一种积木式组装货架的制作方法

本技术涉及货架，具体为一种积木式组装货架。

背景技术：

1、货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术；

2、目前货架多数为焊接一体式结构或者采用螺栓拼接结构，其中焊接一体式结构货架在转运时较为不便，以及螺栓拼接结构货架拆装较为繁琐，为此，我们提出了一种积木式组装货架。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种积木式组装货架，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种积木式组装货架，包括多组托板组件，相邻两组所述托板组件的连接处均通过卡合连接有固定组件，纵向相邻两组所述固定组件之间共同连接有支杆组件；

3、所述固定组件包括固定座，所述固定座的两端顶部和底部中心分别开设有两组积木凹槽a和积木凹槽b，所述固定座的侧壁且位于两组积木凹槽a和积木凹槽b的位置均开设有通槽，且三组通槽的内部分别连接有两组l型弹性板a和l型弹性板b。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述l型弹性板a的自由端侧面均连接有拉柱，所述固定座的底部两端均设置有加强板。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述托板组件包括托板，所述托板的顶端和底端拐角均开设有阶梯槽，每组所述阶梯槽的内部均连接有积木凸柱a，每组所述积木凸柱a的外表面均开设有卡槽a。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述阶梯槽的内部尺寸和固定座的一端尺寸相适配，每组所述积木凸柱a分别位于每组积木凹槽a的内部，且尺寸相适配，每组所述l型弹性板a的自由端均位于每组卡槽a的内部。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述支杆组件包括支杆，所述支杆的顶端和底端中心均连接有积木凸柱b，每组所述积木凸柱b的外表面均开设有卡槽b。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述积木凸柱b分别位于每组积木凹槽b的内部，且尺寸相适配，每组所述l型弹性板b的自由端均位于卡槽b的内部。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种积木式组装货架。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、一种积木式组装货架，通过将固定座一端阶梯槽内，避免固定座或托板移动，积木凸柱a安装在积木凹槽a内部，l型弹性板a的自由端卡合在卡槽a内，进而固定组件可实现对两组托板组件的衔接固定，将支杆顶部或底部的积木凸柱b分别插入积木凹槽b内，并使l型弹性板b的自由端卡合位于卡槽b的内部，进而支杆组件实现竖直相邻两组固定组件的连接，则可实现托板组件、固定组件和支杆组件进行积木式卡合拼接，便于装拆。

技术特征：

1.一种积木式组装货架，其特征在于，包括多组托板组件（1），相邻两组所述托板组件（1）的连接处均通过卡合连接有固定组件（2），纵向相邻两组所述固定组件（2）之间共同连接有支杆组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种积木式组装货架，其特征在于，每组所述l型弹性板a（25）的自由端侧面均连接有拉柱（26），所述固定座（21）的底部两端均设置有加强板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种积木式组装货架，其特征在于，所述托板组件（1）包括托板（11），所述托板（11）的顶端和底端拐角均开设有阶梯槽（12），每组所述阶梯槽（12）的内部均连接有积木凸柱a（13），每组所述积木凸柱a（13）的外表面均开设有卡槽a（14）。

4.根据权利要求3所述的一种积木式组装货架，其特征在于，每组所述阶梯槽（12）的内部尺寸和固定座（21）的一端尺寸相适配，每组所述积木凸柱a（13）分别位于每组积木凹槽a（22）的内部，且尺寸相适配，每组所述l型弹性板a（25）的自由端均位于每组卡槽a（14）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种积木式组装货架，其特征在于，所述支杆组件（3）包括支杆（31），所述支杆（31）的顶端和底端中心均连接有积木凸柱b（32），每组所述积木凸柱b（32）的外表面均开设有卡槽b（33）。

6.根据权利要求5所述的一种积木式组装货架，其特征在于，每组所述积木凸柱b（32）分别位于每组积木凹槽b（23）的内部，且尺寸相适配，每组所述l型弹性板b（28）的自由端均位于卡槽b（33）的内部。

技术总结
本技术公开了一种积木式组装货架，涉及货架技术领域，包括多组托板组件，相邻两组所述托板组件的连接处均通过卡合连接有固定组件，纵向相邻两组所述固定组件之间共同连接有支杆组件，所述固定组件包括固定座，通过将固定座一端阶梯槽内，避免固定座或托板移动，积木凸柱A安装在积木凹槽A内部，L型弹性板A的自由端卡合在卡槽A内，进而固定组件可实现对两组托板组件的衔接固定，将支杆顶部或底部的积木凸柱B分别插入积木凹槽B内，并使L型弹性板B的自由端卡合位于卡槽B的内部，进而支杆组件实现竖直相邻两组固定组件的连接，则可实现托板组件、固定组件和支杆组件进行积木式卡合拼接，便于装拆。

技术研发人员：洪逢泽,刘升华,许十二
受保护的技术使用者：东莞益田五金塑胶制品有限公司
技术研发日：20230722
技术公布日：2024/1/15