一种新型发料机的制作方法

本技术涉及发料机设备领域，具体为一种新型发料机。

背景技术：

1、由于厂房设备较多，留给物料缓存的空间较小，但是工艺缓存需求量大，一般的发料机储存料少，发料效率低，并且需要频繁人工作业。现有发料机的储存大多先进后出，先进去的物料储存时间长，效率低，不满足现在的工艺需求。

2、现有发料机大多是先进后出，进出料口通过升降平台把物料放进每一层，abc(只有一个进出料口)每层多个输送线，先进缓存站在最里面，依次后进的就是在最外边，所以先进的只能后出，而且发料机只有两条输送线，发料效率低，不能满足工艺需求，因此现有的发料机有以下问题：1、由于厂房设备较多，留给物料缓存的空间较小，但是工艺缓存需求量大，一般的发料机储存料少，发料效率低，并且需要频繁人工作业，因此发料和缓存一体的新型发料机；2、现有发料机的储存大多先进后出，先进去的物料储存时间长，不满足工艺需求，需要一种新型发料机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型发料机，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发料机，包括用于人工进行上物料的人工上料位、用于缓存过渡运输的左缓存位、用于控制物料任意传送到输送线的摆渡机构、用于对接缓存运输的右缓存位以及贯穿整个发料机的输送线，人工上料位的侧端设置有左缓存位，且与左缓存位另一端相对应的设置有摆渡机构，且摆渡机构的另一端设置有右缓存位，且右缓存位的另一端设置有物料车，且人工上料位、左缓存位、摆渡机构以及右缓存位的内部均设置有输送线。

5、优选的，人工上料位上活动连接有四个输送线，且四个输送线均呈水平平行设置在一起，且四个输送线通过连接块固定连接在一起。

6、优选的，四个输送线包括同步轮、电机以及同步带，且电机的活动端固定连接有活动轮，且同步轮分为四个呈方形状设置，且每两个同步轮为一组通过旋转杆活动连接在一起，且两组同步轮之间通过同步带活动连接在一起，且活动轮与同步轮通过皮带活动套接在一起。

7、优选的，左缓存位与右缓存位为相互对称，且左缓存位与右缓存位均包括有缓存箱、ffu新风系统以及四层安装架，缓存箱的两侧均设置有进料口和出料口，且缓存箱的内部分别固定安装有四层安装架，且四层安装架上均固定安装有四个输送线，且左缓存位与右缓存位之间的输送线与摆渡机构上的输送线相互对应在一起，且人工上料位的输送线与左缓存位上的输送线相互平行在一起，且左缓存位与右缓存位的上端固定安装有ffu新风系统。

8、优选的，摆渡机构包括钢结构架、第二电机、丝杆、转向器以及直线导轨，钢结构架呈方形状设置，且钢结构架的下端设置有两个直线导轨，钢结构架通过滑块与直线导轨活动连接在一起，且钢结构架的上端以及下端均固定连接有第二电机，且第二电机的活动端通过丝杆分别呈纵横状设置在钢结构架上，且钢结构架的中间活动卡接有滑动板，且滑动板与丝杆螺纹连接在一起，且滑动板上活动安装有转向器，且钢结构架的下端通过滑动块与丝杆螺纹连接在一起。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型发料机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型设计的发料机，采用的基本上是多排多层，占地空间小，物料缓存多，摆放整齐，随意储存物料进出方便有序，效率高，满足物料先进先出工艺。

12、2、本实用新型设计的发料机，原材料通过发料机物料可追溯，每一个花篮的情况都方便核查。

13、3、本实用新型设计的发料机，发料和缓存公用，空满混存，随意缓存，随意进出。

技术特征：

1.一种新型发料机，其特征在于：包括用于人工进行上物料的人工上料位(1)、用于缓存过渡运输的左缓存位(2)、用于控制物料任意传送到输送线的摆渡机构(3)、用于对接缓存运输的右缓存位(4)以及贯穿整个发料机的输送线(5)，所述人工上料位(1)的侧端设置有左缓存位(2)，且与左缓存位(2)另一端相对应的设置有摆渡机构(3)，且摆渡机构(3)的另一端设置有右缓存位(4)，且右缓存位(4)的另一端设置有物料车，且人工上料位(1)、左缓存位(2)、摆渡机构(3)以及右缓存位(4)的内部均设置有输送线(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型发料机，其特征在于：所述人工上料位(1)上活动连接有四个输送线(5)，且四个输送线(5)均呈水平平行设置在一起，且四个输送线(5)通过连接块固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种新型发料机，其特征在于：四个所述输送线(5)包括同步轮(6)、电机(7)以及同步带(8)，且电机(7)的活动端固定连接有活动轮，且同步轮(6)分为四个呈方形状设置，且每两个同步轮(6)为一组通过旋转杆活动连接在一起，且两组同步轮(6)之间通过同步带(8)活动连接在一起，且活动轮与同步轮(6)通过皮带活动套接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种新型发料机，其特征在于：所述左缓存位(2)与右缓存位(4)为相互对称，且左缓存位(2)与右缓存位(4)均包括有缓存箱(9)、ffu新风系统(10)以及四层安装架(11)，缓存箱(9)的两侧均设置有进料口和出料口，且缓存箱(9)的内部分别固定安装有四层安装架(11)，且四层安装架(11)上均固定安装有四个输送线(5)，且左缓存位(2)与右缓存位(4)之间的输送线(5)与摆渡机构(3)上的输送线(5)相互对应在一起，且人工上料位(1)的输送线(5)与左缓存位(2)上的输送线(5)相互平行在一起，且左缓存位(2)与右缓存位(4)的上端固定安装有ffu新风系统(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型发料机，其特征在于：所述摆渡机构(3)包括钢结构架(12)、第二电机(13)、丝杆(14)、转向器(15)以及直线导轨(16)，钢结构架(12)呈方形状设置，且钢结构架(12)的下端设置有两个直线导轨(16)，钢结构架(12)通过滑块与直线导轨(16)活动连接在一起，且钢结构架(12)的上端以及下端均固定连接有第二电机(13)，且第二电机(13)的活动端通过丝杆(14)分别呈纵横状设置在钢结构架(12)上，且钢结构架(12)的中间活动卡接有滑动板，且滑动板与丝杆(14)螺纹连接在一起，且滑动板上活动安装有转向器(15)，且钢结构架(12)的下端通过滑动块与丝杆(14)螺纹连接在一起。

技术总结
本技术涉及发料机设备领域，且公开了一种新型发料机，包括用于人工进行上物料的人工上料位、用于缓存过渡运输的左缓存位、用于控制物料任意传送到输送线的摆渡机构、用于对接缓存运输的右缓存位以及贯穿整个发料机的输送线，人工上料位的侧端设置有左缓存位，且与左缓存位另一端相对应的设置有摆渡机构，且摆渡机构的另一端设置有右缓存位，且右缓存位的另一端设置有物料车，且人工上料位、左缓存位、摆渡机构以及右缓存位的内部均设置有输送线，本技术设计的发料机，采用的基本上是多排多层，占地空间小，物料缓存多，摆放整齐，随意储存物料进出方便有序，效率高，满足物料先进先出工艺。

技术研发人员：周晓谋,顾飞,王强,卞明月
受保护的技术使用者：苏州和自兴智能科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/1