粉状乳化炸药输送带定距装置的制作方法

文档序号:36543019发布日期:2023-12-30 01:16阅读:19来源:国知局
粉状乳化炸药输送带定距装置的制作方法

本申请涉及炸药运输防护,尤其是涉及粉状乳化炸药输送带定距装置。


背景技术:

1、乳化炸药,泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中,形成一种油包水型的乳胶状含水工业炸药,是含水炸药的一种,乳化炸药的各生产工序大部分是通过带式输送机衔接的,在输送过程中,输送机上需要设置定距装置,确定输送带上两个包装件之间存在一定距离,以满足防殉爆的要求,定距装置主要由夹板配合测距探头组成,当测距探头检测到两个包装件之间间距过近,则由驱动件带动夹板移动,对后侧的包装件进行夹持固定,等前侧的包装件从输送带上离开之后,夹板复位,继续进行后侧包装件的输送;

2、针对上述中的相关技术,发明人认为,现有的定距装置在使用时,需要夹板可以夹持后侧的包装件位置不动,但是输送带持续转动,会与包装件的底部产生摩擦,进而导致包装件底部温度升高,存在一定安全隐患,缺少隔离功能,因此,提出了粉状乳化炸药输送带定距装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决输送带持续与包装件的底部产生摩擦,导致包装件底部温度升高,存在一定安全隐患的问题,本申请提供粉状乳化炸药输送带定距装置。

2、本申请提供的粉状乳化炸药输送带定距装置采用如下的技术方案:

3、粉状乳化炸药输送带定距装置,包括输送架,所述输送架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底面固定连接有一组测距探头,所述输送架的底部居中固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧套设有滚珠滑块,所述滚珠滑块的外侧靠顶面固定连接有外框,所述外框的内部靠上方设置有升降机构,且外框的两端靠外侧均套设有限位条,所述限位条的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧设置有复位弹簧。

4、优选的,所述升降机构包括对称设置的两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个推板,推板的一侧设置有夹板,夹板的两侧均固定连接有限位块,且夹板的底面与推板的顶面均开设有斜面。

5、优选的,所述支撑杆与输送架固定连接,复位弹簧的两端分别与输送架以及连接杆固定连接。

6、优选的,所述电动伸缩杆与外框固定连接,推板顶面的斜面与夹板底面的斜面相适配。

7、优选的,所述夹板位于两个限位条之间,限位块位于限位条内部,且限位块与限位条滑动连接。

8、通过采用上述技术方案,夹板的移动带动炸药包装件的移动,并且由限位块对夹板进行移动限位,避免夹板与限位条分离,直至输送架前侧的炸药包装件从输送架移出,电动伸缩杆带动推板复位,夹板使炸药包装件重新落到输送架上,并且双轴电机反向转动,外框与限位条复位,夹板与炸药包装件分离,输送架继续进行炸药包装件的输送工作。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、通过设置外框配合限位条,丝杆转动,使滚珠滑块带动外框向内侧移动,外框的两端贯穿限位条移动至炸药包装件的移动路径上,对后侧的炸药包装件进行阻挡,随着外框的持续移动,外框前端与中部的连接处挤压限位条与夹板同步移动,对炸药包装件进行夹持固定,与现有技术相比,设置有定距区间,当炸药包装件进入定距区间后,先进行移动限位,再由夹具缓慢的夹持固定,避免夹具夹持过快,对炸药包装件造成损坏;

11、通过设置升降机构,炸药包装件固定之后,电动伸缩杆带动推板向夹板方向移动,由倾斜设置的两个斜面互相配合,挤压夹板向上滑动,夹板的移动带动炸药包装件的移动,并且由限位块对夹板进行移动限位,避免夹板与限位条分离,与现有技术相比,使夹具能够带动炸药包装件与输送带分离,避免输送带持续与包装件的底部产生摩擦,减少安全隐患。



技术特征:

1.粉状乳化炸药输送带定距装置,其特征在于:包括输送架(1),所述输送架(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底面固定连接有一组测距探头(3),所述输送架(1)的底部居中固定连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外侧套设有滚珠滑块(6),所述滚珠滑块(6)的外侧靠顶面固定连接有外框(7),所述外框(7)的内部靠上方设置有升降机构(8),且外框(7)的两端靠外侧均套设有限位条(9),所述限位条(9)的一侧固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外侧设置有复位弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的粉状乳化炸药输送带定距装置,其特征在于:所述升降机构(8)包括对称设置的两个电动伸缩杆(13),两个电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有同一个推板(14),推板(14)的一侧设置有夹板(15),夹板(15)的两侧均固定连接有限位块(16),且夹板(15)的底面与推板(14)的顶面均开设有斜面(17)。

3.根据权利要求1所述的粉状乳化炸药输送带定距装置,其特征在于:所述支撑杆(11)与输送架(1)固定连接,复位弹簧(12)的两端分别与输送架(1)以及连接杆(10)固定连接。

4.根据权利要求2所述的粉状乳化炸药输送带定距装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)与外框(7)固定连接,推板(14)顶面的斜面(17)与夹板(15)底面的斜面(17)相适配。

5.根据权利要求2所述的粉状乳化炸药输送带定距装置,其特征在于:所述夹板(15)位于两个限位条(9)之间,限位块(16)位于限位条(9)内部,且限位块(16)与限位条(9)滑动连接。


技术总结
本申请涉及炸药运输防护技术领域,且公开了粉状乳化炸药输送带定距装置,包括输送架,所述输送架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底面固定连接有一组测距探头,所述输送架的底部居中固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧套设有滚珠滑块,所述滚珠滑块的外侧靠顶面固定连接有外框,所述外框的内部靠上方设置有升降机构;本申请设置有定距区间,当炸药包装件进入定距区间后,先进行移动限位,再由夹具缓慢的夹持固定,避免夹具夹持过快,对炸药包装件造成损坏,同时使夹具能够带动炸药包装件与输送带分离,避免输送带持续与包装件的底部产生摩擦,减少安全隐患。

技术研发人员:王宏伟,何家林,赵长奎,路中秋
受保护的技术使用者:安徽恒源技研化工有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/1/15
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