本技术涉及包装设备领域,具体涉及一种安全联锁的封闭式包装系统。
背景技术:
1、传统包装系统在包装过程中,作业人员经常会需要进入厢体内,检查包装机的工作情况。而包装机厢体内部会随着包装工作产生粉末弥赛在空气中,作业人员暴露其中接触有害物质,容易引起皮肤炎、鼻炎、咽炎、支气管炎、尘肺病等职业疾病,而且由于防护距离不足、有机物挥发等问题可能导致发生生产安全事故。因此需要一种安全性更高的封闭式包装系统,避免作业人员发生安全事故。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,解决包装机安全性的问题,本实用新型提供了一种安全联锁的封闭式包装系统,包括包装机厢体、包装机、输送门、安全门和输送装置,所述包装机和输送装置设置在包装机厢体内部,所述输送装置在输送门内穿出,还包括有控制系统,所述包装机厢体内部设置有压力传感器和顶部设置有抽风管,所述抽风管与风机连通,所述安全门上方设置有安全门位置检测传感器,所述输送门下方设置输送门位置检测传感器,所述控制系统电性连接包装机、压力传感器、输送门、输送门位置检测传感器、输送装置、安全门、安全门位置检测传感器和风机。
2、进一步地,所述包装机厢体外侧设置有声光报警器,所述控制系统电性连接声光报警器。
3、进一步地,所述安全门和输送门边框设置有密封件。
4、作为一种优选方案,所述安全门为侧拉门,设置在包装机厢体两侧,所述安全门中间设置有视窗。
5、作为一种优选方案,所述输送门为下拉门,设置在包装机厢体前后侧。
6、本实用新型有益效果在于:
7、1、本实用新型采用了封闭式厢体结构,设置了抽风口、抽风管、风机和压力传感器利用控制系统实现了对厢体压力的控制,设置了安全门位置信号、输送门位置信号和厢体压力三重联锁保护,当作业过程出现人员通过安全门进入包装机厢体时,联锁触发包装机停机,极大的保证了作业人员的安全。
8、2、本实用新型设置了输送门位置信号和厢体压力信号联锁,可以避免输送门打开和厢体压力高时,导致的粉尘或挥发性物质外漏的问题。能够保护现场作业人员,同时控制系统通过包装机厢体内压力来对风机进行调速也可以节约运行过程中的电能消耗。
1.一种安全联锁的封闭式包装系统,包括包装机厢体(3)、包装机(13)、输送门(5)、安全门(6)和输送装置(4),所述包装机(13)和输送装置(4)设置在包装机厢体(3)内部,所述输送装置(4)在输送门(5)内穿出,
2.根据权利要求1所述的安全联锁的封闭式包装系统,其特征在于,所述包装机厢体(3)外侧设置有声光报警器(2),所述控制系统(1)电性连接声光报警器(2)。
3.根据权利要求1所述的安全联锁的封闭式包装系统,其特征在于,所述安全门(6)和输送门(5)边框设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的安全联锁的封闭式包装系统,其特征在于,所述安全门(6)为侧拉门,设置在包装机厢体(3)左右两侧,所述安全门(6)中间设置有视窗。
5.根据权利要求1所述的安全联锁的封闭式包装系统,其特征在于,所述输送门(5)为下拉门,设置在包装机厢体(3)前后侧。