一种棉花打包机预压机构及棉花打包机的制作方法

文档序号:37104272发布日期:2024-02-22 21:02阅读:22来源:国知局
一种棉花打包机预压机构及棉花打包机的制作方法

本技术涉及棉花打包设备,具体涉及一种棉花打包机预压机构及棉花打包机。


背景技术:

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。

2、在现有棉花加工技术领域,棉花打包机预压动作频繁,冲击力大,而且棉花60包/时生产加工线成为趋势的大背景下,对预压高速化与稳定性提出了更高的要求。如图1-图2所示,原有预压导向杆组件为底部连接方板1与实心圆轴2焊接而成,两工件焊接垂直度不易保证,且导向杆组件与预压头组件3连接为刚性连接,导向杆帽4、上导向滑套5、下导向滑套6、预压头组件3共线度要求较高,高速运行状态下极易造成预压导向滑套结构的损坏,且导向滑套更换费时费力。实心圆轴2自重大,运动惯性大,高速、高频、大行程状态下,导向杆自重对预压部、液压系统产生的冲击极大,故障频发,已经严重影响到棉花打包机的工作稳定性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种棉花打包机预压机构,保证了预压机构在高速、高频、大行程状态下的稳定性,使打包机能正常平稳工作。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本实用新型的实施例提供了一种棉花打包机预压机构,包括导向杆、导向杆帽、挡棉板组件、预预压油缸、导向滑套、压头组件,所述预压头组件的上表面固定有环状的导向杆底座,所述导向杆的底端伸入导向杆底座的中心通道且导向杆的底端面与预压头组件的上表面具有设定距离,所述导向杆底座的上表面固定有第一卡环和第二卡环,第一卡环和第二卡环将导向杆夹持固定。

4、可选的,所述第一卡环和第二卡环均采用半圆环形卡环。

5、可选的,所述导向杆底座上表面开设有多个第一固定孔,所述第一卡环和第二卡环开设有多个与第一固定孔相匹配的第二固定孔,第一卡环、第二卡环通过第一固定孔、第二固定孔和螺纹紧固件与导向杆底座固定连接。

6、可选的,所述导向杆的底端设有与第一卡环和第二卡环相匹配的卡槽。

7、可选的,所述导向杆的顶端设有导向杆帽固定孔,导向杆顶端通过导向帽固定孔与导向杆帽进行固定。

8、可选的,所述设定距离为0.1-20mm。

9、可选的,所述导向杆采用空心杆结构。

10、可选的,所述导向杆包括杆体,杆体采用管状结构,所述杆体的两端固定有堵头。

11、可选的,所述导向杆底座的中心通道包括由上至下设置的第一通道部和第二通道部,第一通道部的直径与导向杆的外径相匹配,第二通道部的直径大于导向杆的外径。

12、第二方面,本实用新型的实施例提供了一种棉花打包机,设置有第一方面所述的棉花打包机预压机构。

13、本实用新型的有益效果如下:

14、1.本实用新型的棉花打包机预压机构,通过第一卡环和第二卡环将导向杆进行夹持固定,且导向杆的底面与预压头组件的上表面具有设定距离,导向杆与预压头组件由原来的刚性连接变为具有一定的调节量,避免了原有刚性连接极易损坏预压导向套的问题,导向杆帽、上导向滑套、下导向滑套、预压头组件的共线度可以得到很好的保证,提高了打包机工作的稳定性,满足了高速、高频、大行程的预压需求。

15、2.本实用新型的棉花打包机预压机构,导向杆采用空心杆结构,降低了导向杆的自重,降低了机械液压冲击,降低了预压头组件、液压系统的故障频率,进一步提高了打包机工作的稳定性。

16、3.本实用新型的棉花打包机预压机构,中心通道包括第一通道部和第二通道部,第二通道部的直径大于第一通道部的直径,方便对导向杆底座进行加工。



技术特征:

1.一种棉花打包机预压机构,包括导向杆、导向杆帽、挡棉板组件、预压油缸、导向滑套、预压头组件,其特征在于,所述预压头组件的上表面固定有环状的导向杆底座,所述导向杆的底端伸入导向杆底座的中心通道且导向杆的底端面与预压头组件的上表面具有设定距离,所述导向杆底座的上表面固定有第一卡环和第二卡环,第一卡环和第二卡环将导向杆夹持固定。

2.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述第一卡环和第二卡环均采用半圆环形卡环。

3.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆底座上表面开设有多个第一固定孔,所述第一卡环和第二卡环开设有多个与第一固定孔相匹配的第二固定孔,第一卡环、第二卡环通过第一固定孔、第二固定孔和螺纹紧固件与导向杆底座固定连接。

4.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆的底端设有与第一卡环和第二卡环相匹配的卡槽。

5.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆的顶端设有导向杆帽固定孔,导向杆顶端通过导向帽固定孔与导向杆帽进行固定。

6.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述设定距离为0.1-20mm。

7.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆采用空心杆结构。

8.如权利要求7所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆包括杆体,杆体采用管状结构,所述杆体的两端固定有堵头。

9.如权利要求1所述的一种棉花打包机预压机构,其特征在于,所述导向杆底座的中心通道包括由上至下设置的第一通道部和第二通道部,第一通道部的直径与导向杆的外径相匹配,第二通道部的直径大于导向杆的外径。

10.一种棉花打包机,其特征在于,设置有权利要求1-9任一项所述的棉花打包机预压机构。


技术总结
本技术涉及一种棉花打包机预压机构及棉花打包机,包括导向杆、导向杆帽、挡棉板组件、预压油缸、导向滑套、预压头组件,所述预压头组件的上表面固定有环状的导向杆底座,所述导向杆的底端伸入导向杆底座的中心通道且导向杆的底端面与预压头组件的上表面具有设定距离,所述导向杆底座的上表面固定有第一卡环和第二卡环,第一卡环和第二卡环将导向杆夹持固定,采用本技术的预压机构保证了棉花打包机的稳定运行。

技术研发人员:李永强,高海强,张春,董全成,于海鑫,王尧斌,王玉珏
受保护的技术使用者:山东天鹅棉业机械股份有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/2/21
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