一种双面压敏胶黏带制备装置的制作方法

本技术涉及压敏胶制备，更具体地说，涉及一种双面压敏胶黏带制备装置。

背景技术：

1、双面压敏胶带是指将压敏胶粘剂涂布于可挠性基材两面，并覆以双面防粘纸的胶粘带。现有的双面压敏胶在自备过程中，需要先将两张已经淋膜和涂好硅油离型剂的双面离型纸的一面图上胶体，将其中一个双面离型纸的胶体贴合在基材上，进行收卷，在一起收卷的过程中，双面离型纸上的胶粘剂转移至基材的一面而形成单面胶带，再采用同样的方法将另一带胶的双面离型纸复合于基材的另一面，随后将其中一个复合的带胶的双面离型纸剥离出来，余下带胶的离型纸和两面有胶的基材一起收卷、分条形成双面压敏胶粘带，现有的制备设备需要分两次将双面离型纸上的胶体分批转移到基材上，极大的影响了加工时间，影响效率，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双面压敏胶黏带制备装置，它可以实现同时将两张双面离型纸贴合到基材上，从而同时将胶体转移到基材上，提高工作效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种双面压敏胶黏带制备装置，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上呈上下布置有两个与支架转动配合的导料辊，所述导料辊的一侧设置有呈上下布置的对胶体和基材进行加压压合的两个压辊，所述支架上设置有用于调节压辊之间距离的调节部，所述支架上设置有可以通过升温加快胶体和基材粘合的张紧部，所述张紧部的一侧设置有由于进行收卷的收卷部。

4、优选的，所述张紧部包括张紧辊、转管、连管和泡沫金属，所述张紧辊设置有若干，所述张紧辊呈上下交错布置，所述泡沫金属填充在张紧辊内部，所述转管穿设在张紧辊的两端，且所述转管和张紧辊转动配合，所述转管穿过支架且固定连接，所述连管用于和对应的转管连接用于将若干所述张紧辊连通在一条线上。

5、优选的，位于上部的所述压辊两端对应的支架上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块和位于上部的压辊转动配合，所述滑块的一端设置有弹簧，位于下部的所述压辊和支架转动配合。

6、优选的，所述调节部包括压板、第一螺纹杆和手轮，所述第一螺纹杆的一端穿过支架位于滑槽内部，所述第一螺纹杆和支架螺纹配合，所述压板滑动布置在滑槽内部，所述弹簧和压板固定连接，所述第一螺纹杆压板转动配合，所述手轮固定在第一螺纹杆远离滑块的一端。

7、优选的，所述收卷部包括减速电机、转杆、抵块、收卷辊和第二螺纹杆，所述转杆穿过支架且转动配合，所述减速电机固定在支架侧面，所述减速电机的输出端和转杆固定连接，所述第二螺纹杆穿过支架且螺纹配合，所述转杆和第二螺纹杆在一条直线上，所述抵块分别和转杆与第二螺纹杆连接，所述转杆与对应的抵块固定连接，所述第二螺纹杆和对应的抵块转动配合，所述收卷辊位于两个所述抵块之间。

8、优选的，所述转杆的一侧设置有与支架转动配合的中心杆，所述中心杆的一端套设有废料辊，所述中心杆的两端设置有固定废料辊的挡片，其中一个所述挡片和中心杆固定连接，另一个所述挡片和中心杆滑动配合，所述中心杆上螺纹配合最挡片进行固定的螺母，所述中心杆上套设有从动轮，所述转杆上套设有主动轮，所述主动轮和从动轮上套设有用于驱动的皮带。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、一、本方案采用两个导料辊可以同时将两条离型纸同时贴合到基材上先通过两个压辊对两条离型纸进行加压，从而加快胶体转移到基材上，同时张紧部可以二次通过拉伸张紧基材和离型纸从而保证二者之间的压力，同时张紧部可以对两侧的离型纸升温烘干，加快胶体的转移，采用两个离型纸同时贴合的方案可以提高效率，减少合成时间。

