本技术涉及塑料栈板,具体为一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板。
背景技术:
1、塑料网格式栈板又名塑料托盘,是一种用于物流运输的承载货物的和运输货物的特制托盘,其具有,将货物放置在塑料网格式栈板的顶部,然后通过配套的叉车即可将其插起进行运输移动,但是现有的抗压耐磨防腐塑料网格式栈板还是存在一些缺点,如由于长时间的使用塑料网格式栈板底部的底座的底部会发生不同程度的磨损,这样就导致塑料网格式栈板无法平稳的进行放置,从而导致货物也无法稳定放置在其顶部,同时在长时间的使用后塑料网格式栈板的顶部也会发生不同程度的磨损,甚至是开裂,这样就会导致塑料网格式栈板无法正常进行使用,为此,我们提出一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,包括塑料栈板主体,塑料栈板主体的底部从左至由依次纵向设置有底座,相邻底座的相对面顶部之间均设置有加固板,加固板的顶部与塑料栈板主体的底部之间固定贴合,底座的前端面底部均纵向贯穿设置有t型安装槽,底座的底部均设置有底板,底板的顶部均纵向设置有与t型安装槽相匹配的t型滑杆,塑料栈板主体的顶部四周环绕设置有环形凹槽,环形凹槽内安装设置有矩形加固钢圈,塑料栈板主体的内腔设置有网格板。
4、进一步的:网格板的顶部与塑料栈板主体的顶部设置在同一高度,网格板的顶部设置有十字凹槽,十字凹槽内设置有十字形加固杆。
5、进一步的:十字形加固杆的四周处均与塑料栈板主体的内腔内壁之间固定连接,十字形加固杆的厚度是网格板厚度的二分之一。
6、进一步的:塑料栈板主体的左右两侧分别与最左侧底座和最右侧底座之间由内向外依次设置有侧面加固杆。
7、进一步的:矩形加固钢圈的顶部与塑料栈板主体的顶部设置在同一高度,矩形加固钢圈的顶部四角处均贯穿设置有螺栓,环形凹槽的内腔四角底部均设置有与螺栓相匹配的螺纹孔。
8、进一步的:塑料栈板主体与底座为一体成型结构,底板由内向外的长度与底座由内向外的长度相同。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,在每组底座的底部均通过相配合的t型安装槽与t型滑杆设置了可拆卸的底板,当在长时间使用后底板的底部发生不同程度的磨损后,工作人员可依据实际的磨损情况将底板拆卸,更换新的底板,从而使塑料网格式栈板可以稳定的放置在地面上;在塑料栈板主体的顶部通过环形凹槽设置了矩形加固钢圈,矩形加固钢圈不仅可以从塑料栈板主体的顶部对其进行加固处理,同时在承载货物时矩形加固钢圈的顶部也会直接接触到货物,依次来减少货物对塑料栈板主体顶部的磨损。
1.一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,包括塑料栈板主体(1),其特征在于:所述塑料栈板主体(1)的底部从左至由依次纵向设置有底座(2),相邻所述底座(2)的相对面顶部之间均设置有加固板(3),所述加固板(3)的顶部与塑料栈板主体(1)的底部之间固定贴合,所述底座(2)的前端面底部均纵向贯穿设置有t型安装槽(5),所述底座(2)的底部均设置有底板(7),所述底板(7)的顶部均纵向设置有与t型安装槽(5)相匹配的t型滑杆(6),所述塑料栈板主体(1)的顶部四周环绕设置有环形凹槽(8),所述环形凹槽(8)内安装设置有矩形加固钢圈(9),所述塑料栈板主体(1)的内腔设置有网格板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,其特征在于:所述网格板(12)的顶部与塑料栈板主体(1)的顶部设置在同一高度,所述网格板(12)的顶部设置有十字凹槽,所述十字凹槽内设置有十字形加固杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,其特征在于:所述十字形加固杆(11)的四周处均与塑料栈板主体(1)的内腔内壁之间固定连接,所述十字形加固杆(11)的厚度是网格板(12)厚度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,其特征在于:所述塑料栈板主体(1)的左右两侧分别与最左侧底座(2)和最右侧底座(2)之间由内向外依次设置有侧面加固杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,其特征在于:所述矩形加固钢圈(9)的顶部与塑料栈板主体(1)的顶部设置在同一高度,所述矩形加固钢圈(9)的顶部四角处均贯穿设置有螺栓(10),所述环形凹槽(8)的内腔四角底部均设置有与螺栓(10)相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨防腐塑料网格式栈板,其特征在于:所述塑料栈板主体(1)与底座(2)为一体成型结构,所述底板(7)由内向外的长度与底座(2)由内向外的长度相同。