一种离型纸自动收卷装置的制作方法

本技术涉及纸张收卷，具体涉及一种离型纸自动收卷装置。

背景技术：

1、离型纸的生产工艺经过放卷、涂布、烘干、冷却后，要进行最后的分切及收卷阶段，纸张的收卷一般在横切机上进行，横切机主要用于纸张的横向裁剪，横切机主要包括切割刀、输送机构、传动辊、加速辊、承纸平台等结构，目前离型纸收卷大都采用单工位模式，当一卷离型纸收满后，需要工人停机换卷，随后将离型纸重新粘贴在更换后的卷纸芯上，最后重新开机恢复生产，并且收卷两卷离型纸之间一般间隔较长的时间，一般都是其他岗位的工人兼职更换卷纸芯的操作，而工人从接收到卷纸芯更换任务到进行更换则需要一定时间，整个卷纸芯更换操作需要耗费较长时间，导致离型纸生产的效率较低。

2、现有部分离型纸收卷装置并没有解决上述问题，例如离型纸收卷装置 （公开号：cn216996877u公开日：2022-07-19），公开了一种离型纸收卷装置，包括连接架，连接架内壁的左右两侧面分别与移动板a的左右两侧面固接，移动板a的上表面设有固定组件，连接架内壁的左右两侧面分别设有绷紧组件和去皱组件，通过伺服电机b启动带动夹紧辊a进行旋转与夹紧辊b对离型纸进行夹紧去皱和输送，伸缩杆b和弹簧在弹簧弹力的推动下带动绷紧辊对离型纸进行绷紧，对离型纸进行绷紧去皱，避免离型纸在收卷后产生褶皱，但是上述离型纸收卷装置在完成一卷离型纸的收卷后需要将该装置停止工作后通过工人进行卷纸芯更换操作，卷纸芯的更换操作需要耗费较长时间，因此仍有改空间。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种离型纸自动收卷装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种离型纸自动收卷装置，包括有收卷辊，所述收卷辊轴向两端均套设有挡板，两块所述挡板相对的面均设有沿挡板轴心向径向表面延伸的滑槽，所述滑槽内设有相互匹配的滑块，两块所述挡板相对的面还设有固定机构，每一所述固定机构由顶部的固定夹板与底部的活动块组成，所述滑块与活动块固定连接，所述滑块与滑槽内底部之间抵接有第一弹簧，所述滑块顶部与固定夹板底部之间抵接有第二弹簧；

3、所述收卷辊左方设有工作台，所述工作台前后两面均设有凸块，每一所述凸块从工作台右端向左延伸，每一所述活动块左与右两端分别设有第一斜面与第二斜面，每一所述凸块右与左两端分别设有第三斜面与第四斜面，每一所述第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面均从左至右向上倾斜。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述挡板背离收卷辊一面的轴心均设有圆柱齿轮，任一所述圆柱齿轮底部设有相互啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮轴心采用轴杆连接有驱动电机。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述收卷辊下方设有运输机构，所述运输机构顶部设有两根相互对称支撑架，每一所述支撑架顶部设有与收卷辊匹配的凹槽，所述收卷辊轴向两端架设于两个凹槽内，所述驱动电机与运输机构固定连接。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述运输机构底部采用轴杆连接有若干滑轮。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述挡板径向表面设有感应块，每一所述感应块位于每一固定机构底部正下方，任一所述支撑架相对挡板的面设有与每一感应块匹配的传感器。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台前后两面还设有连通工作台右侧表面的夹板槽，每一所述夹板槽位于凸块上方，每一所述夹板槽从工作台右端延伸至凸块左端，每一所述夹板槽左端均设有连通工作台顶面的夹板出口。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述工作台顶面设有沿工作台前后两端延伸的切断槽，所述切断槽位于两个夹板出口右方。

10、本实用新型具有的有益效果在于：

11、本实用新型通过滑槽与滑块使固定机构垂直移动并与凸块配合将离型纸的切口端与收卷辊的卷纸芯进行固定，随后通过收卷辊旋转对离型纸进行收卷，本实用新型通过移动收卷辊的过程同时将离型纸与卷纸芯进行固定，无需人工将离型纸的切口端粘接在卷纸芯上，可以提高离型收卷的效率。

技术特征：

1.一种离型纸自动收卷装置，包括有收卷辊（1），其特征在于：所述收卷辊（1）轴向两端均套设有挡板（11），两块所述挡板（11）相对的面均设有沿挡板（11）轴心向径向表面延伸的滑槽（12），所述滑槽（12）内设有相互匹配的滑块（13），两块所述挡板（11）相对的面还设有固定机构（2），每一所述固定机构（2）由顶部的固定夹板（21）与底部的活动块（22）组成，所述滑块（13）与活动块（22）固定连接，所述滑块（13）与滑槽（12）内底部之间抵接有第一弹簧（23），所述滑块（13）顶部与固定夹板（21）底部之间抵接有第二弹簧（24）；

2.根据权利要求1所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：每一所述挡板（11）背离收卷辊（1）一面的轴心均设有圆柱齿轮（14），任一所述圆柱齿轮（14）底部设有相互啮合的驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）轴心采用轴杆连接有驱动电机（5）。

3.根据权利要求2所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（1）下方设有运输机构（6），所述运输机构（6）顶部设有两根相互对称支撑架（61），每一所述支撑架（61）顶部设有与收卷辊（1）匹配的凹槽（62），所述收卷辊（1）轴向两端架设于两个凹槽（62）内，所述驱动电机（5）与运输机构（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：所述运输机构（6）底部采用轴杆连接有若干滑轮（63）。

5.根据权利要求3所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：每一所述挡板（11）径向表面设有感应块（15），每一所述感应块（15）位于每一固定机构（2）底部正下方，任一所述支撑架（61）相对挡板（11）的面设有与每一感应块（15）匹配的传感器（64）。

6.根据权利要求1所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：所述工作台（3）前后两面还设有连通工作台（3）右侧表面的夹板槽（34），每一所述夹板槽（34）位于凸块（31）上方，每一所述夹板槽（34）从工作台（3）右端延伸至凸块（31）左端，每一所述夹板槽（34）左端均设有连通工作台（3）顶面的夹板出口（35）。

7.根据权利要求6所述的离型纸自动收卷装置，其特征在于：所述工作台（3）顶面设有沿工作台（3）前后两端延伸的切断槽（36），所述切断槽（36）位于两个夹板出口（35）右方。

技术总结
本技术公开了一种离型纸自动收卷装置，包括有收卷辊、固定机构、工作台等，本技术通过运输机构将收卷辊运输至工作台顶面的离型纸上方，收卷辊移动的过程中通过滑槽与滑块使固定机构垂直移动并与凸块配合将离型纸的切口端与收卷辊的卷纸芯进行固定，随后通过驱动电机驱动收卷辊旋转对离型纸进行收卷，本技术通过移动收卷辊的过程同时将离型纸与卷纸芯进行固定，无需人工将离型纸的切口端粘接在卷纸芯上，从而使离型纸收卷以及卷纸芯更换的操作可以无需工人进行操作，可以提高离型收卷的效率。

技术研发人员：穆克兢
受保护的技术使用者：佛山市新飞卫生材料有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/1