本技术涉及多功能自动装盒机,具体为一种多功能自动装盒机。
背景技术:
1、自动装盒机是指用于完成运输包装,将包装成品的安瓿瓶按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固的机器设备。
2、例如授权公告号为“cn209051623u”的一种多功能自动装盒机,所述第一支架的另一端固定连接有第二支杆,所述第二支杆的另一端固定连接有活动杆,所述活动杆中部活动插接在限定块内,所述限定块的后端面固定连接在连接块上,所述连接块固定安装在支撑板的左端面,该种多功能自动装盒机,提高按压的定位效果,装置更加容易控制,实用性更强,但是在自动装盒机使用中输送带和装盒机工作中会产生振动,而控制装盒机的连接导线与接口直接插入,没有固定限制,那么工作中产生的振动容易使连接导线发生送到,从而导致连接导线发横脱离,导致自动装盒机出现断电,影响自动装盒机的正常使用,影响了自动装盒机的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决影响自动装盒机的正常使用,影响了自动装盒机的工作效率的问题,而提出的一种多功能自动装盒机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种多功能自动装盒机,包括输送带和自动装盒器,所述输送带的左侧与自动装盒器的右侧底部相固接,所述自动装盒器的顶部左端固接有支撑板,所述支撑板的内壁连接有固定结构,所述自动装盒器的顶部右侧固接有第二弯板,所述第二弯板的左侧顶部固接有第二夹板。
4、优选的,所述固定结构包括螺杆和转杆,所述螺杆的外壁与支撑板的内壁螺纹连接,所述螺杆的左侧与转杆的右侧相固接,所述螺杆的底部设有槽板,所述槽板的左侧与支撑板的右侧底部相固接,所述螺杆的外壁右侧转动连接有第一弯板,所述第一弯板的外壁底部与槽板的内壁滑动卡接,所述第一弯板的右侧顶部固接有第一夹板。
5、优选的,所述第一夹板的右侧和第二夹板的左侧均固接有护垫。
6、优选的,所述自动装盒器的正面固接有立板,所述立板的右侧与自动装盒器的左侧相固接。
7、优选的,所述立板的内壁间隙配合有横杆,所述横杆的右端固接有顶板。
8、优选的,所述横杆的外壁左侧加工有螺纹。
9、本实用新型提出的一种多功能自动装盒机,有益效果是:通过固定结构中配合转杆带动螺杆通过支撑板向右侧转动,从而使第一弯板在槽板的内壁向右侧移动,进而使第一夹板向右侧移动,直到第一夹板和第二夹板抵紧,这时两个夹板内侧的护垫与导线外壁抵紧,完成导线加固防止发生脱离,确保自动装盒机的正常使用,提高了自动装盒机的工作效率。
1.一种多功能自动装盒机,包括输送带(1)和自动装盒器(3),其特征在于:所述输送带(1)的左侧与自动装盒器(3)的右侧底部相固接,所述自动装盒器(3)的顶部左端固接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内壁连接有固定结构(2),所述自动装盒器(3)的顶部右侧固接有第二弯板(5),所述第二弯板(5)的左侧顶部固接有第二夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动装盒机,其特征在于:所述固定结构(2)包括螺杆(201)和转杆(202),所述螺杆(201)的外壁与支撑板(4)的内壁螺纹连接,所述螺杆(201)的左侧与转杆(202)的右侧相固接,所述螺杆(201)的底部设有槽板(203),所述槽板(203)的左侧与支撑板(4)的右侧底部相固接,所述螺杆(201)的外壁右侧转动连接有第一弯板(204),所述第一弯板(204)的外壁底部与槽板(203)的内壁滑动卡接,所述第一弯板(204)的右侧顶部固接有第一夹板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动装盒机,其特征在于:所述第一夹板(205)的右侧和第二夹板(12)的左侧均固接有护垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动装盒机,其特征在于:所述自动装盒器(3)的正面固接有立板(6),所述立板(6)的右侧与自动装盒器(3)的左侧相固接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能自动装盒机,其特征在于:所述立板(6)的内壁间隙配合有横杆(7),所述横杆(7)的右端固接有顶板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能自动装盒机,其特征在于:所述横杆(7)的外壁左侧加工有螺纹(9)。