一种提升机用链条防跑偏机构的制作方法

本技术属于提升机部件，尤其涉及一种提升机用链条防跑偏机构。

背景技术：

1、提升机是一种悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构，其通过改变货物的势能进行运输的大型机械设备，功率较大，提升能力强。

2、现如今的提升机长时间的使用，其内部的零件会产生磨损，其中链条容易发生易位、跑偏，若不及时发现链条跑偏问题，提升机内部容易发生故障，导致造成严重的事故，甚至会影响工作人员的人生安全，使用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种提升机用链条防跑偏机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现如今的提升机长时间的使用，其内部的零件会产生磨损，其中链条容易发生易位、跑偏，若不及时发现链条跑偏问题，提升机内部容易发生故障，导致造成严重的事故，甚至会影响工作人员的人生安全，使用效果不佳的问题，而提出的一种提升机用链条防跑偏机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提升机用链条防跑偏机构，包括限位框，所述限位框两端的内壁上设置有限位组件，所述限位框两端的侧壁上设置有滑轨，所述限位框两侧的内壁上设置有若干个凹槽，凹槽内部设置有降摩擦组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位组件包括限位块，所述限位块的顶部设置有降摩擦组件，所述限位块两侧的外壁上均固定安装有凸型滑块，所述滑轨的内壁与凸型滑块之间滑动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述限位块的正面上固定安装有握把，所述限位块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有限位板，所述伸缩杆的外部上滑动安装有伸缩筒。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述伸缩筒的内壁与限位板之间滑动连接，所述伸缩筒的底端固定安装在限位框的内壁上，所述伸缩杆与伸缩筒的外部套装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装在限位块的底部上，所述第二弹簧底端固定安装在限位框的内壁上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述降摩擦组件包括圆柱固块，所述圆柱固块的两端固定安装有连接杆，所述连接杆顶端的外壁上转动安装有圆环，所述圆环的外壁上固定安装有连接块。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接块的底部固定安装有压板，所述压板的两侧固定安装有滑块，所述限位框内壁上设置的凹槽的内壁与滑块之间滑动连接，所述压板的背面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定安装在限位框内壁上设置的凹槽的内壁上。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过设置有限位框与限位组件，工作人员双手握住握把向外拉，握把带动限位块向限位框两侧位移，第二弹簧受到挤压，形成压缩状态，伸缩杆缩进伸缩筒内，将提升机内的链条框入限位框内，工作人员双手放开握把，受第二弹簧的弹力，将限位块紧密接触，同时限位框的边框与链条紧密接触，使链条进行限位，通过该设计，有效实现了提升机内部的链条得到限位，链条在运作的过程中最初位置与最终位置不再发生偏差，避免了链条容易发生易位、跑偏，以防造成严重的事故，甚至会影响工作人员的人生安全，使用效果好。

15、2、本实用新型中，通过设置有降摩擦组件，链条在限位框运作时，链条接触到圆柱固块，圆柱固块通过连接杆在圆环内转动，同时圆柱固块也受到挤压，向限位框边框上的凹槽内位移，圆柱固块通过压板挤压第一弹簧，使第一弹簧形成压缩状态，降低摩擦，通过该设计，有效实现了限位组件在对提升机内部的链条进行时，减少了链条与限位框之间的摩擦，避免了链条在工作时消耗大量的能量，提到了提升机的工作效率。

技术特征：

1.一种提升机用链条防跑偏机构，包括限位框（1），其特征在于：所述限位框（1）两端的内壁上设置有限位组件（3），所述限位框（1）两端的侧壁上设置有滑轨（4），所述限位框（1）两侧的内壁上设置有若干个凹槽，凹槽内部设置有降摩擦组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种提升机用链条防跑偏机构，其特征在于，所述限位组件（3）包括限位块（31），所述限位块（31）的顶部设置有降摩擦组件（2），所述限位块（31）两侧的外壁上均固定安装有凸型滑块（32），所述滑轨（4）的内壁与凸型滑块（32）之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升机用链条防跑偏机构，其特征在于，所述限位块（31）的正面上固定安装有握把（37），所述限位块（31）的底部固定安装有伸缩杆（34），所述伸缩杆（34）的底端固定安装有限位板（35），所述伸缩杆（34）的外部上滑动安装有伸缩筒（36）。

4.根据权利要求3所述的一种提升机用链条防跑偏机构，其特征在于，所述伸缩筒（36）的内壁与限位板（35）之间滑动连接，所述伸缩筒（36）的底端固定安装在限位框（1）的内壁上，所述伸缩杆（34）与伸缩筒（36）的外部套装有第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）的顶端固定安装在限位块（31）的底部上，所述第二弹簧（33）底端固定安装在限位框（1）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种提升机用链条防跑偏机构，其特征在于，所述降摩擦组件（2）包括圆柱固块（21），所述圆柱固块（21）的两端固定安装有连接杆（22），所述连接杆（22）顶端的外壁上转动安装有圆环（23），所述圆环（23）的外壁上固定安装有连接块（24）。

6.根据权利要求5所述的一种提升机用链条防跑偏机构，其特征在于，所述连接块（24）的底部固定安装有压板（25），所述压板（25）的两侧固定安装有滑块（26），所述限位框（1）内壁上设置的凹槽的内壁与滑块（26）之间滑动连接，所述压板（25）的背面固定安装有第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）的底端固定安装在限位框（1）内壁上设置的凹槽的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种提升机用链条防跑偏机构，属于提升机技术领域，包括限位框，所述限位框两端的内壁上设置有限位组件，所述限位框两端的侧壁上设置有滑轨，所述限位框两侧的内壁上设置有若干个凹槽，凹槽内部设置有降摩擦组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块的顶部设置有降摩擦组件，所述限位块两侧的外壁上均固定安装有凸型滑块；本技术中，通过设置有限位框与限位组件，通过该设计，有效实现了提升机内部的链条得到限位，链条在运作的过程中最初位置与最终位置不再发生偏差，避免了链条容易发生易位、跑偏，以防造成严重的事故，甚至会影响工作人员的人生安全，使用效果好。

技术研发人员：李蛟,戴飞
受保护的技术使用者：四川富鑫华科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/5