电芯输送装置和电芯生产线的制作方法

本技术涉及物料输送设备，尤其涉及一种电芯输送装置和电芯生产线。

背景技术：

1、在零部件加工生产过程中，多采用输送装置实现各个加工环节的零部件的传递。例如在电芯生产线上，需要通过电芯输送装置将电芯输送至堆叠机。

2、目前，电芯输送装置的从动轮需要配合张紧机构将输送带进行张紧。在相关技术中，架体的端部位于从动轮的两侧各设置一个沿架体的长度方向延伸的长圆孔，用于支撑从动轮的传动轴的两端分别与两个长圆孔连接。在架体设置长圆孔一端的端部设置有连通长圆孔内外两侧的通孔，在传动轴位于长圆孔内的部分设置有螺栓孔，通孔和螺栓孔均沿架体的长度方向延伸。张紧螺栓穿过通孔后与螺栓孔螺纹连接。当螺栓转动时，螺帽受到架体的阻挡无法移动，螺栓和螺栓孔在螺纹的驱动下带动传动轴沿螺帽的方向运动，实现输送带的张紧。

3、由于张紧螺栓设置在架体的端部，当电芯输送装置设置从动轮的一端插入堆叠机时，张紧螺栓会与堆叠机形成干涉，影响电芯输送装置插入堆叠机的深度，导致电芯输送装置与堆叠机的对接位置出现空隙，当电芯运动到空隙位置时会出现凹陷。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提供一种电芯输送装置，包括：

3、架体；

4、连接架，所述连接架设置在所述架体的其中一端，且所述连接架与所述架体滑动连接，滑动方向沿所述架体的长度方向；

5、输送组件，所述输送组件至少包括连接轴和至少两个导向轮，所述连接轴设置在所述连接架远离所述架体的一端，且所述连接轴的轴线沿所述架体的宽度方向延伸，多个所述导向轮均与所述连接轴同轴连接，且所述连接架与所述连接轴连接的一端位于相邻两个所述导向轮之间；

6、张紧机构，所述张紧机构设置在所述架体与所述连接架之间，所述张紧机构用于驱动所述连接架沿所述架体的长度方向运动。

7、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述连接架和所述架体之间还设置有锁止组件，当所述锁止组件位于锁定位时，所述锁止组件用于限制所述连接架与所述架体相对滑动，当所述锁止组件位于解锁位时，所述张紧机构可驱动所述连接架沿所述架体的长度方向运动。

8、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述锁止组件包括锁紧螺栓，所述连接架和所述架体的其中一者上设置有第一螺纹孔，另一者上设置有长圆孔，所述长圆孔沿所述架体的长度方向延伸，所述锁紧螺栓穿过所述长圆孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。

9、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述张紧机构包括张紧螺栓，所述架体上位于所述连接架远离所述导向轮的一侧设置有第二螺纹孔，所述张紧螺栓的螺纹端穿过所述第二螺纹孔，且所述张紧螺栓的螺纹端与所述连接架抵接。

10、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述张紧机构包括直线伸缩装置，所述直线伸缩装置与所述架体连接，所述直线伸缩装置的伸缩端与所述连接架连接。

11、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述张紧机构包括丝杠，所述连接架上设置有沿所述架体的长度方向延伸的第三螺纹孔，所述丝杠远离所述连接架的一端与所述架体转动连接，所述丝杠靠近所述连接架的一端与所述第三螺纹孔螺纹连接。

12、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述连接轴与所述连接架固定连接，所述连接轴与所述导向轮转动连接。

13、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述连接轴与所述连接架转动连接，所述连接轴与所述导向轮固定连接。

