一种打火机生产用自动输送设备的制作方法

文档序号:36915082发布日期:2024-02-02 21:43阅读:18来源:国知局
一种打火机生产用自动输送设备的制作方法

本申请涉及打火机生产,具体为一种打火机生产用自动输送设备。


背景技术:

1、打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分,也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱,一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃。目前,在打火机的批量加工生产过程中,需要将装有打火机机壳的托盘架运送至打火机装配设备上进行装配机头操作。

2、专利号cn201921776726.9,公开了一种用于打火机制作的机壳送料装置,它包括机架体,机架体左端设置主动转轴,主动转轴中部设置主动滚筒,主动滚筒上设置有输送带,输送带用于输送托盘架,托盘架上设置有多个打火机机壳,主动滚筒右侧转动设置多个从动转轴,主动转轴的前端部设置有从动皮带轮,从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相传动,主动转轴后端部设置主动链轮,主动链轮通过链条从动链轮传动连接,机架体左端设置限高装置,机架体上且位于输送带的两侧均设置有用于对托盘架输送起导向作用的导向装置。本实用新型它能够平稳快速的将托盘架以及打火机机壳进行输送,有效的避免打火机机壳在托盘架上松动或者脱落,为打火机的装配工序提供保障。

3、但是在使用中,存在其以下缺陷:

4、(1)虽然能够平稳快速的将托盘架以及打火机机壳进行输送,有效的避免打火机机壳在托盘架上松动或者脱落,为打火机的装配工序提供保障,但是,现有的输送带需要人工进行操作,无法实现自动化的打火机输送,而且输送机构是固定的结构,当输送机构损坏后,不能便捷的对输送机构进行拆装更换。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种打火机生产用自动输送设备,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种打火机生产用自动输送设备,包括固定框板,还包括:

3、输送带,可转动的设置在固定框板内;

4、自动输送机构,开设于输送带的外壁,不仅可以对打火机材料进行输送,而且在打火机材料放入到自动输送机构后,能够对打火机进行感应实现自动的输送,所述自动输送机构包括多个方形槽,多个所述方形槽分别开设于输送带表面;

5、所述方形槽内部插入有插块的一端,所述插块的另一端固定连接有凹型壳体,所述凹型壳体内部后侧嵌入式的连接有无线压力传感器,所述凹型壳体内部采用螺钉连接有多个方形框板。

6、在这种技术方案中,不仅可以将多个打火机机壳插入到凹型壳体中,实现对多个打火机机壳的输送,而且当打火机机壳放入到凹型壳体内部后,能够经过凹型壳体内的无线压力传感器感应到压力,经过无线压力传感器将信号发送给工控电脑后,能够利用工控电脑自动化的对输送带进行启动输送,实现了打火机生产输送的自动化。

7、在这种技术方案中,由于在多个凹型壳体表面设置有插块,可以将凹型壳体经过插块插入到输送带表面,从而实现了对凹型壳体便捷的拆装更换,省去了当输送机构损坏后,需要对整个输送带更换的情况。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述方形框板内部两侧均固定连接有橡胶块。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定框板前侧一端采用螺钉连接有电机,所述电机后侧连接有电机轴,所述电机轴后侧穿过固定框板固定连接有第一旋转辊,所述第一旋转辊后侧穿过输送带转动连接有第一轴承,所述第一轴承后侧采用螺钉连接有固定框板。

10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述输送带内部另一侧贯穿有第二旋转辊,所述第二旋转辊上下两端均转动连接有第二轴承,所述第二轴承远离第二旋转辊的一端采用螺钉连接有固定框板。

11、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定框板底部采用螺钉连接有工控电脑,所述工控电脑分别与电机和无线压力传感器信号连接。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果如下:

13、1.本申请通过输送带、凹型壳体和无线压力传感器的结合,不仅可以将多个打火机机壳插入到凹型壳体中,实现对多个打火机机壳的输送,而且当打火机机壳放入到凹型壳体内部后,能够经过凹型壳体内的无线压力传感器感应到压力,经过无线压力传感器将信号发送给工控电脑后,能够利用工控电脑自动化的对输送带进行启动输送,实现了打火机生产输送的自动化。

14、2.本申请通过输送带、方形槽和插块的结合,由于在多个凹型壳体表面设置有插块,可以将凹型壳体经过插块插入到输送带表面,从而实现了对凹型壳体便捷的拆装更换,省去了当输送机构损坏后,需要对整个输送带更换的情况。



技术特征:

1.一种打火机生产用自动输送设备,包括固定框板(1),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种打火机生产用自动输送设备,其特征在于:所述方形框板(208)内部两侧均固定连接有橡胶块(210)。

3.根据权利要求1所述的一种打火机生产用自动输送设备,其特征在于:所述固定框板(1)前侧一端采用螺钉连接有电机(2),所述电机(2)后侧连接有电机轴(201),所述电机轴(201)后侧穿过固定框板(1)固定连接有第一旋转辊(202),所述第一旋转辊(202)后侧穿过输送带(205)转动连接有第一轴承(203),所述第一轴承(203)后侧采用螺钉连接有固定框板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种打火机生产用自动输送设备,其特征在于:所述输送带(205)内部另一侧贯穿有第二旋转辊(206),所述第二旋转辊(206)上下两端均转动连接有第二轴承(207),所述第二轴承(207)远离第二旋转辊(206)的一端采用螺钉连接有固定框板(1)。

5.根据权利要求3所述的一种打火机生产用自动输送设备,其特征在于:所述固定框板(1)底部采用螺钉连接有工控电脑(101),所述工控电脑(101)分别与电机(2)和无线压力传感器(209)信号连接。


技术总结
本申请公开了一种打火机生产用自动输送设备,包括固定框板,还包括:输送带,可转动的设置在固定框板内;自动输送机构,开设于输送带的外壁,不仅可以对打火机材料进行输送,而且在打火机材料放入到自动输送机构后,能够对打火机进行感应实现自动的输送,自动输送机构包括多个方形槽。本申请通过输送带、凹型壳体和无线压力传感器的结合,不仅可以将多个打火机机壳插入到凹型壳体中,实现对多个打火机机壳的输送,而且当打火机机壳放入到凹型壳体内部后,能够经过凹型壳体内的无线压力传感器感应到压力,经过无线压力传感器将信号发送给工控电脑后,能够利用工控电脑自动化的对输送带进行启动输送,实现了打火机生产输送的自动化。

技术研发人员:陈书奇,阳智勇,蔡远洋
受保护的技术使用者:贵州东亿电气实业有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/1
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