一种注射针头的加工对齐装置的制作方法

本技术涉及注射针头加工，更具体地说，本技术涉及一种注射针头的加工对齐装置。

背景技术：

1、针头，是注射器头端可自由装卸的中空金属针，注射器针头的生产过程是将软钢板卷制成粗管，然后经过拉拔变细，由于冷作硬化，使针管变硬，接着磨削出尖头，最后焊接在与注射器连接的套头上，注射针头在进行磨削前需要先对其进行对齐处理，使注射针头排列整齐，方便对其进行磨削，现有技术中，在对注射针头进行磨削处理前，一般都是把针头摆放在传送带上，由传送带运输针头进入磨削处理，但是由于针头表面光滑，在运输时会发生偏移，导致针头歪斜，在对齐时发生倾斜现象，使磨削产生误差，造成报废，因此需要一种针头在传送带上运输时对其摆放整齐的装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种注射针头的加工对齐装置，具有使注射针头加工时方便对齐的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射针头的加工对齐装置，包括传送带,还包括有：

3、顶板，其设置于传送带的上方；

4、对齐板，其设置于传送带和顶板之间；

5、对齐机构，其设置于对齐板的内部；

6、所述对齐机构包括有开设于对齐板内部的压强槽，所述压强槽的内部设置有密封块，把压强槽分成两部分，所述密封块的上方设置有连接板，且所述连接板延伸到顶板的顶部，所述顶板和对齐板之间设置有围绕在连接板周围的压缩弹簧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

8、控制板，其设置于顶板的上方；

9、探测头，其设置于顶板的下方；

10、转向机构，其设置于传送带的上方；

11、所述转向机构包括有设置于传送带两侧的动力箱，所述动力箱的内部设置有螺旋柱，所述螺旋柱的上方设置有移动架，且所述螺旋柱啮合在移动架的内部，所述移动架的中间设置有挡板。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

13、控制箱，其设置于对齐板的右侧；

14、风扇槽，其设置于压强槽的后面；

15、加压机构，其设置于控制箱的内部；

16、所述加压机构包括有设置于控制箱内部的隔断板，所述隔断板的右侧设置有电机底座，所述电机底座的上方设置有第一电机，所述第一电机的左侧设置有延伸到隔断板右侧的传动杆，所述传动杆的左侧设置有风扇，且所述风扇在风扇槽的内部，所述风扇的左侧设置有气泵。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

18、传动机构，其设置于动力箱的内部；

19、所述传动机构包括有设置于动力箱内部的第二电机，所述第二电机的左侧依次设置有螺旋传动杆和螺旋传动杆支撑块，所述螺旋传动杆的后面啮合有传动齿轮，且所述传动齿轮固定设置在螺旋柱的外侧。

20、作为本实用新型的一种优选技术方案，

21、所述压强槽被密封块分为两部分，下部在孔被堵上时为密封状态，上部空气与外界接触，通过密封块的作用使压强槽被针头堵上时，在加压机构的作用下能够使对齐板向上移动，方便针头通过。

22、作为本实用新型的一种优选技术方案，

23、所述移动架的内部开设有螺旋槽，且螺旋槽与螺旋柱啮合，方便螺旋柱在旋转时移动架能够上下运动，使挡板与垂直状态的针头接触并将其变为倾斜状态。

24、作为本实用新型的一种优选技术方案，

25、所述控制箱的四周开设有呈均匀分布的小孔，通过这些小孔使气泵从压强槽内吸出的空气排到外部，降低压强槽内的压强。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

27、1、本实用新型通过对齐板、连接板和气泵，针头向右运动到与对齐板平行时会堵住对齐板左侧的孔，这时压强槽在气泵的作用下压强降低，通过连接板的作用使压缩弹簧把对齐板向上拉，针头与孔分离向对齐板的右侧移动，压强槽内压强恢复正常使对齐板复位，与传统装置相比，此装置能够使传送带上面杂乱的针头在通过对齐板时自动排列整齐，方便对其进行下一步操作。

28、2、本实用新型通过探测头、螺旋柱和挡板，探测头发送信号使第二电机产生动力，第二电机带动传动机构把动力传输到螺旋柱上，使螺旋柱旋转带动移动架向下运动，让挡板与垂直的针头接触，把针头变成倾斜的状态，与传统装置相比，此装置可以检测到呈垂直状态的针头并把其改变成倾斜状态，方便进入对齐机构。

技术特征：

1.一种注射针头的加工对齐装置，包括传送带（1），其特征在于,还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于，还包括有：

3.根据权利要求1所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于，还包括有：

4.根据权利要求2所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于，还包括有：

5.根据权利要求1所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于：所述压强槽（4）被密封块（5）分为两部分，下部在孔被堵上时为密封状态，上部空气与外界接触。

6.根据权利要求2所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于：所述移动架（19）的内部开设有螺旋槽（21），且螺旋槽（21）与螺旋柱（22）啮合。

7.根据权利要求3所述的一种注射针头的加工对齐装置，其特征在于：所述控制箱（8）的四周开设有呈均匀分布的小孔。

技术总结
本技术涉及注射针头加工技术领域，且公开了一种注射针头的加工对齐装置，包括传送带,还包括有，顶板，其设置于传送带的上方，对齐板，其设置于传送带和顶板之间，对齐机构，其设置于对齐板的内部，所述对齐机构包括有开设于对齐板内部的压强槽，所述压强槽的内部设置有密封块。本技术通过对齐板、连接板和气泵，针头向右运动到与对齐板平行时会堵住对齐板左侧的孔，这时压强槽在气泵的作用下压强降低，通过连接板的作用使压缩弹簧把对齐板向上拉，针头与孔分离向对齐板的右侧移动，压强槽内压强恢复正常使对齐板复位，与传统装置相比，此装置能够使传送带上面杂乱的针头在通过对齐板时自动排列整齐，方便对其进行下一步操作。

技术研发人员：刘辉,范文斌
受保护的技术使用者：江苏康宝医疗器械有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/11