一种石灰块自动装车系统的制作方法

本技术涉及石灰块装车，尤其涉及一种石灰块自动装车系统。

背景技术：

1、石灰块在运输之前，需要将其运往搬运的车厢内，搬运过程中，生石灰块会伴有大量的石灰粉，该粉末容易引发工作人员的安全隐患，且极易受到周围环境的影响，容易扩散到周围环境中去。基于此，本实用新型提出了一种石灰块自动装车系统，完成石灰块从成品灰车间到石灰料卡车装车的密封作业，减少对工作人员安全和环境的破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种石灰块自动装车系统，解决上述提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种石灰块自动装车系统，包括成品灰车间，所述成品灰车间内设置有向上倾斜设置的旋转输送机构，所述旋转输送机构的出料端下方设置有上料皮带，所述上料皮带的出料端连接着自动下料车间，所述自动下料车间内设置有石灰块自动下料装置，所述石灰块自动下料装置由电控装置控制开启状态，所述石灰块自动下料装置的下方设置有称重平台，所述称重平台上设置有石灰料卡车。

4、进一步的，所述石灰块自动下料装置包括位于安装架顶部的梭式皮带机，所述梭式皮带机滑动设置在导轨上，所述导轨安装在所述安装架的顶端；所述梭式皮带机的下方设置有若干个结构一致的料仓，所述料仓的上端一侧位置上设置有位置传感器；所述料仓的底部设置有电动散装机，所述电动散装机的出口处设置有伸缩布袋。

5、进一步的，所述料仓的上方中心位置开设有下料口，所述下料口为向下延伸的漏斗状结构。

6、进一步的，所述料仓的下方中心位置设置有出料口，所述出料口的直径小于所述电动散装机的进口直径。

7、进一步的，所述伸缩布袋的伸缩量为～mm。

8、进一步的，所述梭式皮带机包括与所述导轨相配合的导轨车轮，所述导轨车轮之间通过安装轴连接在一起；所述安装轴上对称设置有固定块，所述固定块的上端通过角钢设置有接料板，所述接料板的下方中心位置上设置有用于运输的皮带。

9、进一步的，所述梭式皮带机、位置传感器、称重平台和电动散装机均连接着电控装置。

10、进一步的，所述自动下料车间设置有前后双开电动闸门。

11、进一步的，所述上料皮带的外周围设置有防护架，所述防护架上套设有密封罩。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

13、该实用新型石灰块自动装车系统通过旋转输送机构和上料皮带将石灰块从成品灰车间运往自动下料车间，由自动下料车间内的石灰块自动下料装置控制下料，并通过称重平台测量下料的量，达到一定规格后，电控系统关闭石灰块自动下料装置，石灰料卡车载料出发，完成搬运作业。总之，本实用新型石灰块自动装车系统自动化作业，且减少了粉尘对工作人员以及周围环境的破坏，提高了搬运效率的同时，使得搬运过程更加便捷。

技术特征：

1.一种石灰块自动装车系统，其特征在于：包括成品灰车间(8)，所述成品灰车间(8)内设置有向上倾斜设置的旋转输送机构(9)，所述旋转输送机构(9)的出料端下方设置有上料皮带(10)，所述上料皮带(10)的出料端连接着自动下料车间(11)，所述自动下料车间(11)内设置有石灰块自动下料装置，所述石灰块自动下料装置由电控装置控制开启状态，所述石灰块自动下料装置的下方设置有称重平台，所述称重平台上设置有石灰料卡车。

2.根据权利要求1所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述石灰块自动下料装置包括位于安装架(6)顶部的梭式皮带机(1)，所述梭式皮带机(1)滑动设置在导轨(5)上，所述导轨(5)安装在所述安装架(6)的顶端；所述梭式皮带机(1)的下方设置有若干个结构一致的料仓(2)，所述料仓(2)的上端一侧位置上设置有位置传感器(7)；所述料仓(2)的底部设置有电动散装机(3)，所述电动散装机(3)的出口处设置有伸缩布袋(4)。

3.根据权利要求2所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述料仓(2)的上方中心位置开设有下料口(201)，所述下料口(201)为向下延伸的漏斗状结构。

4.根据权利要求2所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述料仓(2)的下方中心位置设置有出料口(202)，所述出料口(202)的直径小于所述电动散装机(3)的进口直径。

5.根据权利要求2所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述伸缩布袋(4)的伸缩量为0～1500mm。

6.根据权利要求2所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述梭式皮带机(1)包括与所述导轨(5)相配合的导轨车轮(101)，所述导轨车轮(101)之间通过安装轴(102)连接在一起；所述安装轴(102)上对称设置有固定块(103)，所述固定块(103)的上端通过角钢(104)设置有接料板(105)，所述接料板(105)的下方中心位置上设置有用于运输的皮带(106)。

7.根据权利要求2所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述梭式皮带机(1)、位置传感器(7)、称重平台和电动散装机(3)均连接着电控装置。

8.根据权利要求1所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述自动下料车间(11)设置有前后双开电动闸门。

9.根据权利要求1所述的石灰块自动装车系统，其特征在于：所述上料皮带(10)的外周围设置有防护架，所述防护架上套设有密封罩。

技术总结
本技术公开了一种石灰块自动装车系统，属于石灰块装车技术领域，包括成品灰车间，所述成品灰车间内设置有向上倾斜设置的旋转输送机构，所述旋转输送机构的出料端下方设置有上料皮带，所述上料皮带的出料端连接着自动下料车间，所述自动下料车间内设置有石灰块自动下料装置，所述石灰块自动下料装置由电控装置控制开启状态，所述石灰块自动下料装置的下方设置有称重平台，所述称重平台上设置有石灰料卡车。本技术石灰块自动装车系统自动化作业，且减少了粉尘对工作人员以及周围环境的破坏，提高了搬运效率的同时，使得搬运过程更加便捷。

技术研发人员：刘浩然,徐梓健
受保护的技术使用者：平泉德昌钙业有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/22