一种真空吸盘及凸轮上料装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是一种真空吸盘及凸轮上料装置。

背景技术：

1、凸轮上料装置是一种用于工业生产中的自动上料装置，它通常由一个凸轮驱动系统和一个上料机构组成，凸轮驱动系统是装置的核心部分，它由一个凸轮轴和一个凸轮轮廓组成，凸轮轴是一个固定在机器上的轴，上面有一个特殊的凸轮轮廓，当凸轮轴旋转时，凸轮轮廓会推动上料机构进行相应的动作，它广泛应用于汽车制造、机械加工、电子制造等行业中的生产线上。

2、在工厂中凸轮上料装置常常采用真空吸盘实现工件的自动搬运和定位，真空吸盘是一种常用的工业自动化设备，通过负压原理将工件吸附在吸盘上，实现工件的搬运、定位等操作。在使用过程中，真空吸盘常常采用螺纹固定的方式，需要使用螺丝进行安装和拆卸，这可能需要更多的时间和劳动力，一旦固定，真空吸盘便难以进行更换，影响工作效率，且传统的上料装置会花费更多的人力和时间，成本较高。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在真空吸盘常常采用螺纹固定的方式，需要使用螺丝进行安装和拆卸，这可能需要更多的时间和劳动力，一旦固定，真空吸盘便难以进行更换，影响工作效率的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种真空吸盘。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸盘，其包括安装组件，包括吸盘、与所述吸盘相配合的安装套，所述安装套靠近所述吸盘的端部设置有固定环，所述固定环与所述安装套转动连接；固定组件，包括与所述安装套相连的连接件，所述连接件靠近所述安装套的端部设置有置物槽，所述置物槽内设置有限位件。

5、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述吸盘的顶端设置有卡接轴，所述卡接轴靠近所述固定环的端部均匀设置有凸块。

6、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述安装套分为安装腔和固定轴两段，所述安装腔与所述固定轴相接处设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定轴的端部固定相连。

7、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述安装腔靠近所述卡接轴的端部侧壁上设置有与所述凸块相配合的导槽，所述固定轴的侧壁上均匀设置有限位孔。

8、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述固定环周向均匀设置有与所述凸块相配合的凹槽。

9、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述连接件包括圆环、连杆和滑座，所述圆环和滑座各自设置于所述连杆的端部。

10、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述置物槽靠近所述圆环的端部设置有连通的空腔，所述空腔贯穿所述圆环的内侧壁。

11、作为本实用新型所述的真空吸盘的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位销、竖板和第二弹簧，所述限位销的端部与所述竖板固定相连，所述第二弹簧的两端分别与所述竖板、所述置物槽远离所述空腔的端部相连。

12、本实用新型的所述的真空吸盘有益效果：本实用新型通过安装组件解决了吸盘固定后难以更换的问题，限位件快速固定吸盘，方便安装拆卸，节省了时间和劳动力，提高工作效率。

13、鉴于在实际使用过程中，还存在传统的上料装置会花费更多的人力和时间，成本较高的问题。

14、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种凸轮上料装置包括所述的真空吸盘，以及，本体组件，包括安装座、电机、贯穿所述安装座侧壁的传动轴，所述传动轴的一端设置于所述电机的输出端，所述传动轴远离所述电机的一端固定连接有凸轮。

15、作为本实用新型所述的凸轮上料装置的一种优选方案，其中：所述安装座的侧壁上设置有导轨，所述滑座侧壁上设置的固定槽配合滑动于所述导轨上。

16、作为本实用新型所述的凸轮上料装置的一种优选方案，其中：所述凸轮上设置有滑轨，所述滑座底部设置的滑杆滑动连接于所述滑轨中。

17、本实用新型的有益效果：本实用新型可以将真空吸盘快速安装和拆卸，真空吸盘配合电机和凸轮实现自动化的上料操作，提高生产效率。

技术特征：

1.一种真空吸盘，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述吸盘(101)的顶端设置有卡接轴(101a)，所述卡接轴(101a)靠近所述固定环(103)的端部均匀设置有凸块(101b)。

3.如权利要求2所述的真空吸盘，其特征在于：所述安装套(102)分为安装腔(102a)和固定轴(102b)两段，所述安装腔(102a)与所述固定轴(102b)相接处设置有第一弹簧(102c)，所述第一弹簧(102c)的一端与所述固定轴(102b)的端部固定相连；

4.如权利要求2或3所述的真空吸盘，其特征在于：所述固定环(103)周向均匀设置有与所述凸块(101b)相配合的凹槽(103a)。

5.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述连接件(201)包括圆环(201b)、连杆(201c)和滑座(201d)，所述圆环和滑座(201d)各自设置于所述连杆(201c)的端部。

6.如权利要求5所述的真空吸盘，其特征在于：所述置物槽(201a)靠近所述圆环(201b)的端部设置有连通的空腔(201a-1)，所述空腔(201a-1)贯穿所述圆环(201b)的内侧壁。

7.如权利要求6所述的真空吸盘，其特征在于：所述限位件(202)包括限位销(202a)、竖板(202b)和第二弹簧(202c)，所述限位销(202a)的端部与所述竖板(202b)固定相连，所述第二弹簧(202c)的两端分别与所述竖板(202b)、所述置物槽(201a)远离所述空腔(201a-1)的端部相连。

8.一种凸轮上料装置，其特征在于：包括如权利要求5～7任一所述的真空吸盘，以及，

9.如权利要求8所述的凸轮上料装置，其特征在于：所述安装座(301)的侧壁上设置有导轨(301a)，所述滑座(201d)侧壁上设置的固定槽(201d-1)配合滑动于所述导轨(301a)上。

10.如权利要求8或9所述的凸轮上料装置，其特征在于：所述凸轮(304)上设置有滑轨(304a)，所述滑座(201d)底部设置的滑杆(201d-2)滑动连接于所述滑轨(304a)中。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，特别是一种真空吸盘及凸轮上料装置，其包括安装组件，包括吸盘、与吸盘相配合的安装套，安装套靠近吸盘的端部设置有固定环，固定环与安装套转动连接；固定组件，包括与安装套相连的连接件，连接件靠近安装套的端部设置有置物槽，限位件放置于置物槽中；本体组件，包括安装座、电机、贯穿安装座侧壁的传动轴，传动轴的一端设置于电机的输出端，传动轴远离电机的一端固定连接有凸轮；本技术通过安装组件解决了吸盘固定后难以更换的问题，限位件快速固定吸盘，方便安装拆卸，节省了时间和劳动力，真空吸盘配合电机和凸轮实现自动化的上料操作，提高生产效率。

技术研发人员：钟火炎
受保护的技术使用者：苏州盈科电子有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/4/7