14、根据本实用新型提供的电芯输送装置，所述架体包括：

15、支撑架；

16、固定板，所述固定板与所述支撑架固定连接，且所述连接架与所述固定板滑动连接，所述锁止组件设置在所述固定板与所述连接架之间。

17、本实用新型还提供一种电芯生产线，包括如上所述的电芯输送装置。

18、本实用新型提供的电芯输送装置，包括架体、连接架、输送组件和张紧机构。连接架可滑动的设置在架体的其中一端，以使连接架可以沿架体的长度方向移动。当连接架向远离架体的另一端的方向运动时，可以用于张紧输送带。输送组件包括连接轴和至少两个导向轮，连接轴设置在连接架远离架体的一端，连接轴的轴线沿架体的宽度方向。多个导向轮与连接轴同轴的设置在连接轴上，且连接架与连接轴连接的一端位于相邻两个导向轮之间。张紧机构设置在架体与连接架之间，用于驱动连接架沿架体的长度方向运动。本实用新型提供的电芯输送装置中，连接架位于导向轮靠近架体的一侧，且张紧机构设置在连接架与架体之间，张紧机构不占用连接轴远离架体一侧的空间，使电芯输送装置的结构更加紧凑。当电芯输送装置插入堆叠机时，由于没有张紧机构的阻挡，可以使电芯输送装置插入到更深的位置，保证堆叠机对电芯的支撑深度，防止出现电芯凹陷的问题。

19、进一步地，在本实用新型提供的电芯生产线中，由于设置有如上所述的电芯输送装置，因此具有与如上所述相同的优势。

技术特征：

1.一种电芯输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯输送装置，其特征在于，所述连接架(200)和所述架体(100)之间还设置有锁止组件，当所述锁止组件位于锁定位时，所述锁止组件用于限制所述连接架(200)与所述架体(100)相对滑动，当所述锁止组件位于解锁位时，所述张紧机构可驱动所述连接架(200)沿所述架体(100)的长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的电芯输送装置，其特征在于，所述锁止组件包括锁紧螺栓(230)，所述连接架(200)和所述架体(100)的其中一者上设置有第一螺纹孔(221)，另一者上设置有长圆孔(121)，所述长圆孔(121)沿所述架体(100)的长度方向延伸，所述锁紧螺栓(230)穿过所述长圆孔(121)与所述第一螺纹孔(221)螺纹连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电芯输送装置，其特征在于，所述张紧机构包括张紧螺栓(410)，所述架体(100)上位于所述连接架(200)远离所述导向轮(320)的一侧设置有第二螺纹孔(421)，所述张紧螺栓(410)的螺纹端穿过所述第二螺纹孔(421)，且所述张紧螺栓(410)的螺纹端与所述连接架(200)抵接。

5.根据权利要求1～3任一项所述的电芯输送装置，其特征在于，所述张紧机构包括直线伸缩装置，所述直线伸缩装置与所述架体(100)连接，所述直线伸缩装置的伸缩端与所述连接架(200)连接。

6.根据权利要求1～3任一项所述的电芯输送装置，其特征在于，所述张紧机构包括丝杠，所述连接架(200)上设置有沿所述架体(100)的长度方向延伸的第三螺纹孔，所述丝杠远离所述连接架(200)的一端与所述架体(100)转动连接，所述丝杠靠近所述连接架(200)的一端与所述第三螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的电芯输送装置，其特征在于，所述连接轴(310)与所述连接架(200)固定连接，所述连接轴(310)与所述导向轮(320)转动连接。

8.根据权利要求1所述的电芯输送装置，其特征在于，所述连接轴(310)与所述连接架(200)转动连接，所述连接轴(310)与所述导向轮(320)固定连接。

9.根据权利要求2或3所述的电芯输送装置，其特征在于，所述架体(100)包括：

10.一种电芯生产线，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的电芯输送装置。

技术总结
本技术涉及物料输送设备领域，提供一种电芯输送装置和电芯生产线，包括架体、连接架、输送组件和张紧机构。连接架可滑动的设置在架体的其中一端。输送组件包括连接轴和至少两个导向轮，连接轴设置在连接架远离架体的一端，多个导向轮与连接轴同轴的设置在连接轴上，且连接架与连接轴连接的一端位于相邻两个导向轮之间。张紧机构设置在架体与连接架之间，用于驱动连接架沿架体的长度方向运动。本技术提供的电芯输送装置中，连接架和张紧机构设置在导向轮靠近架体的一侧，不占用连接轴远离架体一侧的空间，使电芯输送装置的结构更加紧凑。如此，可以使电芯输送装置插入到更深的位置，保证堆叠机对电芯的支撑深度，防止出现电芯凹陷的问题。

技术研发人员：欧阳春平,倪超强
受保护的技术使用者：三一技术装备有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/25