方钢柱(8)形成矩形结构,矩形结构中设有护栏网(9),所述单元式护栏(2)的数量为两个,垂直竖立连接于所述承重梁板(1)的左右两侧,所述承重梁板(1)通过所述固定u形压环(3)将所述纵向方钢梁(4)与塔吊桁架梁相连接。
2.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述纵向方钢梁(4)截面尺寸为70×70mm,壁厚为4mm。
3.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述横向方钢梁(5)截面为60×60mm,壁厚为4mm。
4.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述花纹钢板(6)壁厚为3mm。
5.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述承重梁板(1)设有端部连接钢板(10),所述端部连接钢板(10)设置于所述承重梁板(1)的背面。
6.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述护栏方钢梁(7)和所述护栏方钢柱(8)的尺寸均为50×50mm,壁厚均为3mm。
7.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述护栏网(9)直径2mm。
8.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述固定u形压环(3)的直径为20mm,通过所述u形压环(3)将纵向方钢梁(4)与塔吊桁架梁连接。
9.如权利要求1所述的一种塔吊上人通道装置,其特征在于,所述纵向方钢梁(4)和所述横向方钢梁(5)通过连接钢板(10)采用m12倒锥锚栓与结构连接固定。