高速糖果灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，具体为高速糖果灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等，在糖果加工过程中，离不开糖果灌装设备，而在实际使用中，糖果为颗粒状，单头灌装机在进行灌装时，需要先对物料进行分量，再进行下料，下料完成后，再次进行分量和下料的循环运作，影响灌装频率，因此现提供一种高速糖果灌装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高速糖果灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速糖果灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的顶端安装有导料箱，且导料箱的顶端安装有进料槽，所述导料箱的底端安装有灌装管，所述进料槽的内部设置有导料口，所述导料箱的内部安装有滑动箱，所述导料箱内部的一侧安装有偏心轮，且偏心轮与滑动箱之间安装有连动杆，所述偏心轮的一端安装有减速电机，所述导料箱的内侧壁上安装有直线滑轨。

3、优选的，所述滑动箱的外侧壁上设置有与直线滑轨相配合的滑块，所述滑动箱在导料箱的内部构成滑动结构。

4、优选的，所述导料口和分料槽均设置有两组，且分料槽的间距等于导料口间距的二分之一，所述灌装管设置于两组导料口之间的中心位置处。

5、优选的，所述灌装机主体的前端位于灌装管的底端位置处设置有输送带，所述输送带的底端安装有剪刀架，且剪刀架的一侧安装有滑轮，所述滑轮设置于滑槽的内部，所述输送带底端的中心位置处安装有电动推杆。

6、优选的，所述剪刀架设置有两组，且剪刀架在输送带的底端呈中心对称分布。

7、优选的，所述输送带的内部安装有承载板，且承载板的底端安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧安装有控制盒，且电磁铁与控制盒之间构成电性连接。

8、优选的，所述灌装机主体的外壁位于灌装管的底端位置处安装有传感器模块，且传感器模块与控制盒之间构成电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过设置有导料箱、进料槽、滑动箱、偏心轮以及减速电机，实现了高频率快速灌装，减速电机的运作，会带动偏心轮进行转动，配合连动杆与滑动箱的连接，带动滑动箱在直线滑轨之间进行往复式水平滑动，控制两组分料槽分批次与两组导料口对齐，并通过灌装管向下分批次定量灌装，提高了灌装频率，从而使高速糖果灌装机具有更高的灌装效率；

11、(2)通过设置有输送带、剪刀架、滑槽、电动推杆以及滑轮，实现了对灌装高度的调节，电动推杆的运作，会推动输送带垂直移动，且剪刀架会发生拉伸形变，对输送带进行辅助支撑，改变输送带的高度，从而使高速糖果灌装机具有高度调节功能；

12、(3)通过设置有传感器模块、承载板、电磁铁以及控制盒，实现了对金属灌装瓶的防倾倒效果，传感器模块能够对输送带上的金属灌装瓶进行感应，当检测到物体时，传感器模块会将电信号发送给控制盒，控制盒会根据系统程序下发指令，控制电磁铁短暂通电，电磁铁会产生强磁场，对金属灌装瓶的底部进行吸附，预防金属灌装瓶子在灌装的过程中发生倾倒，从而使高速糖果灌装机具有防倾倒功能。

技术特征：

1.高速糖果灌装机，包括灌装机主体(1)，其特征在于：所述灌装机主体(1)的顶端安装有导料箱(2)，且导料箱(2)的顶端安装有进料槽(3)，所述导料箱(2)的底端安装有灌装管(9)，所述进料槽(3)的内部设置有导料口(11)，所述导料箱(2)的内部安装有滑动箱(12)，所述导料箱(2)内部的一侧安装有偏心轮(14)，且偏心轮(14)与滑动箱(12)之间安装有连动杆(13)，所述偏心轮(14)的一端安装有减速电机(19)，所述导料箱(2)的内侧壁上安装有直线滑轨(17)。

2.根据权利要求1所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述滑动箱(12)的外侧壁上设置有与直线滑轨(17)相配合的滑块(18)，所述滑动箱(12)在导料箱(2)的内部构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述导料口(11)和分料槽(16)均设置有两组，且分料槽(16)的间距等于导料口(11)间距的二分之一，所述灌装管(9)设置于两组导料口(11)之间的中心位置处。

4.根据权利要求3所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(1)的前端位于灌装管(9)的底端位置处设置有输送带(4)，所述输送带(4)的底端安装有剪刀架(5)，且剪刀架(5)的一侧安装有滑轮(8)，所述滑轮(8)设置于滑槽(6)的内部，所述输送带(4)底端的中心位置处安装有电动推杆(7)。

5.根据权利要求4所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述剪刀架(5)设置有两组，且剪刀架(5)在输送带(4)的底端呈中心对称分布。

6.根据权利要求4所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述输送带(4)的内部安装有承载板(15)，且承载板(15)的底端安装有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)的一侧安装有控制盒(21)，且电磁铁(20)与控制盒(21)之间构成电性连接。

7.根据权利要求6所述的高速糖果灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(1)的外壁位于灌装管(9)的底端位置处安装有传感器模块(10)，且传感器模块(10)与控制盒(21)之间构成电性连接。

技术总结
本技术公开了高速糖果灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的顶端安装有导料箱，且导料箱的顶端安装有进料槽，所述导料箱的底端安装有灌装管，所述进料槽的内部设置有导料口，所述导料箱的内部安装有滑动箱，所述导料箱内部的一侧安装有偏心轮，且偏心轮与滑动箱之间安装有连动杆。本技术通过设置有导料箱、进料槽、滑动箱、偏心轮以及减速电机，实现了高频率快速灌装，减速电机的运作，会带动偏心轮进行转动，配合连动杆与滑动箱的连接，带动滑动箱在直线滑轨之间进行往复式水平滑动，控制两组分料槽分批次与两组导料口对齐，并通过灌装管向下分批次定量灌装，提高了灌装频率，从而使高速糖果灌装机具有更高的灌装效率。

技术研发人员：张荣庭,张文,杨卓,邹亚妮,董建斌,陈北金,宋琛源
受保护的技术使用者：天津恩卓尼尔科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22