一种疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置的制作方法

本技术涉及一种对气化炉小煤斗下料口堵塞原煤进行疏通的装置，属于气化炉小煤斗设备。

背景技术：

1、在粉煤气化的工业生产中，小煤斗是原煤输送装置的重要组成部分。在气化炉的生产过程中，原煤从原煤仓进入小煤斗，在小煤斗下料过程中由于湿度和低温的影响，会发生原煤粘连、结块、结冰的现象，因此造成在下料过程中小煤斗的下料口产生架桥现象，发生堵塞。一旦发生原煤架桥现象，原煤无法正常输送，对后道工序产生影响。如果发现处理不及时，轻则影响设备稳定运行，造成设备缺煤停炉，重则发生煤气通过给煤机外泄，引发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重污染周边环境，损伤人民的身体健康。因此十分有必要在发生小煤斗架桥时进行快速有效处理。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，这种装置可以快速、高效地疏通小煤斗下料口的堵塞原煤，制作、安装简单，费用低，不影响设备的正常运行和生产。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，它包括固定套管、拉杆、破桥杆、提升把手，固定套管为长套管，固定套管焊接在小煤斗的锥形内壁上，固定套管沿着小煤斗的锥形内壁的锥线，拉杆为长杆，拉杆的长度大于固定套管，拉杆的杆体中部位于固定套管中，拉杆的上端位于小煤斗的上端，拉杆的下端伸出小煤斗的下料口下方，拉杆与固定套管为滑动配合，拉杆的前端为弯折九十度的破桥杆，破桥杆在小煤斗的下料口下方与下料口相对，破桥杆的长度小于小煤斗的下料口的直径，提升把手安装在拉杆的上端。

4、上述疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，所述固定套管的上端开口与小煤斗的上端开口相齐平，固定套管的下端与小煤斗下料口有破桥杆疏通移动的距离，提升把手位于固定套管的上端开口的上方。

5、本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型的固定套管焊接在小煤斗的锥形内壁上，为拉杆提供移动的管道，防止拉杆在小煤斗内摆动；拉杆在固定套管内上下滑动，拉杆前端的破桥杆可以对小煤斗下料口的堵塞原煤进行破击和疏通；提升把手可以对拉杆和破桥杆进行上下拉动和左右旋转，打破小煤斗堵塞原煤形成的架桥层。

7、本实用新型结构简单、使用方便、制作和安装容易，可以快速疏通小煤斗下料口的堵塞原煤的架桥层，使原煤能够顺利下落进入给煤机，经由给煤机输送进入炉膛，保证炉内反应持续性，避免安全事故的发生。

技术特征：

1.一种疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，其特征在于：它包括固定套管（3）、拉杆（4）、破桥杆（5）、提升把手（6），固定套管（3）为长套管，固定套管（3）焊接在小煤斗（1）的锥形内壁上，固定套管（3）沿着小煤斗（1）的锥形内壁的锥线，拉杆（4）为长杆，拉杆（4）的长度大于固定套管（3），拉杆（4）的杆体中部位于固定套管（3）中，拉杆（4）的上端位于小煤斗（1）的上端，拉杆（4）的下端伸出小煤斗（1）的下料口（2）下方，拉杆（4）与固定套管（3）为滑动配合，拉杆（4）的前端为弯折九十度的破桥杆（5），破桥杆（5）在小煤斗（1）的下料口（2）下方与下料口（2）相对，破桥杆（5）的长度小于小煤斗（1）的下料口（2）的直径，提升把手（6）安装在拉杆（4）的上端。

2.根据权利要求1所述的疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，其特征在于：所述固定套管（3）的上端开口与小煤斗（1）的上端开口相齐平，固定套管（3）的下端与小煤斗（1）的下料口（2）有破桥杆（5）疏通移动的距离，提升把手（6）位于固定套管（3）的上端开口的上方。

技术总结
一种疏通气化炉小煤斗下料口堵塞原煤的装置，属于气化炉小煤斗设备技术领域。用于对气化炉小煤斗下料口堵塞原煤进行疏通。其技术方案是：固定套管焊接在小煤斗的锥形内壁上，固定套管沿着小煤斗的锥形内壁的锥线，拉杆为长杆，拉杆的杆体中部位于固定套管中，拉杆的上端位于小煤斗的上端，拉杆的下端伸出小煤斗的下料口下方，拉杆与固定套管为滑动配合，拉杆的前端为弯折九十度的破桥杆，破桥杆在小煤斗的下料口下方与下料口相对，破桥杆的长度小于小煤斗的下料口的直径，提升把手安装在拉杆的上端。本技术结构简单、使用方便，可以快速疏通小煤斗下料口的堵塞原煤的架桥层，使原煤能够顺利下落进入给煤机，避免安全事故的发生。

技术研发人员：张翼,刘鸥,王锁住,郭建,侯晓辉
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/25