一种无动力输送辊道的制作方法

本技术涉及滚筒输送机，具体为一种无动力输送辊道。

背景技术：

1、滚筒输送机的滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。申请号为cn202223460219.9公开了一种无动力输送滚筒结构，包括两组安装支座以及设置在支座中的无动力滚筒，所述无动力滚筒的中部活动安装有安装轴杆，两组所述安装支架的顶部均开设有安装槽，并通过锁定结构中的压缩弹簧对锁定卡板施加弹力，将锁定卡板的锁定孔卡在安装轴端部，实现对安装轴的安装。

2、利用辊道运输物品时，往往需要对大量的滚筒进行拆装，利用弹性卡块对辊轴进行固定，虽在一定程度降低滚筒的拆装难度，但是依次对单个滚筒两端进行固定，尤其是辊道较宽时，安装速度仍受到一定限制，且无动力运输辊道在使用过程当中，需要人为进行动力推动亦或者依靠上下坡的地形环境进行动力传递而达成输送，但当物品较重，或者地面平坦时，物品输送较为困难。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种无动力输送辊道，包括主体框架，所述主体框架包括支撑板、辅助支撑板和若干组固定杆，所述支撑板和辅助支撑板平行设置，若干组所述固定杆间隔设置在支撑板与辅助支撑板相邻一侧，所述固定杆的两端分别与支撑板和辅助支撑板固定连接，所述支撑板与辅助支撑板相邻一侧顶部间隔开设有若干组第一安装口，所述第一安装口包括纵向滑槽，所述纵向滑槽两侧内壁均开设有一组横向滑槽，所述横向滑槽底部开设有安装槽，所述辅助支撑板与支撑板相邻一侧顶部间隔开设有若干组第二安装口，所述主体框架上端面安装有若干组锁定组件，所述锁定组件包括导向滑块、斜导面和引导凸面，所述斜导面上端面固定连接有导向滑块，所述斜导面下端面固定连接有引导凸面，所述引导凸面两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动连接在所述横向滑槽内，所述主体框架内部安装有若干组间隔设置的无动力滚筒柱，所述主体框架底部固定连接有高度调整组件，所述高度调整组件包括承重板、两组滑块、支撑座和双向丝杠，两组所述滑块上下端面均铰接连接有一组连接板，其中两组所述连接板另一端铰接连接在承重板下端面，两组所述连接板铰接连接早所述支撑座内腔底部，所述双向丝杠一端固定连接有手轮，所述双向丝杠另一端依次贯穿两组滑块。

2、作为进一步优选，所述无动力滚筒柱包括安装轴，所述安装轴外壁转动连接有滚筒，所述安装轴两端均固定连接有第二限位块。

3、作为进一步优选，所述斜导面后端面固定连接有第二弹性组件一端，所述第二弹性组件另一端固定连接在所述纵向滑槽内壁。

4、作为进一步优选，所述承重板上端面开设有两组固定槽，两组所述固定槽分别卡在支撑板和辅助支撑板的底部。

5、作为进一步优选，所述安装槽和第二安装口大小与所述第二限位块适配。

6、作为进一步优选，若干组所述第一安装口与若干组所述第二安装口位置对应。

7、通过上述技术方案，本实用新型提供的一种无动力输送辊道有以下增益：

8、本实用新型通过设置锁定组件和无动力滚筒柱，支撑板内壁开设若干组第一安装口，辅助支撑板内壁相应位置开设若干组第二安装口，安装时，无动力滚筒柱水平放置，将第二限位块沿纵向滑槽向下推动斜导面，使得第一限位块沿横向滑槽向内移动，此时第二弹性组件形变，第二限位块经过引导凸面表面滑入安装槽内，第二弹性组件推动斜导面向外侧移动，第二弹性组件处于不受力状态时，引导凸面的下端面处于安装轴顶部，对安装轴进行纵向限位，完成安装，拆卸时，向外侧推动导向滑块，使得第一限位块沿横向滑槽向内移动，第二限位块固定解除，可直接将无动力滚筒柱整个取下，操作简单，拆装方便。

