一种新型密封容器的制作方法

本技术涉及运输容器，具体涉及一种新型密封容器。

背景技术：

1、在一些货物仓储、物料运输或工业生产中，常常需要对特定的物品进行保护式输送，目前一般采用人工打包的方式进行，将物品固定在容器内部，并用带弹性的垫层来隔开，但是人工打包在最后封闭容器的时候，始终会留下一定的空隙，物品依旧会通过空隙形成的空间来回震动，使得玻璃、电子产品或其他易碎品的运输过程不可靠，耗时耗力的同时，不能实现可靠保护被运输品。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型密封容器以解决上述技术问题。

2、本实用新型提供一种新型密封容器，包括容器本体，所述容器本体内部中空并且内壁形成有多个安装面，所述安装面上设置有能够在充气后膨胀的膨胀气囊结构，多个所述膨胀气囊结构相互接通并且连接有充气口，所述充气口贯通所述容器本体。整个密封容器在装入被运送物品后，封闭整个容器本体，然后通过机械臂充气或人工充气的方式，在单向气阀外通入气体进充气口内，气体进入多个膨胀气囊结构，在足够大的气压下，多个膨胀气囊结构直接膨胀后填充整个密封容器，此时多个膨胀气囊结构在接触被运送物品后完成自适应变形，然后充分抵住被运送物品各个方向的表面，最终完成可靠弹性固定，消除空隙形成的来回震动，从而保证被运送物品在运送过程中的抗震动能力，同时适用范围广，再可靠安全运输的基础上提高了运输效率。

3、优选地，相邻所述膨胀气囊结构之间设置有能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的自封结构；其中，所述自封结构包括分别设置在相邻所述膨胀气囊结构上的第一卡位体和第二卡位体，所述第一卡位体和所述第二卡位体用于在膨胀后相互卡接。通过自封结构的设置，一方面，能够减少或避免在整个容器本体外部粘贴过多胶带，既降低了操作流程和运输成本，还提高了封装运输效率，节省时间，另一方面，相邻膨胀气囊结构之间的自封结构能够让充气后更充分地填充整个密封容器，消除空隙并提高膨胀气囊结构的结构强度。

4、优选地，第一卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的膨胀套，所述第二卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的膨胀体；其中，所述膨胀套侧面开设有通槽，当所述膨胀套膨胀后，所述通槽内部尺寸大于所述通槽开口尺寸；所述膨胀体端部凸设形成膨胀头，当所述膨胀套膨胀后，所述膨胀头尺寸大于所述膨胀体中段尺寸以及通槽开口尺寸；所述膨胀头卡设于所述通槽内部，所述膨胀体中段穿过所述通槽开口。膨胀套和膨胀头在充气后同时膨胀，膨胀头会与通槽内壁相互挤压，同时膨胀头膨胀后的尺寸大于通槽开口的尺寸，因此膨胀头卡在整个通槽内，实现可靠稳定的连接。

5、优选地，第二卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀上卡位折条，所述第一卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀下卡位折条；其中，所述上卡位折条包括弯折形成有卡位勾，所述下卡位折条包括弯折形成的卡位槽，当所述上卡位折条和所述下卡位折条膨胀后，所述卡位勾填充满于所述卡位槽内。上卡位折条形成卡位勾，下卡位折条形成卡位槽，在充气膨胀后，卡位勾卡入卡位槽内，来实现可靠稳定的连接。

6、优选地，膨胀气囊结构包括气囊本体，所述气囊本体包括依次连接一体的保持层、保护层和挤压层；其中，所述保持层侧面贴合于所述安装面上，所述自封结构接通所述保持层；所述保护层和所述挤压层能够沿垂直于所述安装面的方向膨胀延伸。保持层主要用于平铺固定在整个安装面上，从而让保护层和挤压层在预设方向和预设空间内膨胀，充分填充整个容器本体；进一步地，保护层可塑性小于挤压层，主要用来限制挤压层的最小膨胀宽度，保证挤压层能够尽可能充满整个容器本体，从而稳定抵住被输送物品。

7、优选地，相邻所述气囊本体通过设置于所述安装面边缘的通气管接通。通气管具有弹性形变的能力，从而实现弯折，让两端能够跟随相邻相互垂直的安装面延伸，保证可靠接通两个相邻的气囊本体。

8、优选地，单向气阀上设置有按压气口，所述按压气口用于在按压后打开所述单向气阀。按压气口在按压后，能够打开单向气阀，让气囊本体内部气体释放，从而松开被输送物品并打开整个容器本体，实现快速拆装整个密封容器。

9、与现有技术相比，本申请的一种新型密封容器，至少具有以下有益效果：

10、本是实用新型中，整个密封容器在装入被运送物品后，封闭整个容器本体，然后通过机械臂充气或人工充气的方式，在单向气阀外通入气体进充气口内，气体进入多个膨胀气囊结构，在足够大的气压下，多个膨胀气囊结构直接膨胀后填充整个密封容器，此时多个膨胀气囊结构在接触被运送物品后完成自适应变形，然后充分抵住被运送物品各个方向的表面，最终完成可靠弹性固定，消除空隙形成的来回震动，从而保证被运送物品在运送过程中的抗震动能力，同时适用范围广，再可靠安全运输的基础上提高了运输效率。

技术特征：

1.一种新型密封容器，其特征在于，包括容器本体，所述容器本体内部中空并且内壁形成有多个安装面，所述安装面上设置有能够在充气后膨胀的膨胀气囊结构，多个所述膨胀气囊结构接通并且连接有充气口，所述充气口贯通所述容器本体。

2.根据权利要求1所述的新型密封容器，其特征在于，相邻所述膨胀气囊结构之间设置有能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的自封结构；其中，

3.根据权利要求2所述的新型密封容器，其特征在于，所述第一卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的膨胀套，所述第二卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀的膨胀体；其中，

4.根据权利要求2所述的新型密封容器，其特征在于，所述第二卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀上卡位折条，所述第一卡位体包括能够跟随所述膨胀气囊结构一同膨胀下卡位折条；其中，

5.根据权利要求2所述的新型密封容器，其特征在于，所述膨胀气囊结构包括气囊本体，所述气囊本体包括依次连接一体的保持层、保护层和挤压层；其中，

6.根据权利要求5所述的新型密封容器，其特征在于，相邻所述气囊本体通过设置于所述安装面边缘的通气管接通。

7.根据权利要求1所述的新型密封容器，其特征在于，所述充气口端部固定有单向气阀，所述单向气阀上设置有按压气口，所述按压气口用于在按压后打开所述单向气阀。

技术总结
本技术公开了一种新型密封容器，涉及运输容器技术领域，包括容器本体，容器本体内部中空并且内壁形成有多个安装面，安装面上设置有能够在充气后膨胀的膨胀气囊结构，多个膨胀气囊结构相互接通并且连接有充气口，充气口贯通容器本体。本技术具有提高运送安全性和封装效率高的优点。

技术研发人员：白丹
受保护的技术使用者：白丹
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1