一种放置凝固的清洗剂加工输送装置的制作方法

本技术涉及清洗剂加工输送，具体为一种放置凝固的清洗剂加工输送装置。

背景技术：

1、清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。但是清洗剂长时间放置容易凝固，而在对凝固的清洗剂进行加工时，人工手动搬运储存桶往加工装置内倒入凝固的清洗剂较为麻烦，因此需要使用到输送装置来对凝固的清洗剂进行输送。

2、但是目前现有的输送装置在对凝固的清洗剂进行输送加工时，不便进行调节输送装置对凝固清洗剂输送的角度，这样就导致不便更好对凝固的清洗剂进行输送，使凝固的清洗剂加入加工装置内，而且现有的输送装置不便对凝固的清洗剂进行绞动输送到清洗剂加工设备内，导致人员手动进行投料较为麻烦，且费时费力的问题。

3、基于此，本实用新型设计了一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，包括底座，所述底座上端面边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连有u型固定架，所述u型固定架内腔通过转轴转动连接有输送筒，所述输送筒前后端面右部固定连接有固定板，所述固定板内部设置有t型滑槽，所述底座上端面右部设置有通槽，所述通槽内腔设置有升降机构。

4、更进一步的，所述输送筒右端面设置有排料口，所述排料口内腔上壁固定连接有固定块，所述固定块内部通过轴承转动连接有输送绞龙。

5、更进一步的，所述t型滑槽内腔滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块远离t型滑槽内腔一端通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架下端面固定连接有升降机构，所述支撑滑块位于t型滑槽内腔一端内部固定连接有限位柱。

6、更进一步的，所述输送筒左端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有输送绞龙，所述输送筒上端面左边缘处固定连通有导料斗，所述导料斗上端面设置有投料口。

7、更进一步的，所述凹槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定连接有摇把，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑块。

8、更进一步的，所述升降机构包括有旋钮、双向螺纹杆、u型滑块、推动杆与u型固定块，所述通槽内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前端面固定连接有旋钮。

9、更进一步的，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有u型滑块，所述u型滑块内腔通过转轴转动连接有推动杆，所述推动杆远离u型滑块一端通过转轴转动连接有u型固定块，所述u型固定块上端面固定连接有支撑架。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型中，人员通过根据清洗剂加工装置的投料口进行扭动旋钮，然后使旋钮转动双向螺纹杆螺纹传动u型滑块滑动连接在通槽内腔中，并使u型滑块利用转轴传动推动杆推动u型固定块，然后使u型固定块推动支撑架向上进行移动，并使支撑架利用轴承传动支撑滑块滑动连接在t型滑槽内腔中带动固定板，从而使固定板带动输送筒进行调节送料角度，而且人员再通过握住摇把转动螺纹杆，并使螺纹杆螺纹传动滑块滑动连接在凹槽内腔中带动u型固定架，然后使u型固定架利用转轴带动输送筒向右进行移动，并使输送筒利用固定板配合支撑滑块滑动连接在t型滑槽内腔中调节送料位置，避免了现有放置凝固的清洗剂加工输送装置在对凝固的清洗剂进行输送加工时，不便进行调节输送装置对凝固清洗剂输送的角度，导致不便更好对凝固的清洗剂进行输送的麻烦。

12、2.本实用新型中，在对输送筒进行调节好输送角度后，人员将凝固的清洗剂投入投料口内腔中，并利用导料斗将凝固的清洗剂导入输送筒内腔中，同时启动驱动电机转动输送绞龙带动凝固的清洗剂进行绞动输送，从而解决了现有放置凝固的清洗剂加工输送装置不便对凝固的清洗剂进行绞动输送到清洗剂加工设备内，导致人员手动进行投料较为麻烦，且费时费力的问题。

技术特征：

1.一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面边缘处设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上端面固定连有u型固定架(4)，所述u型固定架(4)内腔通过转轴转动连接有输送筒(5)，所述输送筒(5)前后端面右部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内部设置有t型滑槽(9)，所述底座(1)上端面右部设置有通槽(17)，所述通槽(17)内腔设置有升降机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述输送筒(5)右端面设置有排料口(14)，所述排料口(14)内腔上壁固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)内部通过轴承转动连接有输送绞龙(19)。

3.根据权利要求1所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述t型滑槽(9)内腔滑动连接有支撑滑块(10)，所述支撑滑块(10)远离t型滑槽(9)内腔一端通过轴承转动连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)下端面固定连接有升降机构(12)，所述支撑滑块(10)位于t型滑槽(9)内腔一端内部固定连接有限位柱(20)。

4.根据权利要求1所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述输送筒(5)左端面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)通过输出轴固定连接有输送绞龙(19)，所述输送筒(5)上端面左边缘处固定连通有导料斗(6)，所述导料斗(6)上端面设置有投料口(7)。

5.根据权利要求1所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述凹槽(2)内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)左端面固定连接有摇把(16)，所述螺纹杆(18)外部螺纹连接有滑块(3)。

6.根据权利要求1所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述升降机构(12)包括有旋钮(121)、双向螺纹杆(122)、u型滑块(123)、推动杆(124)与u型固定块(125)，所述通槽(17)内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆(122)，所述双向螺纹杆(122)前端面固定连接有旋钮(121)。

7.根据权利要求6所述的一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(122)外部螺纹连接有u型滑块(123)，所述u型滑块(123)内腔通过转轴转动连接有推动杆(124)，所述推动杆(124)远离u型滑块(123)一端通过转轴转动连接有u型固定块(125)，所述u型固定块(125)上端面固定连接有支撑架(11)。

技术总结
本技术涉及清洗剂加工输送技术领域，尤其为一种放置凝固的清洗剂加工输送装置，包括底座，所述底座上端面边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连有U型固定架，所述U型固定架内腔通过转轴转动连接有输送筒，所述输送筒前后端面右部固定连接有固定板，所述固定板内部设置有T型滑槽，所述底座上端面右部设置有通槽，所述通槽内腔设置有升降机构；本技术解决了在对凝固的清洗剂进行输送加工时，不便进行调节输送装置对凝固清洗剂输送的角度，导致不便更好对凝固的清洗剂进行输送，不便对凝固的清洗剂进行绞动输送到清洗剂加工设备内，导致人员手动进行投料较为麻烦，且费时费力的问题。

技术研发人员：刘文涛,邓振涛
受保护的技术使用者：陕西拓普森润滑科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/19