一种CTP制版机进出料机构的制作方法

本技术涉及ctp制版机，尤其涉及了一种ctp制版机进出料机构。

背景技术：

1、ctp制版又名计算机直接制版，ctp制版机在进行生产的过程中，需要人工将材料放置在制版机上才能进行加工，当产品加工完成后还需要人工及时的将产品从出料口拿下，在长期工作过程中，劳动强度高，工作效率低。

2、公开号为cn212952586u的专利公开了一种新型ctp制版机，其技术方案要点是：包括机体，机体侧壁上开设有进料口，机体对应进料口的侧壁上设置有送料台，送料台包括两块挡边，相邻挡边之间设置有传送机构，传送机构包括传送带，传送带内部的一端设置有主动轮，另一端设置有张紧轮，挡边外壁上设置有用于驱动主动轮转动的驱动机构，相邻挡边之间设置有限位机构，限位机构包括设置在挡边顶部的安装块。本实用新型的有益性：由于设置有限位条，限位条底部开设有导向槽，使得制版材料在运动过程中，制版材料的两端会与导向槽接触，通过导向槽对制版材料的限位，使得制版材料在进入进料口的过程中不易发生偏斜，从而提高了产品的精度。

3、上述现有技术在使用过程中，虽然可以通过传送带将制版材料输送至机体的进料口，但是制版材料还是需要人工将其放置在传送带上才行，也就是每次制版还是需要人工放置制版材料，而且机体输出的ctp版也需要工作人员及时拿取，不然就会堆积，导致机体的输出口堵塞，造成ctp版损坏，因此，工作人员不仅需要放置制版材料，还需要及时拿取输出的ctp版，上述现有技术并不能有效降低工作人员的劳动强度，鉴于此，我们提出一种ctp制版机进出料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ctp制版机进出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种ctp制版机进出料机构，包括ctp制版机本体，所述ctp制版机本体的左侧开设有进料口，所述ctp制版机本体的左侧且位于进料口的位置设有进料组件，所述进料组件包括固定连接于ctp制版机本体左侧的u形输送槽，所述u形输送槽内设有输送带，通过输送带将制版材料输送至ctp制版机本体内；

4、所述u形输送槽的左侧设有储料组件，所述储料组件包括矩形储料箱，所述矩形储料箱内设有可上下移动的第一支撑板，矩形储料箱用于储放多张制版材料，当上料组件移走一张制版材料后，第一支撑板用于将剩余的制版材料向上推动；

5、所述矩形储料箱的上方设有上料组件，所述上料组件包括固定连接于矩形储料箱左侧的固定立板，所述固定立板右侧的顶部设有固定横板，所述固定横板的底部设有可左右移动的矩形板，所述矩形板底部的中部设有气缸，所述气缸活动杆的端部固定连接有工形板，所述工形板的底部且位于四个端部处均设有真空吸盘，通过矩形板带动气缸和工形板左右移动，通过气缸带动工形板上下移动，通过四个真空吸盘将制版材料吸附；

6、在上料时，气缸带动工形板向下移动，使四个真空吸盘与制版材料的顶部相抵，从而将制版材料吸附，然后气缸带动工形板向上移动，同时矩形板带动气缸和工形板向右移动，直至制版材料移动至输送带的上方，气缸带动工形板向下移动，并使四个真空吸盘将制版材料松开，从而使制版材料放置在输送带上；

7、所述ctp制版机本体的右侧开设有出料口，所述ctp制版机本体的右侧且位于出料口的位置向下倾斜设有u形出料导板，所述u形出料导板的底端设有出料组件，所述出料组件包括矩形收料箱，所述矩形收料箱内设有可上下移动的第二支撑板，通过u形出料导板将完成制版后的ctp版导入矩形收料箱内，通过第二支撑板带动叠加放置的ctp版向下移动，使制版后的ctp版可以滑落在最上方，避免制版后的ctp版损坏，同时避免堵塞出料口。

