一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构的制作方法

文档序号:36555597发布日期:2023-12-30 05:00阅读:24来源:国知局
一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构的制作方法

本技术涉及一种等距移动循环结构,尤其是一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构。


背景技术:

1、在需要进行等距缓存及输送的场所,现有技术中的输送机构大多结构较为复杂,且结构的制造成本也较高,而在实现等距移动的循环机构中,若能够具备简便灵活的特点,则也可大大提高实际的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构,其可以适用于等距缓存及输送场所,且制造成本较为低廉,机构整体较为简便灵活,配合使用时也可以大大提高生产效率。

2、本实用新型提供了如下的技术方案:

3、一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构,包括撑架、框架、悬吊架、输送轴、链轮、链条、直角翻边、连接板、气缸传动机构,所述框架安装在撑架的顶端,其底侧通过两组悬吊架安装有两组输送轴,两组输送轴上分别固定安装有两组并排设置的链轮,且两组输送轴上的链轮之间传动连接有两组并排设置且同步传动的链条;两组链条外侧的每组链板上均向外翻折有一组直角翻边,所述连接板设有多组,且其一侧的中部通过挂钩挂设产品,其另一侧的两端则连接在两组链条对应的直角翻边上,故而当两组链条由链轮带动同步周向旋转时,则可通过与直角翻边连接的连接板来带动挂设在连接板上的产品移动;所述气缸传动机构包括气缸、连接杆、棘轮、挡块、驱动棘爪、限位块,所述气缸安装端铰接安装在框架上,其驱动端与连接杆的一端铰接,所述驱动棘爪的一端转接在所述连接杆的中部,其另一端与棘轮的外齿圈配合,且在气缸的往复驱动下驱动棘轮进行单方向的间歇转动,所述棘轮固定在穿出悬吊架一侧的输送轴外,且所述连接杆的另一端靠设在棘轮一侧,且与输送轴转动连接,所述挡块位于棘轮下方且用于对棘轮进行反向转动的限位。

4、优选的,所述挡块通过安装板安装在悬吊架的底端,且其与安装板之间通过销轴转动连接,所述安装板上还固定有一组限位块,所述限位块限位在销轴下方的挡块一侧,且位于销轴上方的挡块上设置有用于限位在棘轮外齿圈上的卡块,当棘轮在驱动棘爪的驱动下顺时针旋转时,挡块可以逆时针旋转给棘轮旋转让出空间,过了棘轮的最长齿端后,挡块则可在自身重力下恢复原位,并锁住棘轮,即位于挡块一侧的限位块,在棘轮有反向转动的趋势时,可实现对于挡块顺时针转动趋势的阻挡,来达到棘轮仅能够单方向间歇转动的目的。

5、优选的,所述悬吊架为倒置安装在框架底侧的u形架,所述输送轴的两端转接在u形架的两侧侧板上,两组链轮位于两组侧板之间,且与所述输送轴之间通过键连接,所述输送轴外还转动连接有三组间隔块,来用于间隔两组链轮和两组侧板之间的空间,故而,通过调整间隔块的宽度即可调整两组链轮之间的安装间距,且也可避免两组链轮在旋转时与u形架的两侧侧板之间发生干涉。

6、优选的,所述输送轴设有两组,且分为主动轴和从动轴,所述主动轴与连接杆转接相连,用于安装所述从动轴的两组侧板上均开设有一组滑槽,所述滑槽内安装有一组滑块,两组链轮外侧的两组间隔块则间隔在对应的链轮和滑块之间,且所述侧板上还螺纹连接有两组用于抵接限位在滑块两侧的限位螺丝,所述限位螺丝通过抵接所述滑块来张紧所述链条。

7、优选的,所述撑架为h形架,所述框架为一组由杆件首尾连接的闭合环件,其两侧的杆件中部设置有两组用于定位在撑架顶端的两组支板,且所述气缸的安装端由所述框架内穿出,且与安装在框架顶侧的z形架铰接安装,结构整体较为简单,制造成本也较为低廉,且机构整体较也较为简便灵活。

8、优选的,悬吊架的u形底座上还设置有一组间隔在两组侧板之间的加强立板,从而可确保结构简便,制造成本低廉的基础上,还能够进一步提高u形架的结构强度,避免运动中出现变形。

