本技术涉及压纹机,尤其涉及一种带有分切刀的压纹机。
背景技术:
1、压纹机的其中一种,是以压纹辊的转动在纸上压纹处理,再利用传送带将压纹处理后的纸张传输走,在纸张传输走后,需要根据使用需求将多个纸张分切成不同的长度,例如分切成制作台历、挂历、请帖贺卡和包装纸箱等等所需尺寸,之后才能进一步加工,然而在此过程中需要将纸张运送至分切单位,比较消耗时间和人力,造成了压纹机使用不便的问题。
2、现有专利(公告号:cn213291547u)提出了一种压纹机,该压纹机便是以压纹辊的转动在纸上压纹处理,再利用传送带将压纹处理后的纸张传输走,在纸张传输走后,需要根据使用需求将多个纸张分切成不同的长度,之后才能进一步加工,然而在此过程中需要将纸张运送至分切单位,比较消耗时间和人力,造成了压纹机使用不便的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在纸张传输走后,需要根据使用需求将多个纸张分切成不同的长度,之后才能进一步加工,然而在此过程中需要将纸张运送至分切单位,比较消耗时间和人力,造成了压纹机使用不便的问题缺点,而提出的一种带有分切刀的压纹机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,包括机架,机架内设置有传送带,机架内固定连接有多个电动伸缩杆,多个电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接架,连接架内转动连接有压纹辊,机架内固定连接有测距传感器,机架内固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定连接有分切刀具,机架内固定连接有控制器,机架的一侧固定连接有时间继电器,电动伸缩杆、时间继电器、测距传感器和电动推杆均与控制器电性连接。
3、作为上述技术方案的进一步描述:机架的底部固定连接有电源,电动伸缩杆、时间继电器、测距传感器、电动推杆和控制器均与电源电性连接。
4、作为上述技术方案的进一步描述:电源上固定连接有多个固定架,固定架的一端与机架固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:机架的顶部固定连接有保护罩,多个电动伸缩杆的端部设置在保护罩内。
6、作为上述技术方案的进一步描述:连接架的一侧固定连接有马达,马达的驱动端固定连接有驱动轴,驱动轴与压纹辊固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:机架的底部固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱之间等距设置。
8、作为上述技术方案的进一步描述:传送带包括驱动电机、两个带轮和送料带,两个带轮均转动连接在机架内部,两个带轮之间通过送料带传动连接,驱动电机固定连接在机架的一侧,驱动电机的驱动端与其中一个带轮固定连接。
9、本实用新型具有如下有益效果:
10、本实用新型设计的带有分切刀的压纹机,通过时间继电器的设置,根据所需分切的尺寸设定电动推杆不同的启动时间,并利用测距传感器检测纸张的位置并将信息传递给时间继电器,由时间继电器控制电动推杆通电启动使其伸缩端带动分切刀具下压分切纸张,与现有技术相比,无需将压纹后的纸张送至分切单位,可在压纹结束后直接分切纸张,节省了运送纸张所消耗的时间和人力,提高了纸张生产加工成产品的效率。
1.一种带有分切刀的压纹机,包括机架(1),其特征在于:机架(1)内设置有传送带(5),机架(1)内固定连接有多个电动伸缩杆(8),多个电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有连接架,连接架内转动连接有压纹辊(9),机架(1)内固定连接有测距传感器(7),机架(1)内固定连接有电动推杆(3),电动推杆(3)的伸缩端固定连接有分切刀具(12),机架(1)内固定连接有控制器,机架(1)的一侧固定连接有时间继电器(4),电动伸缩杆(8)、时间继电器(4)、测距传感器(7)和电动推杆(3)均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述机架(1)的底部固定连接有电源(10),电动伸缩杆(8)、时间继电器(4)、测距传感器(7)、电动推杆(3)和控制器均与电源(10)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述电源(10)上固定连接有多个固定架(11),固定架(11)的一端与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有保护罩(2),多个电动伸缩杆(8)的端部设置在保护罩(2)内。
5.根据权利要求4所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述连接架的一侧固定连接有马达,马达的驱动端固定连接有驱动轴,驱动轴与压纹辊(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述机架(1)的底部固定连接有多个支撑柱(6),多个支撑柱(6)之间等距设置。
7.根据权利要求6所述的一种带有分切刀的压纹机,其特征在于:所述传送带(5)包括驱动电机、两个带轮和送料带,两个带轮均转动连接在机架(1)内部,两个带轮之间通过送料带传动连接,驱动电机固定连接在机架(1)的一侧,驱动电机的驱动端与其中一个带轮固定连接。