一种对产品装箱封箱输送装置的制作方法

本技术涉及产品装箱，尤其涉及一种对产品装箱封箱输送装置。

背景技术：

1、目前，产品在生产后，需要进行装箱打包处理，现有的装箱设备主要由传送机构和装箱机构组成，传送机构将产品输送到装箱机构内，装箱机构对产品进行装箱操作，装箱时，在纸箱盖上设置自粘胶，装箱后，再由工人对纸箱盖压合，使纸箱盖上的自粘胶将纸箱封好即可；

2、但现有技术中需由工人对纸箱盖进行压合操作，费时费力，且压合后胶水容易开胶，需要进行人员返工，降低了效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种对产品装箱封箱输送装置，其解决了现有技术中需由工人对纸箱盖进行压合操作，费时费力，且压合后胶水容易开胶，需要进行人员返工，降低了效率的问题。

2、本实用新型的实施例提供了一种对产品装箱封箱输送装置，包括：

3、传输组件，所述传输组件包括传送箱和传送带，所述传输组件上方设置有送货装置，所述送货装置设置有相同的传送箱和传送带；箱体，所述箱体设置在传输组件上，所述箱体的四面内壁上均安装有封箱组件；压辊组件，所述压辊组件包括支架、连接板、两个第一电动推杆和压辊，所述支架固定设置在箱体的内顶部，所述连接板的底部设置有矩形开槽，所述矩形开槽的两侧均设置有滑槽，所述连接板的两侧固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，两个所述第一电动推杆固定设置在连接板的底部，两个所述第一电动推杆的输出端固定设置有支撑板，所述压辊通过轴杆转动设置在支撑板内，所述压辊为中空设置，所述压辊的表面贯穿设置有若干个出风孔，所述箱体的一侧安装有与压辊连通的热风组件。

4、进一步地，所述封箱组件包括第二电动推杆、第三电动推杆和推板，所述第二电动推杆纵向固定设置在箱体的顶部，所述第三电动推杆横向固定在第二电动推杆的输出端，所述推板固定设置在第三电动推杆的输出端。

5、进一步地，所述热风组件包括热风箱、通风管和旋转接头，所述热风箱固定设置在箱体的一侧，所述热风箱的内顶部安装有风扇，所述风扇的下方安装有发热丝，所述发热丝的下方为出风口，所述通风管的一端与出风口相连接，所述通风管的另一端贯穿箱体并设置在箱体的内部，所述通风管的另一端连接有伸缩软管，所述伸缩软管呈垂直设置，所述伸缩软管的另一端连接有第一连接管，所述支撑板的顶部一端设置有开槽，所述第一连接管伸入开槽内，所述第一连接管的另一端安装有旋转接头，所述旋转接头与第一连接管通过螺纹连接，所述旋转接头的旋转端连接有第二连接管，所述第二连接管贯穿轴杆与压辊相连通，所述第二连接管与轴杆转动设置。

6、进一步地，两个所述第一电动推杆平行固定设置在连接板的底部，所述支撑板呈“u”字形倒置。

7、进一步地，所述矩形开槽两侧的滑槽内均设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆固定设置滑槽的一侧，所述第四电动推杆的输出端与滑块固定连接。

8、进一步地，所述热风箱的顶部贯穿设置有若干个进风孔。

9、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型设置有封箱组件和压辊组件，可以对纸箱进行封箱和充分的压合的操作，且设置有热风组件，可以对胶水进行烘干加固，避免胶水开胶，提高了封箱的效率。

技术特征：

1.一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求2所述的一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求2所述的一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求3所述的一种对产品装箱封箱输送装置，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了一种对产品装箱封箱输送装置，其属于产品装箱领域，其包括：箱体，所述箱体设置在传输组件上，所述箱体的四面内壁上均安装有封箱组件；压辊组件，所述压辊组件包括支架、连接板、两个第一电动推杆和压辊，所述支架固定设置在箱体的内顶部，所述连接板的底部设置有矩形开槽，所述矩形开槽的两侧均设置有滑槽，所述连接板的两侧固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，两个所述第一电动推杆固定设置在连接板的底部。本技术设置了封箱组件和压辊组件，可以对纸箱进行封箱和充分的压合的操作，且设置有热风组件，可以对胶水进行烘干加固，避免胶水开胶，提高了封箱的效率。

技术研发人员：吴永超
受保护的技术使用者：河北科印智能机械有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/25