9、本实用新型的有益效果是:可适用于等距缓存及输送场所,整体输送机构仅需要一组气缸驱动即可完成,整体结构较为简单,制造安装成本较低,且活动亦较为简便灵活,配合实际的生产使用时也可大大提高生产效率。



技术特征:

1.一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构,其特征在于,包括撑架(1)、框架(2)、悬吊架(3)、输送轴(4)、链轮(5)、链条(6)、直角翻边(7)、连接板(8)、气缸传动机构(9),所述框架(2)安装在撑架(1)的顶端,其底侧通过两组悬吊架(3)安装有两组输送轴(4),两组输送轴(4)上分别固定安装有两组并排设置的链轮(5),且两组输送轴(4)上的链轮(5)之间传动连接有两组并排设置且同步传动的链条(6),两组链条(6)外侧的每组链板上均向外翻折有一组直角翻边(7),所述连接板(8)设有多组,且其一侧的中部通过挂钩(10)挂设产品,其另一侧的两端则连接在两组链条(6)对应的直角翻边(7)上;

2.根据权利要求1所述的一种通过气缸传动机构(9)来实现等距移动的循环结构,其特征在于,所述挡块(94)通过安装板(97)安装在悬吊架(3)的底端,且其与安装板(97)之间通过销轴转动连接,所述安装板(97)上还固定有一组限位块(96),所述限位块(96)限位在销轴下方的挡块(94)一侧,且位于销轴上方的挡块(94)上设置有用于限位在棘轮(93)外齿圈上的卡块(98)。

3.根据权利要求1所述的一种通过气缸传动机构(9)来实现等距移动的循环结构,其特征在于,所述悬吊架(3)为倒置安装在框架(2)底侧的u形架,所述输送轴(4)的两端转接在u形架的两侧侧板上,两组链轮(5)位于两组侧板之间,且与所述输送轴(4)之间通过键连接,所述输送轴(4)外还转动连接有三组间隔块(11),来用于间隔两组链轮(5)和两组侧板之间的空间。

4.根据权利要求3所述的一种通过气缸传动机构(9)来实现等距移动的循环结构,其特征在于,所述输送轴(4)设有两组,且分为主动轴和从动轴,所述主动轴与连接杆(92)转接相连,用于安装所述从动轴的两组侧板上均开设有一组滑槽(12),所述滑槽(12)内安装有一组滑块(13),两组链轮(5)外侧的两组间隔块(11)则间隔在对应的链轮(5)和滑块(13)之间,且所述侧板上还螺纹连接有两组用于抵接限位在滑块(13)两侧的限位螺丝,所述限位螺丝通过抵接所述滑块(13)来张紧所述链条(6)。

5.根据权利要求1所述的一种通过气缸传动机构(9)来实现等距移动的循环结构,其特征在于,所述撑架(1)为h形架,所述框架(2)为一组由杆件首尾连接的闭合环件,其两侧的杆件中部设置有两组用于定位在撑架(1)顶端的两组支板(14),且所述气缸(91)的安装端由所述框架(2)内穿出,且与安装在框架(2)顶侧的z形架铰接安装。

6.根据权利要求3所述的一种通过气缸传动机构(9)来实现等距移动的循环结构,其特征在于,所述悬吊架(3)的u形底座上还设置有一组间隔在两组侧板之间的加强立板(15)。


技术总结
本技术提供一种通过气缸传动机构来实现等距移动的循环结构,涉及一种等距移动循环结构,包括撑架、框架、悬吊架、输送轴、链轮、链条、直角翻边、连接板、气缸传动机构,当两组链条由链轮带动同步周向旋转时,则可通过与直角翻边连接的连接板来带动挂设在连接板上的产品移动,气缸传动机构包括气缸、连接杆、棘轮、挡块、驱动棘爪、限位块,气缸驱动端与连接杆的一端铰接,驱动棘爪的一端转接在连接杆的中部,其另一端与棘轮的外齿圈配合,且在气缸的往复驱动下驱动棘轮、输出轴进行单方向的间歇转动,挡块用于对棘轮进行反向转动的限位,本技术可以适用于等距缓存及输送场所,且制造成本较为低廉,简便灵活,可以大大提高生产效率。

技术研发人员:梅雨婷
受保护的技术使用者:南京凯微机电科技有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/1/15
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