一种扒渣机输送槽限位结构的制作方法

文档序号:36695203发布日期:2024-01-16 11:31阅读:18来源:国知局
一种扒渣机输送槽限位结构的制作方法

本技术涉及扒渣机,尤其涉及一种扒渣机输送槽限位结构。


背景技术:

1、扒渣机主要是由扒渣工作装置、刮板输送机组成,扒渣和输送装车功能合二为一,有扒取和输送物料的功能,但其输送物料的距离有限,因此需要将物料转送到其它的长距离运送设备上,这些后配套设备在进入扒渣机输送槽下方时,为了防止它们与扒渣机发生碰撞,通常在扒渣机运输槽的下面焊接限位块,但限位块在受冲击后容易变形,容易断裂。

2、现有的扒渣机输送槽限位结构在使用时,物料容易从限位板的边侧落下,从而使限位板能起的效果削弱,落下的物料对运输车的冲击力过大,可能导致其损坏,故需对现有的扒渣机输送槽限位结构进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扒渣机输送槽限位结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种扒渣机输送槽限位结构,包括输送槽,所述输送槽的两侧设置有挡板,所述输送槽的前端固定连接有连接块,两个所述连接块之间固定连接有滚轮,所述输送槽的底部前端固定连接有限位块,所述输送槽的底部中间位置上固定连接有固定板,所述限位块的前端的两侧均固定连接有伸缩管,所述伸缩管的外壁设置有弹簧,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述固定板的底部两端均固定连接有固定圈,两个所述固定圈的内壁贯穿并转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁后端中间位置上贯穿并固定连接有第二齿轮,所述转动轴的两端均固定连接有主动锥齿轮,所述挡板的内壁均固定连接固定块,所述输送槽的下方设置有两个固定座,所述固定座的顶部均贯穿并转动连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内部中间位置上均贯穿并螺纹连接有连接轴。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述弹簧的后端与限位块之间固定连接,且弹簧的前端固定连接有缓冲板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定圈的顶部两侧均贯穿并螺纹连接有螺钉,且螺钉的输出端均贯穿固定板并螺纹连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述伸缩管的前端固定连接有缓冲板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定块与连接轴之间固定连接。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,通过挡板的内壁设置有固定块和连接轴,与主动锥齿轮,从动锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、电机之间的联动,带动挡板的转动,避免物料的掉落对于运输车的损坏。

17、2、本实用新型中,通过对于限位块的前端设置了缓冲板,伸缩管、弹簧之间联动,这些运料车后配套设备在进入扒渣机输送槽下方时扒渣机发生碰撞时,减少对于扒渣机的限位块冲击产生的伤害。



技术特征:

1.一种扒渣机输送槽限位结构,包括输送槽(2),其特征在于:所述输送槽(2)的两侧设置有挡板(1),所述输送槽(2)的前端固定连接有连接块(5),两个所述连接块(5)之间固定连接有滚轮(4),所述输送槽(2)的底部前端固定连接有限位块(8),所述输送槽(2)的底部中间位置上固定连接有固定板(17),所述限位块(8)的前端的两侧均固定连接有伸缩管(6),所述伸缩管(6)的外壁设置有弹簧(7),所述固定板(17)的顶部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮(10),所述固定板(17)的底部两端均固定连接有固定圈(11),两个所述固定圈(11)的内壁贯穿并转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外壁后端中间位置上贯穿并固定连接有第二齿轮(18),所述转动轴(12)的两端均固定连接有主动锥齿轮(9),所述挡板(1)的内壁均固定连接固定块(14),所述输送槽(2)的下方设置有两个固定座(20),所述固定座(20)的顶部均贯穿并转动连接有从动锥齿轮(19),所述从动锥齿轮(19)的内部中间位置上均贯穿并螺纹连接有连接轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:所述第一齿轮(10)和第二齿轮(18)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:所述弹簧(7)的后端与限位块(8)之间固定连接,且弹簧(7)的前端固定连接有缓冲板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(19)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:所述固定圈(11)的顶部两侧均贯穿并螺纹连接有螺钉(13),且螺钉(13)的输出端均贯穿固定板(17)并螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:两个所述伸缩管(6)的前端固定连接有缓冲板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种扒渣机输送槽限位结构,其特征在于:所述固定块(14)与连接轴(15)之间固定连接。


技术总结
本技术公开了一种扒渣机输送槽限位结构,包括输送槽,所述输送槽的两侧设置有挡板,所述输送槽的底部前端固定连接有限位块,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述固定板的底部两端均固定连接有固定圈,所述转动轴的外壁后端中间位置上贯穿并固定连接有第二齿轮,所述转动轴的两端均固定连接有主动锥齿轮,所述固定座的顶部均贯穿并转动连接有从动锥齿轮,且固定块与连接轴之间固定连接。本技术中,通过对于限位块的前端设置了缓冲板,伸缩管、弹簧之间联动,这些运料车后配套设备在进入扒渣机输送槽下方时扒渣机发生碰撞时,减少对于扒渣机的限位块冲击产生的伤害。

技术研发人员:彭浩天
受保护的技术使用者:雷波新洋丰矿业投资有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/1/15
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