一种蒸压加气混凝土生产用上料装置的制作方法

本技术涉及蒸压加气混凝土生产，特别涉及一种蒸压加气混凝土生产用上料装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土是一种多孔混凝土。其中，中试生产试验线是为了根据试验研究目标，计算拟定蒸压加气混凝土初始理论配比，从而提高蒸压加气混凝土的产品质量等，在进行试验时，需将一定量的石灰，水泥等原材料通过上料装置置入到混料装置中，在上料前需要对物料进行称量，以保证配比的准确性，配比完成后需人工将承料的物料置入到上料斗中，由于上料斗的高度较高，因此在置料时，工人的劳动强度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：本实用新型提出一种蒸压加气混凝土生产用上料装置，可提高上料效率，减轻劳动强度。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种蒸压加气混凝土生产用上料装置，包括有上料支撑架，在所述上料支撑架上设有补料模块，在所述补料模块的右侧设有上料模块；

4、所述补料模块包括有补料斗以及若干个提升气缸，所述提升气缸垂直向上固定在上料支撑架上，在所述提升气缸的活塞杆上固定有补料支撑板，在所述补料支撑板上转动限位有一补料气缸，所述补料斗的底部铰接在补料支撑板上，所述补料气缸的活塞杆铰接在补料斗的底部；

5、在所述补料斗的内部转动设有一补料挡板。

6、本实施例中，所述补料挡板通过一转动杆转动设置在补料斗的内部。

7、本实施例中，在所述补料斗上与补料挡板相对的位置处设有对称设有两个复位永磁铁，在所述复位永磁铁下方设有限位装置。

8、本实施例中，所述限位装置包括有限位气缸，所述限位气缸水平固定在补料斗的侧壁上，在所述补料挡板上与限位气缸相对的位置处开设有限位通孔，所述限位气缸的活塞杆可插接在限位通孔的内部。

9、本实施例中，所述上料模块包括有上料斗，所述上料斗固定在上料支撑架的顶部，在所述上料斗的底部设有出料管，所述出料管与螺旋上料机相连。

10、本实施例中，在所述上料斗的顶部左侧设有一导料槽，所述导料槽呈倾斜状设置。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、1.将经称量后的原料置入到补料斗内，提升气缸向上动作，将补料斗提升至上料斗的上方，开启补料气缸向上动作，同时限位气缸解除对补料挡板的限位，将原料倾倒到上料斗，开启上料斗底部的螺旋上料机，即可将原料置入到外部混料装置中，通过上述操作可提高上料效率，减轻劳动强度。

13、2.当补料斗内的原料倾倒完成后，补料气缸向下动作，使得补料斗复位，在复位永磁铁的作用下，补料挡板重新垂直于补料斗的底部，此时开启限位气缸，将其活塞杆重新插设在限位通孔内，实现对补料挡板的重新限位。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，包括有上料支撑架，在所述上料支撑架上设有补料模块，在所述补料模块的右侧设有上料模块；

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述补料挡板通过一转动杆转动设置在补料斗的内部。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，在所述补料斗上与补料挡板相对的位置处设有对称设有两个复位永磁铁，在所述复位永磁铁下方设有限位装置。

4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述限位装置包括有限位气缸，所述限位气缸水平固定在补料斗的侧壁上，在所述补料挡板上与限位气缸相对的位置处开设有限位通孔，所述限位气缸的活塞杆可插接在限位通孔的内部。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述上料模块包括有上料斗，所述上料斗固定在上料支撑架的顶部，在所述上料斗的底部设有出料管，所述出料管与螺旋上料机相连。

6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土生产用上料装置，其特征在于，在所述上料斗的顶部左侧设有一导料槽，所述导料槽呈倾斜状设置。

技术总结
本技术涉及蒸压加气混凝土生产技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土生产用上料装置，包括有上料支撑架，在所述上料支撑架上设有补料模块，在所述补料模块的右侧设有上料模块；所述补料模块包括有补料斗以及若干个提升气缸，所述提升气缸垂直向上固定在上料支撑架上，在所述提升气缸的活塞杆上固定有补料支撑板，在所述补料支撑板上转动限位有一补料气缸，所述补料斗的底部铰接在补料支撑板上，所述补料气缸的活塞杆铰接在补料斗的底部。本技术的一种蒸压加气混凝土生产用上料装置，可提高上料效率，减轻劳动强度。

技术研发人员：曹林方,江慧,张梦,李宁,胡天峰,刘帅旗,张肖云,孙同龙,张程
受保护的技术使用者：河南兴安新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15