本技术涉及钢管运输,具体地说,涉及一种输变电构架钢管杆的输送装置。
背景技术:
1、钢管杆输送装置,也称为钢管输送机,是一种用于输送钢管的机械设备。它通常由一系列的钢管杆组成,这些钢管杆通过链条或皮带连接在一起,形成一个闭环。
2、针对输变电构架钢管杆的输送装置来说,现有技术就有很多,例如:
3、中国专利公开号cn213230196u公开了一种钢管横向输送机,其设有凹型板和支座,一个支座和安装在支座上的至少两张凹型板构成一组输送单元,钢管放置于凹型板的凹陷部可以防止钢管掉落或者滚动,钢管与支架的长轴方向垂直,多组输送单元沿支架横向移动可实现钢管的横向大批量运输,而且采用滚子链传送方式,承载量大,相对于现有技术,具有对钢管限位传送、承重且传输效果好等优点。
4、由此可知,现有技术中钢管输送机在使用时,通常都是通过输送结构对钢管进行传输,在此过程中,通过固定结构确保钢管的稳定性,但是所运输的钢管的长度一般是难以改变的。例如上述专利中提出的一种钢管横向输送机,其对于上述提出的问题并未给出有效解决方案,因此,我们需要一种输变电构架钢管杆的输送装置,其通过自身设置的间距可调节固定结构,能够根据实际运输钢管的长度对自身进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种输变电构架钢管杆的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种输变电构架钢管杆的输送装置,包括安装组件,所述安装组件,所述安装组件包括基座,所述基座顶部设有工作台,所述工作台顶部设有若干固定孔;所述工作台在若干固定孔顶部设有调距组件,若干所述固定孔中均设有固定组件,所述调距组件相远离的两端均固定连接有辅助组件,两个所述辅助组件顶部均固定连接有输送组件;所述调距组件用于调节两个输送组件之间的距离,通过所述辅助组件确保输送组件在调节过程中的稳定性,再通过所述固定组件确保调距组件与工作台之间连接的稳定性,两个所述输送组件用于输送钢管杆。
3、作为本技术方案的进一步改进,所述调距组件包括法兰座,所述法兰座顶部固定连接有主杆,所述主杆中部设有双向液压杆,所述双向液压杆两个活塞端均固定连接有固定环。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述辅助组件包括与固定环固定连接的支架和开设于工作台顶部的滑槽,所述支架底部固定连接有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述固定组件包括固定壳,所述固定壳内设有安装座,所述固定壳长度大于安装座,所述安装座一端设有若干卡爪,所述固定壳在对应位置开设有若干卡孔,所述固定壳一端螺纹有固定栓。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述输送组件包括一对并排设置的限位架,两个限位件之间并排设有若干转筒,若干所述转筒外围包裹有高低传送带,其中一个所述转筒一端同轴连接有电机。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
8、该输变电构架钢管杆的输送装置中,通过设置的调距组件用于调节两个输送组件之间的距离,通过辅助组件确保输送组件在调节过程中的稳定性,再通过固定组件确保调距组件与工作台之间连接的稳定性,两个输送组件用于输送钢管杆。
1.一种输变电构架钢管杆的输送装置,包括安装组件(10),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的输变电构架钢管杆的输送装置,其特征在于:所述调距组件(20)包括法兰座,所述法兰座顶部固定连接有主杆(21),所述主杆(21)中部设有双向液压杆(22),所述双向液压杆(22)两个活塞端均固定连接有固定环(23)。
3.根据权利要求2所述的输变电构架钢管杆的输送装置,其特征在于:所述辅助组件(30)包括与固定环(23)固定连接的支架(31)和开设于工作台(12)顶部的滑槽(32),所述支架(31)底部固定连接有滑块(33),所述滑块(33)和滑槽(32)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的输变电构架钢管杆的输送装置,其特征在于:所述固定组件(40)包括固定壳(41),所述固定壳(41)内设有安装座(42),所述固定壳(41)长度大于安装座(42),所述安装座(42)一端设有若干卡爪(43),所述固定壳(41)在对应位置开设有若干卡孔(44),所述固定壳(41)一端螺纹有固定栓(45)。
5.根据权利要求1所述的输变电构架钢管杆的输送装置,其特征在于:所述输送组件(50)包括一对并排设置的限位架,两个限位件之间并排设有若干转筒(51),若干所述转筒(51)外围包裹有高低传送带(52),其中一个所述转筒(51)一端同轴连接有电机(53)。