一种自动络纱装置的制作方法

本技术涉及自动络纱，具体为一种自动络纱装置。

背景技术：

1、络纱机又被称之为络筒机或者是络丝机，是后纺和准备工程中的必备设备之一，络纱机主要是由管纱插座、清纱器、张力器和槽筒组合而成的，络纱机的工作原理：将纱线或者是丝自管纱上退绕下来的，通过导纱、丝杆，引入导纱和丝板，再经过圆盘张力器穿过清纱和丝板的隙缝，再通过导纱、丝杆、张力杆和槽筒的沟槽，后依附于槽筒摩擦的传动力，将其卷绕成圆锥形的物体。

2、而络纱机中常用的清纱器大部分使用电子清纱器来完成，其可在到不合格的纱线时，将其剪断，以确保其缠绕纱线的质量，电子清纱器主要由检测头(包括执行机构)、计算单元和电源控制箱三部分组成，其中纱线需要穿插在检测头内，以便移动的纱线得以被检测头的镜头进行检测，参照现有公开授权专利，专利名称为：“一种电子清纱器检测头的保护装置”

3、(cn213013235u)，该专利提出：“然而传统的电子清纱器的检测头在受到碰撞或者物体的坠落撞击时，电子清纱器的检测头较容易产生故障、损坏的现象，且传统的电子清纱器的检测头经过长时间的使用，电子清纱器的检测头的检测镜上较容易附落灰尘，较影响电子清纱器的检测头的正常检测工作”，并基于此提出采用：安装架，将检测头体安装在安装架内，通过第一缓冲块和第二缓冲块对检测头体进行防护，但是该专利中，其采用的第一缓冲块和第二缓冲块仅能安装在特定的检测头体前，而检测头体的样式具有多种，一旦更换其他检测头体，该专利的安装架便无法与新替换的检测头体箱匹配，继而提高了其使用限制，并且其使用纳米棉插块对镜头进行擦拭，其缺少了收纳结构，在进行擦拭时，其纳米棉擦块势必与镜头接触，而接触后的纳米棉擦块在擦拭完成后无法收缩，会对镜头造成阻挡，会降低其检测的精准性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动络纱装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种自动络纱装置，包括安装框，所述安装框的内部安装有电子清纱器，所述安装框的顶部螺纹套接有顶部螺杆，所述顶部螺杆底端的外部转动套接有顶部压板，所述顶部压板一侧的内部螺纹套接有延伸管，所述延伸管的内部开设有注料口，所述延伸管的底部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的外部粘接有擦布，所述安装框的外侧螺纹套接有侧边螺杆，所述侧边螺杆一端的外部转动套接有侧边撑板。

3、优选的，所述安装框的外形呈凹状设置，所述电子清纱器安装在安装框的内部，所述侧边撑板的外部粘接有内橡胶垫，且内橡胶垫与电子清纱器的外侧相抵。

4、优选的，所述顶部压板的两端滑动套接在安装框中间立板的外部，所述顶部压板的外侧设有限位板，且限位板的内侧粘接有外橡胶垫。

5、优选的，所述顶部压板一端的两侧开设有放线槽，所述放线槽的宽度宽于电子清纱器的线口宽度。

6、优选的，所述延伸管的内部呈空心设置，所述延伸管顶端的内部螺纹套接有密封盖。

7、优选的，所述注料口与海绵垫相对应，所述海绵垫和擦布的面积相等，所述擦布与电子清纱器的镜头相对应。

8、优选的，所述安装框中间立板的内部开设有凹槽，所述侧边撑板卡接在凹槽的内部，所述顶部压板横板的顶部与电子清纱器的顶部相抵。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该自动络纱装置，通过在顶部压板内部螺纹套接的延伸管，当本装置需要对镜头进行清洁时，首先转动延伸管，使得延伸管带动海绵垫和擦布与镜头相抵，并通过人力的持续的反复转动，使得擦布挤压海绵垫后，将延伸管内部的清洁液浸透在擦布的表面，由擦布对镜头进行清洁，清洁完成后，可反向转动延伸管将延伸管向上回收。

11、2、该自动络纱装置，通过在安装框顶部螺纹套接的顶部螺杆和安装框中间立板内螺纹套接的侧边螺杆，当本装置需要安装不同的电子清纱器时，首先将电子清纱器放置在安装框的内部，接着转动顶部螺杆，使得顶部螺杆带动顶部压板下降与电子清纱器的顶部限定，接着转动侧边螺杆，通过侧边螺杆带动侧边撑板抵在电子清纱器的外侧，由此使得电子清纱器由顶部压板和侧边撑板联合固定在安装框的内部，由此使得本装置得以对不同的电子清纱器进行保护，提高了电子清纱器络纱检测的质量。

技术特征：

1.一种自动络纱装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部安装有电子清纱器(2)，所述安装框(1)的顶部螺纹套接有顶部螺杆(3)，所述顶部螺杆(3)底端的外部转动套接有顶部压板(4)，所述顶部压板(4)一侧的内部螺纹套接有延伸管(6)，所述延伸管(6)的内部开设有注料口(8)，所述延伸管(6)的底部固定连接有海绵垫(9)，所述海绵垫(9)的外部粘接有擦布(10)，所述安装框(1)的外侧螺纹套接有侧边螺杆(11)，所述侧边螺杆(11)一端的外部转动套接有侧边撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述安装框(1)的外形呈凹状设置，所述电子清纱器(2)安装在安装框(1)的内部，所述侧边撑板(12)的外部粘接有内橡胶垫(13)，且内橡胶垫(13)与电子清纱器(2)的外侧相抵。

3.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述顶部压板(4)的两端滑动套接在安装框(1)中间立板的外部，所述顶部压板(4)的外侧设有限位板，且限位板的内侧粘接有外橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述顶部压板(4)一端的两侧开设有放线槽(5)，所述放线槽(5)的宽度宽于电子清纱器(2)的线口宽度。

5.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述延伸管(6)的内部呈空心设置，所述延伸管(6)顶端的内部螺纹套接有密封盖(7)。

6.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述注料口(8)与海绵垫(9)相对应，所述海绵垫(9)和擦布(10)的面积相等，所述擦布(10)与电子清纱器(2)的镜头相对应。

7.根据权利要求1所述的一种自动络纱装置，其特征在于：所述安装框(1)中间立板的内部开设有凹槽，所述侧边撑板(12)卡接在凹槽的内部，所述顶部压板(4)横板的顶部与电子清纱器(2)的顶部相抵。

技术总结
本技术涉及自动络纱技术领域，且公开了一种自动络纱装置，包括安装框，所述安装框的内部安装有电子清纱器，所述安装框的顶部螺纹套接有顶部螺杆，所述顶部螺杆底端的外部转动套接有顶部压板，所述顶部压板一侧的内部螺纹套接有延伸管，所述延伸管的内部开设有注料口，所述延伸管的底部固定连接有海绵垫。该自动络纱装置，通过在顶部压板内部螺纹套接的延伸管，当本装置需要对镜头进行清洁时，首先转动延伸管，使得延伸管带动海绵垫和擦布与镜头相抵，并通过人力的持续的反复转动，使得擦布挤压海绵垫后，将延伸管内部的清洁液浸透在擦布的表面，由擦布对镜头进行清洁，清洁完成后，可反向转动延伸管将延伸管向上回收。

技术研发人员：关国华,黄炳强,郑志辉,郑克激,周伟辉
受保护的技术使用者：广东佛棉纺织科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/8