空腔柱吊装架的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其是一种空腔柱吊装架。

背景技术：

1、空腔柱是通过成型钢筋笼与混凝土一体制作而成的中空预制柱件，空腔柱构件安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通过必要的构造措施，使空腔柱与现浇混凝土形成整体，共同承受竖向、水平荷载作用的叠合构件，空腔柱吊装时，需要使用吊装设备将空腔柱的一端固定后进行起吊，在起吊过程中需要对空腔柱进行扶正，由于空腔柱的两端均有钢筋支出，在扶正过程中钢筋会与地面接触，容易导致底部的钢筋在扶正时被空腔柱的自重压弯、变形，导致空腔柱安装时无法进行对位。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空腔柱吊装架，在吊装空腔柱时能够吊装架能够避免底部钢筋与地面接触，避免底部钢筋出现压弯、变形的情况出现。

2、本实用新型提供的空腔柱吊装架采用以下技术方案：

3、一种空腔柱吊装架，包括用于安装在空腔柱底部的安装架和用于在地面进行支撑的支撑架，所述支撑架包括两根相互平行并垂直固定于安装架的支撑杆，所述支撑杆用于空腔柱起吊扶正过程中抵触于地面。

4、进一步，所述支撑架还包括设置于两根支撑杆之间的加强杆，所述加强杆的两端分别固定于两根支撑杆上。

5、进一步，所述安装架上设有若干用于固定在空腔柱内的固定杆，所述固定杆可移动抵紧在空腔柱内壁将安装架固定在空腔柱底部。

6、进一步，所述安装架包括构成口字形的固定架和调节杆，所述调节杆滑动设置于固定架上，所述固定杆分别设置于固定架的四角且两两设置于固定架和调节杆上，所述调节杆在移动过程中能够使固定杆抵触于空腔柱的内壁并固定在空腔柱底部。

7、进一步，所述安装架上设有用于使调节杆移动和固定的调节组件，所述调节组件包括分别设置于调节杆和固定架上的螺杆和两端螺纹套设于两根螺杆上的调节管，两根所述螺杆上的螺纹方向相反。

8、进一步，所述固定杆的横截面为圆形。

9、进一步，所述安装架的两侧和两根支撑杆之间均设有斜撑杆。

10、综上所述，本实用新型包含以下至少一种有益效果：

11、1.在对空腔柱进行吊装扶正过程中支撑杆能够抵触在地面，避免空腔柱底部的钢筋抵触在地面导致钢筋被压弯；

12、2.通过调节组件能够调节固定杆之间的距离，使得该吊装架能够适应不同尺寸和形状的空腔柱。

技术特征：

1.一种空腔柱吊装架，其特征在于：包括用于安装在空腔柱底部的安装架(1)和用于在地面进行支撑的支撑架(2)，所述支撑架(2)包括两根相互平行并垂直固定于安装架的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)用于空腔柱起吊扶正过程中抵触于地面。

2.根据权利要求1所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述支撑架(2)还包括设置于两根支撑杆(21)之间的加强杆(22)，所述加强杆(22)的两端分别固定于两根支撑杆(21)上。

3.根据权利要求1所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述安装架(1)上设有若干用于固定在空腔柱内的固定杆(11)，所述固定杆(11)可移动抵紧在空腔柱内壁将安装架(1)固定在空腔柱底部。

4.根据权利要求3所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述安装架(1)包括构成口字形的固定架(12)和调节杆(13)，所述调节杆(13)滑动设置于固定架(12)上，所述固定杆(11)分别设置于固定架(12)的四角且两两设置于固定架(12)和调节杆(13)上，所述调节杆(13)在移动过程中能够使固定杆(11)抵触于空腔柱的内壁并固定在空腔柱底部。

5.根据权利要求4所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述安装架(1)上设有用于使调节杆(13)移动和固定的调节组件(14)，所述调节组件(14)包括分别设置于调节杆(13)和固定架(12)上的螺杆(141)和两端螺纹套设于两根螺杆(141)上的调节管(142)，两根所述螺杆(141)上的螺纹方向相反。

6.根据权利要求5所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述固定杆(11)的横截面为圆形。

7.根据权利要求1所述的空腔柱吊装架，其特征在于：所述安装架(1)的两侧和两根支撑杆(21)之间均设有斜撑杆(3)。

技术总结
本技术公开一种空腔柱吊装架，涉及建筑施工技术领域，包括用于安装在空腔柱底部的安装架和用于在地面进行支撑的支撑架，所述支撑架包括两根相互平行并垂直固定于安装架的支撑杆，所述支撑杆用于空腔柱起吊扶正过程中抵触于地面；在对空腔柱进行吊装扶正过程中支撑杆能够抵触在地面，避免空腔柱底部的钢筋抵触在地面导致钢筋被压弯。

技术研发人员：申强,冷松,唐沁村,陈念,程桥,邱东立,冯星月,周宗涛,张磊,李建伟
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/22