11、二、被揭掉的离型纸会收卷到废料辊上，可以对离型纸起到收集作用，避免散落，加工后的产品和绕卷收集到收卷辊上完成收纳。

技术特征：

1.一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)上呈上下布置有两个与支架(2)转动配合的导料辊(3)，所述导料辊(3)的一侧设置有呈上下布置的对胶体和基材进行加压压合的两个压辊(4)，所述支架(2)上设置有用于调节压辊(4)之间距离的调节部(5)，所述支架(2)上设置有可以通过升温加快胶体和基材粘合的张紧部(6)，所述张紧部(6)的一侧设置有由于进行收卷的收卷部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：所述张紧部(6)包括张紧辊(8)、转管(9)、连管(10)和泡沫金属(11)，所述张紧辊(8)设置有若干，所述张紧辊(8)呈上下交错布置，所述泡沫金属(11)填充在张紧辊(8)内部，所述转管(9)穿设在张紧辊(8)的两端，且所述转管(9)和张紧辊(8)转动配合，所述转管(9)穿过支架(2)且固定连接，所述连管(10)用于和对应的转管(9)连接用于将若干所述张紧辊(8)连通在一条线上。

3.根据权利要求1所述的一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：位于上部的所述压辊(4)两端对应的支架(2)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动设置有滑块(13)，所述滑块(13)和位于上部的压辊(4)转动配合，所述滑块(13)的一端设置有弹簧(14)，位于下部的所述压辊(4)和支架(2)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：所述调节部(5)包括压板(28)、第一螺纹杆(15)和手轮(16)，所述第一螺纹杆(15)的一端穿过支架(2)位于滑槽(12)内部，所述第一螺纹杆(15)和支架(2)螺纹配合，所述压板(28)滑动布置在滑槽(12)内部，所述弹簧(14)和压板(28)固定连接，所述第一螺纹杆(15)压板(28)转动配合，所述手轮(16)固定在第一螺纹杆(15)远离滑块(13)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：所述收卷部(7)包括减速电机(17)、转杆(18)、抵块(19)、收卷辊(20)和第二螺纹杆(21)，所述转杆(18)穿过支架(2)且转动配合，所述减速电机(17)固定在支架(2)侧面，所述减速电机(17)的输出端和转杆(18)固定连接，所述第二螺纹杆(21)穿过支架(2)且螺纹配合，所述转杆(18)和第二螺纹杆(21)在一条直线上，所述抵块(19)分别和转杆(18)与第二螺纹杆(21)连接，所述转杆(18)与对应的抵块(19)固定连接，所述第二螺纹杆(21)和对应的抵块(19)转动配合，所述收卷辊(20)位于两个所述抵块(19)之间。

6.根据权利要求5所述的一种双面压敏胶黏带制备装置，其特征在于：所述转杆(18)的一侧设置有与支架(2)转动配合的中心杆(22)，所述中心杆(22)的一端套设有废料辊(23)，所述中心杆(22)的两端设置有固定废料辊(23)的挡片(24)，其中一个所述挡片(24)和中心杆(22)固定连接，另一个所述挡片(24)和中心杆(22)滑动配合，所述中心杆(22)上螺纹配合最挡片(24)进行固定的螺母(29)，所述中心杆(22)上套设有从动轮(25)，所述转杆(18)上套设有主动轮(26)，所述主动轮(26)和从动轮(25)上套设有用于驱动的皮带(27)。

技术总结
本技术公开了一种双面压敏胶黏带制备装置，属于压敏胶制备技术领域，包括底座，底座上安装有支架，支架上呈上下布置有两个与支架转动配合的导料辊，导料辊的一侧设置有呈上下布置的对胶体和基材进行加压压合的两个压辊，架上设置有用于调节压辊之间距离的调节部，支架上设置有可以通过升温加快胶体和基材粘合的张紧部，张紧部的一侧设置有由于进行收卷的收卷部，它可以实现同时将两张双面离型纸贴合到基材上，从而同时将胶体转移到基材上，提高工作效率。

技术研发人员：杨兵,杨杰
受保护的技术使用者：杭州风特服饰科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/25