8、作为优选，所述u形输送槽的前侧通过安装座设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过u形输送槽的前侧且与输送带其中一个转轴的前端同轴连接，通过第一伺服电机驱动输送带工作。

9、作为优选，所述矩形储料箱的底部且靠近四个边角的位置均设有第一支撑腿，所述矩形储料箱的底部设有第一u形支架，所述第一u形支架内壁底部的中部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活动杆的端部穿过矩形储料箱的底部且固定连接于第一支撑板底部的中部，通过第一电动伸缩杆带动第一支撑板上下移动。

10、作为优选，所述第一支撑板的底部设有两个呈前后对称设置的第一定位杆，两个所述第一定位杆的底端均贯穿矩形储料箱内壁的底部，有利于第一支撑板上下稳定移动。

11、作为优选，所述固定横板的底部开设有条形滑槽，所述条形滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块滑动连接于条形滑槽内，所述矩形移动块的底部固定连接于矩形板顶部的中部，通过丝杆驱动矩形移动块向左或向右移动，从而使矩形移动块带动矩形板左右移动。

12、作为优选，所述固定横板的右侧通过安装座设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过固定横板的右侧且与丝杆的右端同轴连接，通过第二伺服电机驱动丝杆正反转动。

13、作为优选，所述矩形板的底部设有两个呈左右对称设置的固定圆管，所述工形板的顶部设有两个呈左右对称设置的固定圆杆，两个所述固定圆杆分别滑动连接于两个固定圆管内，有利于工形板上下稳定移动。

14、作为优选，所述矩形收料箱的前后两侧均开设有u形缺口，所述第二支撑板的前后两侧均开设有u形凹槽，有利于使用者将叠放在矩形收料箱内的ctp版取出。

15、作为优选，所述矩形收料箱的底部且靠近四个边角的位置均设有第二支撑腿，所述矩形收料箱的底部设有第二u形支架，所述第二u形支架内壁底部的中部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活动杆的端部穿过矩形收料箱的底部且固定连接于第二支撑板底部的中部，通过第二电动伸缩杆带动第二支撑板上下移动。

16、作为优选，所述第二支撑板的底部设有两个呈前后对称设置的第二定位杆，两个所述第二定位杆的底端均贯穿矩形收料箱内壁的底部，有利于第二支撑板上下稳定移动。

17、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

18、1、该ctp制版机进出料机构，通过储料组件可以储放多张制版材料，当上料组件移走一张制版材料后，第一支撑板用于将剩余的制版材料向上推动，通过上料组件将矩形储料箱内的制版材料移动至输送带上，通过输送带将制版材料输送至ctp制版机本体内，从而减少工作人员的上料频次，只需要将多张制版材料放置在矩形储料箱内即可。

19、2、该ctp制版机进出料机构，通过u形出料导板将完成制版后的ctp版导入矩形收料箱内，通过第二支撑板带动叠加放置的ctp版向下移动，使制版后的ctp版可以滑落在矩形收料箱内部的顶部，避免制版后的ctp版损坏，同时避免堵塞出料口，有效减少工作人员收集ctp版的频次，从而降低工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种ctp制版机进出料机构，包括ctp制版机本体(1)，其特征在于：所述ctp制版机本体(1)的左侧开设有进料口(10)，所述ctp制版机本体(1)的左侧且位于进料口(10)的位置设有进料组件(2)，所述进料组件(2)包括固定连接于ctp制版机本体(1)左侧的u形输送槽(20)，所述u形输送槽(20)内设有输送带(21)，所述u形输送槽(20)的左侧设有储料组件(3)，所述储料组件(3)包括矩形储料箱(30)，所述矩形储料箱(30)内设有可上下移动的第一支撑板(34)，所述矩形储料箱(30)的上方设有上料组件(4)，所述上料组件(4)包括固定连接于矩形储料箱(30)左侧的固定立板(40)，所述固定立板(40)右侧的顶部设有固定横板(41)，所述固定横板(41)的底部设有可左右移动的矩形板(44)，所述矩形板(44)底部的中部设有气缸(45)，所述气缸(45)活动杆的端部固定连接有工形板(46)，所述工形板(46)的底部且位于四个端部处均设有真空吸盘(47)，所述ctp制版机本体(1)的右侧开设有出料口(11)，所述ctp制版机本体(1)的右侧且位于出料口(11)的位置向下倾斜设有u形出料导板(5)，所述u形出料导板(5)的底端设有出料组件(6)，所述出料组件(6)包括矩形收料箱(60)，所述矩形收料箱(60)内设有可上下移动的第二支撑板(64)。

