本技术涉及纸板堆放装置,具体是一种纸板压痕机用纸板堆放装置。
背景技术:
1、纸板通过各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,在纸板压痕处理的过程中,加工好的纸板通过人工从压痕机内取出后,放在堆放台上,当堆积到一定量的时候,工作人员将堆放好的纸板移动至下一工序或者进行打包。
2、但是传统的设备不具备堆码整齐功能,会造成纸板摆放不平整,影响后期转移或打包工作,甚至会出现堆码好的纸板倾倒,降低工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种纸板压痕机用纸板堆放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纸板压痕机用纸板堆放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板压痕机用纸板堆放装置,包括底座,所述底座的上表面对称滑动安装有侧板,且底座的上表面位于两个侧板之间滑动安装有承载板,所述侧板的上表面位于一端位置处固定有第一抵板,所述底座远离第一抵板的一端对称安装有升降气缸,两个所述升降气缸的伸缩端固定有升降架,所述升降架的下表面滑动安装有活动座,所述活动座的下端固定有调节气缸,所述调节气缸的伸缩端安装有压板,所述压板的下表面等间距转动安装有滚筒,且压板的下表面远离第一抵板的一端固定有第二抵板,两个所述侧板靠近第一抵板的一端向外弯曲形成弧形部,且两个侧板的另一端安装有限位板。
3、作为本实用新型更进一步的方案:所述底座的上表面中部位置处开设有通槽,且底座的一端固定有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一丝杆,所述承载板的下表面远离第一抵板的一端固定有与第一丝杆螺纹连接并与通槽滑动连接的连接滑块。
4、作为本实用新型更进一步的方案:所述限位板的背侧固定有连接块,所述底座的上表面转动安装有与连接块螺纹连接的双向丝杆,且底座的外侧固定有用于驱动双向丝杆转动的第三电机。
5、作为本实用新型更进一步的方案:所述升降架为倒“凵”字型结构,且升降架的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端安装有与活动座螺纹连接的第二丝杆。
6、作为本实用新型更进一步的方案:所述底座的上表面位于侧板的下方对称开设有滑轨,所述侧板的下端对称开设有与滑轨滑动连接的滑动缺口。
7、作为本实用新型更进一步的方案:所述承载板的上表面固定有防滑板,所述第一抵板与第二抵板的长度相同。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过承载板有利于纸板的放置,在承载板活动时,通过弧形部实现纸板两侧的对齐,通过活动座移动使得压板水平移动,继而使得纸板的两端受到第一抵板与第二抵板的作用,从而有利于纸板两端对齐,进一步可以实现纸板自动对齐,方便纸板堆放,提高设备的实用性。
1.一种纸板压痕机用纸板堆放装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对称滑动安装有侧板(2),且底座(1)的上表面位于两个侧板(2)之间滑动安装有承载板(5),所述侧板(2)的上表面位于一端位置处固定有第一抵板(6),所述底座(1)远离第一抵板(6)的一端对称安装有升降气缸(9),两个所述升降气缸(9)的伸缩端固定有升降架(10),所述升降架(10)的下表面滑动安装有活动座(12),所述活动座(12)的下端固定有调节气缸(13),所述调节气缸(13)的伸缩端安装有压板(14),所述压板(14)的下表面等间距转动安装有滚筒(21),且压板(14)的下表面远离第一抵板(6)的一端固定有第二抵板(20),两个所述侧板(2)靠近第一抵板(6)的一端向外弯曲形成弧形部(4),且两个侧板(2)的另一端安装有限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面中部位置处开设有通槽(7),且底座(1)的一端固定有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端安装有第一丝杆(8),所述承载板(5)的下表面远离第一抵板(6)的一端固定有与第一丝杆(8)螺纹连接并与通槽(7)滑动连接的连接滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置,其特征在于,所述限位板(3)的背侧固定有连接块(18),所述底座(1)的上表面转动安装有与连接块(18)螺纹连接的双向丝杆(16),且底座(1)的外侧固定有用于驱动双向丝杆(16)转动的第三电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置,其特征在于,所述升降架(10)为倒“凵”字型结构,且升降架(10)的一端固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端安装有与活动座(12)螺纹连接的第二丝杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面位于侧板(2)的下方对称开设有滑轨,所述侧板(2)的下端对称开设有与滑轨滑动连接的滑动缺口。
6.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机用纸板堆放装置,其特征在于,所述承载板(5)的上表面固定有防滑板,所述第一抵板(6)与第二抵板(20)的长度相同。