9、本实用新型通过设置高度调整组件，手轮驱动双向丝杠转动，使得两组滑块相向或背离滑动，配合两组连接板和，使得承重板在竖直方向上下移动，从而调整主体框架一端的高度，形成倾斜角，使得物品利用重力在滚筒表面输送，输送更节能，可分别在主体框架顶部两端各设一组高度调整组件，通过分别调整高度调整组件的相对高度，实现不同方向的无动力输送，且承重板同时对支撑板和辅助支撑板的高度进行调整，避免单个调整造成设备倾斜，适应性更广，实用性更强。

技术特征：

1.一种无动力输送辊道，包括主体框架（1），其特征在于，所述主体框架（1）包括支撑板（11）、辅助支撑板（13）和若干组固定杆（15），所述支撑板（11）和辅助支撑板（13）平行设置，若干组所述固定杆（15）间隔设置在支撑板（11）与辅助支撑板（13）相邻一侧，所述固定杆（15）的两端分别与支撑板（11）和辅助支撑板（13）固定连接，所述支撑板（11）与辅助支撑板（13）相邻一侧顶部间隔开设有若干组第一安装口（12），所述第一安装口（12）包括纵向滑槽（121），所述纵向滑槽（121）两侧内壁均开设有一组横向滑槽（122），所述横向滑槽（122）底部开设有安装槽（123），所述辅助支撑板（13）与支撑板（11）相邻一侧顶部间隔开设有若干组第二安装口（14），所述主体框架（1）上端面安装有若干组锁定组件（2），所述锁定组件（2）包括导向滑块（21）、斜导面（22）和引导凸面（24），所述斜导面（22）上端面固定连接有导向滑块（21），所述斜导面（22）下端面固定连接有引导凸面（24），所述引导凸面（24）两侧均固定连接有第一限位块（23），所述第一限位块（23）滑动连接在所述横向滑槽（122）内，所述主体框架（1）内部安装有若干组间隔设置的无动力滚筒柱（3），所述主体框架（1）底部固定连接有高度调整组件（4），所述高度调整组件（4）包括承重板（41）、两组滑块（43）、支撑座（45）和双向丝杠（46），两组所述滑块（43）上下端面均铰接连接有一组连接板（44），其中两组所述连接板（44）另一端铰接连接在承重板（41）下端面，两组所述连接板（44）铰接连接早所述支撑座（45）内腔底部，所述双向丝杠（46）一端固定连接有手轮（42），所述双向丝杠（46）另一端依次贯穿两组滑块（43）。

2.根据权利要求1所述的一种无动力输送辊道，其特征在于：所述无动力滚筒柱（3）包括安装轴（31），所述安装轴（31）外壁转动连接有滚筒（32），所述安装轴（31）两端均固定连接有第二限位块（33）。

3.根据权利要求1所述的一种无动力输送辊道，其特征在于：所述斜导面（22）后端面固定连接有第二弹性组件（25）一端，所述第二弹性组件（25）另一端固定连接在所述纵向滑槽（121）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种无动力输送辊道，其特征在于：所述承重板（41）上端面开设有两组固定槽（47），两组所述固定槽（47）分别卡在支撑板（11）和辅助支撑板（13）的底部。

5.根据权利要求2所述的一种无动力输送辊道，其特征在于：所述安装槽（123）和第二安装口（14）大小与所述第二限位块（33）适配。

6.根据权利要求1所述的一种无动力输送辊道，其特征在于：若干组所述第一安装口（12）与若干组所述第二安装口（14）位置对应。

技术总结
本技术公开了一种无动力输送辊道，包括主体框架，所述主体框架包括支撑板、辅助支撑板和若干组固定杆，所述支撑板与辅助支撑板相邻一侧顶部间隔开设有若干组第一安装口，所述第一安装口包括纵向滑槽，所述纵向滑槽两侧内壁均开设有一组横向滑槽，所述横向滑槽底部开设有安装槽，所述辅助支撑板与支撑板相邻一侧顶部间隔开设有若干组第二安装口，所述主体框架上端面安装有若干组锁定组件，所述主体框架内部安装有若干组间隔设置的无动力滚筒柱，所述主体框架底部固定连接有高度调整组件。本技术通过设置锁定组件和高度调整组件，操作简单，拆装方便，可通过调整主体框架倾斜角使物品实现无动力输送，适用性更广。

技术研发人员：杨绍润,张习平,张成,黄丕京
受保护的技术使用者：贵州英吉尔机械制造有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/4/7