2.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述u形输送槽(20)的前侧通过安装座设有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)输出轴的端部穿过u形输送槽(20)的前侧且与输送带(21)其中一个转轴的前端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述矩形储料箱(30)的底部且靠近四个边角的位置均设有第一支撑腿(31)，所述矩形储料箱(30)的底部设有第一u形支架(32)，所述第一u形支架(32)内壁底部的中部设有第一电动伸缩杆(33)，所述第一电动伸缩杆(33)活动杆的端部穿过矩形储料箱(30)的底部且固定连接于第一支撑板(34)底部的中部。

4.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述第一支撑板(34)的底部设有两个呈前后对称设置的第一定位杆(35)，两个所述第一定位杆(35)的底端均贯穿矩形储料箱(30)内壁的底部。

5.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述固定横板(41)的底部开设有条形滑槽(410)，所述条形滑槽(410)内转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外壁螺纹连接有矩形移动块(43)，所述矩形移动块(43)滑动连接于条形滑槽(410)内，所述矩形移动块(43)的底部固定连接于矩形板(44)顶部的中部。

6.根据权利要求5所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述固定横板(41)的右侧通过安装座设有第二伺服电机(48)，所述第二伺服电机(48)输出轴的端部穿过固定横板(41)的右侧且与丝杆(42)的右端同轴连接。

7.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述矩形板(44)的底部设有两个呈左右对称设置的固定圆管(440)，所述工形板(46)的顶部设有两个呈左右对称设置的固定圆杆(460)，两个所述固定圆杆(460)分别滑动连接于两个固定圆管(440)内。

8.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述矩形收料箱(60)的前后两侧均开设有u形缺口(600)，所述第二支撑板(64)的前后两侧均开设有u形凹槽(640)。

9.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述矩形收料箱(60)的底部且靠近四个边角的位置均设有第二支撑腿(61)，所述矩形收料箱(60)的底部设有第二u形支架(62)，所述第二u形支架(62)内壁底部的中部设有第二电动伸缩杆(63)，所述第二电动伸缩杆(63)活动杆的端部穿过矩形收料箱(60)的底部且固定连接于第二支撑板(64)底部的中部。

10.根据权利要求1所述的ctp制版机进出料机构，其特征在于：所述第二支撑板(64)的底部设有两个呈前后对称设置的第二定位杆(65)，两个所述第二定位杆(65)的底端均贯穿矩形收料箱(60)内壁的底部。

技术总结
本技术涉及CTP制版机技术领域，公开了一种CTP制版机进出料机构，包括CTP制版机本体，CTP制版机本体的左侧开设有进料口，CTP制版机本体的左侧且位于进料口的位置设有进料组件，进料组件包括U形输送槽，U形输送槽内设有输送带，U形输送槽的左侧设有储料组件，矩形储料箱的上方设有上料组件，CTP制版机本体的右侧开设有出料口，CTP制版机本体的右侧且位于出料口的位置向下倾斜设有U形出料导板，U形出料导板的底端设有出料组件。该CTP制版机进出料机构，通过储料组件可以储放多张制版材料，通过上料组件将矩形储料箱内的制版材料移动至输送带上，通过输送带将制版材料输送至CTP制版机本体内，从而减少工作人员的上料频次。

技术研发人员：唐玉林,金勇明,张明
受保护的技术使用者：浙江光华创意印务有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/21